本實(shí)用新型涉及一種注塑模具，特別涉及一種合模控制機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

為了在開模時(shí)將廢料與注塑產(chǎn)品分離，在開模時(shí)，要先打開上模板與中模板間的分型面，上模板拉著廢料開模，使廢料與產(chǎn)品脫開，然后再打開中模板與下模板間的分型面，取出成品。合模時(shí)則按照先合中模板與下模板的分型面，再合上模板與中模板的分型面的順序進(jìn)行合模。

現(xiàn)有技術(shù)是利用彈簧來(lái)控制開合模順序的。彈簧設(shè)置在上模板與中模板之間，開模時(shí)彈簧頂住中模板，使中模板與下模板保持閉合，上模板離開中模板足夠的距離后通過拉桿將中模板拉起，隨之中模板與下模板開模。合模時(shí)則由于彈簧一直頂住中模板，使中模板與下模板先合模。但使用彈簧來(lái)控制開合模的方式受彈簧的性能影響較大，彈簧在頻繁且高強(qiáng)度的使用環(huán)境下會(huì)因金屬疲勞而產(chǎn)生各種問題，彈簧的性能下降有可能導(dǎo)致開模時(shí)中模板與下模板的分型面打開時(shí)間提早，而合模后由于彈簧的可伸縮性，中模板和下模板間可能產(chǎn)生間隙，注塑時(shí)可能產(chǎn)生夾口披鋒，上述情況均影響了注塑產(chǎn)品的正常生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述背景中的不足，現(xiàn)提供了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的、能控制合模順序的合?？刂茩C(jī)構(gòu)。

其實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案如下：

一種合?？刂茩C(jī)構(gòu)，包括從上到下依次設(shè)置的上模板、中模板和下模板，還包括豎直裝于上模板的插板、通過彈簧水平嵌設(shè)于中模板且上表面抵接于所述插板末端的擋塊、豎直裝于下模板且與所述插板對(duì)應(yīng)設(shè)置的滑舌座；所述擋塊的上表面為平面，下表面具有斜面；所述滑舌座沿具有用于套設(shè)插板的凹槽，所述凹槽兩側(cè)面的上端部具有用于推動(dòng)擋塊水平運(yùn)動(dòng)的頂接部。

進(jìn)一步的，所述中模板還設(shè)有用于套設(shè)插板的滑槽。

進(jìn)一步的，所述上模板、中模板和下模板之間還設(shè)有導(dǎo)柱。

本實(shí)用新型的有益效果是：在合模時(shí)，上模板和中模板沿著導(dǎo)柱往下運(yùn)動(dòng)，由于插板的末端被擋塊抵住，所以上模板和中模板下落過程中不會(huì)合起來(lái)，而中模板和下模板會(huì)首先合起來(lái)，當(dāng)中模板下降到一定位置時(shí)，滑舌座的頂接部會(huì)與擋塊的斜面接觸，隨即推動(dòng)擋塊運(yùn)動(dòng)，插板在沒有擋塊阻擋的情況下與上模板一起向下運(yùn)動(dòng)，隨后實(shí)現(xiàn)了上模板與中模板的合模；開模時(shí)，上模板向上運(yùn)動(dòng)與中模板分離，到達(dá)一定位置后擋塊在彈簧的作用下復(fù)位，隨后中模板與下模板分開；此機(jī)構(gòu)不但構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單制造成本低，而且能控制合模與開模的順序，防止在注塑生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的損壞，降低了不良品率，減少企業(yè)的成本損耗。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的整體示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的操作平臺(tái)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，一種合?？刂茩C(jī)構(gòu)，包括從上到下依次設(shè)置的上模板1、中模板2和下模板3，所述上模板1、中模板2和下模板3之間還設(shè)有導(dǎo)柱11；另外還包括豎直裝于上模板1的插板12、通過彈簧水平嵌設(shè)于中模板2且上表面抵接于所述插板末端的擋塊21、豎直裝于下模板3且與所述插板12對(duì)應(yīng)設(shè)置的滑舌座31；所述中模板2還設(shè)有用于套設(shè)插板12的滑槽22；所述擋塊21的上表面為平面211，下表面具有斜面212；所述滑舌座31沿具有用于套設(shè)插板 12的凹槽32，所述凹槽32兩側(cè)面的上端部具有用于推動(dòng)擋塊21水平運(yùn)動(dòng)的頂接部33。

在合模時(shí)，上模板1和中模板2沿著導(dǎo)柱11往下運(yùn)動(dòng)，由于插板12的末端被擋塊21抵住，所以上模板1和中模板2下落過程中不會(huì)合起來(lái)，而中模板 2和下模板3會(huì)首先合起來(lái)，當(dāng)中模板2下降到一定位置時(shí)，滑舌座31的頂接部33會(huì)與擋塊21的斜面212接觸，隨即推動(dòng)擋塊21運(yùn)動(dòng)，插板12在沒有擋塊21阻擋的情況下與上模板1一起向下運(yùn)動(dòng)，隨后實(shí)現(xiàn)了上模板1與中模板2 的合模；開模時(shí)，上模板1向上運(yùn)動(dòng)與中模板2分離，到達(dá)一定位置后擋塊21 在彈簧的作用下復(fù)位；隨后中模板2與下模板3分開；此機(jī)構(gòu)不但構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單制造成本低，而且能控制合模與開模的順序，防止在注塑生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的損壞，降低了不良品率，減少企業(yè)的成本損耗。

根據(jù)上述說(shuō)明書的揭示和啟示，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷摹Ｒ虼?，本?shí)用新型并不局限于上述揭示和描述的具體實(shí)施方式，凡基于本專利所作的各種機(jī)構(gòu)的基本變換，也應(yīng)當(dāng)納入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說(shuō)明書中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了更方便說(shuō)明，并不能對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。