本實用新型涉及打印機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種3D打印機擠出機。

背景技術(shù)：

3D打印技術(shù)又稱增材制造技術(shù)，是一種以數(shù)字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。一般現(xiàn)有的3D打印機的材料擠出機結(jié)構(gòu)復雜，成本較高，不適合中小型企業(yè)，另外這種擠出機結(jié)構(gòu)之間相對位置固定，不具備調(diào)節(jié)功能，在使用過程中，尤其是打印機使用時間比較久的時候，擠出機的送絲齒輪與導向輪之間容易松動，從而間隙變大，嚴重影響了運送材料的效果，甚至導致打印機停止工作，所以擠出機的結(jié)構(gòu)直接影響材料送絲的穩(wěn)定性，擠出機送絲的穩(wěn)定性直接影響打印機的整體打印效果，還有就是現(xiàn)在多是通過彈簧壓緊來調(diào)節(jié)間距，能夠適應不同的線徑材料，但是對材料的直徑精度要求比較高，單一的彈簧壓緊不容易進行控制，也會造成擠出量不均勻，容易影響打印效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種3D打印機擠出機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種3D打印機擠出機，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部設有安裝腔，所述殼體的上表面中心處設有下料孔，所述下料孔的內(nèi)部滑動連接有線型料，所述殼體的上表面后側(cè)固定安裝有開關(guān)，所述安裝腔的后端兩側(cè)設有軸承座，所述軸承座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的前端通過軸固定連接有電機，所述電機通過電路連接于開關(guān)，所述電機固定安裝有殼體的前側(cè)表面，所述轉(zhuǎn)動軸的外表面中心處固定安裝有輸出齒輪，所述軸承座的前端表面固定安裝有限位桿，所述殼體的前端表面設有滑動孔，所述殼體的前側(cè)表面設有螺紋孔，所述螺紋孔的內(nèi) 部螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的前端通過T型孔轉(zhuǎn)動連接有U型架，所述U型架的前端表面兩側(cè)固定連接有滑動桿，所述滑動桿滑動連接于滑動孔的內(nèi)部，所述U型架的內(nèi)部兩側(cè)均設有滑動槽，所述滑動槽的內(nèi)部前端固定安裝有彈簧，所述彈簧的后端固定連接有滑動座，所述滑動座的內(nèi)部設有轉(zhuǎn)動孔，所述轉(zhuǎn)動孔的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有錐形導輪，所述限位桿滑動連接于錐形導輪的外表面。

優(yōu)選的，所述滑動孔的長度不小于U型架的寬度。

優(yōu)選的，所述錐形導輪和輸出齒輪位于下料孔的正下方。

優(yōu)選的，所述電機的型號為DC24V。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該3D打印機擠出機通過設置彈簧壓緊和錐形導輪的雙重結(jié)構(gòu)，能夠保證擠出過程中的壓緊力，避免發(fā)生打滑現(xiàn)象，而且還能夠通過限位桿來避免輸出齒輪和導輪的直接接觸，避免了過度磨損而造成控制精度下降，不僅能夠大大提高擠出的效率，而且還能夠保證擠出的控制精度，提高打印機的使用效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的A-A截面圖；

圖3為本實用新型的B向視圖；

圖4為本實用新型的U型架的截面圖。

圖中：1殼體、11安裝腔、12下料孔、13線型料、14開關(guān)、15螺紋孔、16螺紋桿、17滑動孔、2軸承座、21轉(zhuǎn)動軸、22電機、23輸出齒輪、24限位桿、3U型架、31T型孔、32滑動桿、33滑動槽、34彈簧、35滑動座、36轉(zhuǎn)動孔、37錐形導輪。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù) 方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種3D打印機擠出機，包括殼體1，殼體1的內(nèi)部設有安裝腔11，殼體1的上表面中心處設有下料孔12，下料孔12的內(nèi)部滑動連接有線型料13，殼體1的上表面后側(cè)固定安裝有開關(guān)14，安裝腔11的后端兩側(cè)設有軸承座2，軸承座2的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸21，轉(zhuǎn)動軸21的前端通過軸固定連接有電機22，電機22的型號為DC24V，體積小，控制精度高，而且價格便宜，電機22通過電路連接于開關(guān)14，電機22和開關(guān)14電源串聯(lián)連接，通過開關(guān)14來控制電機22的工作，電機22固定安裝有殼體1的前側(cè)表面，轉(zhuǎn)動軸21的外表面中心處固定安裝有輸出齒輪23，軸承座2的前端表面固定安裝有限位桿24，殼體1的前端表面設有滑動孔17，滑動孔17的長度不小于U型架3的寬度，便于U型架3的移動，能夠調(diào)節(jié)間距，便于控制輸出的精度，殼體1的前側(cè)表面設有螺紋孔15，螺紋孔15的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿16，螺紋桿16的前端通過T型孔31轉(zhuǎn)動連接有U型架3，U型架3的前端表面兩側(cè)固定連接有滑動桿32，滑動桿32滑動連接于滑動孔17的內(nèi)部，U型架3的內(nèi)部兩側(cè)均設有滑動槽33，滑動槽33的內(nèi)部前端固定安裝有彈簧34，彈簧34的后端固定連接有滑動座35，滑動座35的內(nèi)部設有轉(zhuǎn)動孔36，轉(zhuǎn)動孔36的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有錐形導輪37，錐形導輪37和輸出齒輪23位于下料孔12的正下方，這樣能夠保證下料時能夠準確卡住，控制比較精確，限位桿24滑動連接于錐形導輪37的外表面。

本實用新型在具體實施時：使用時，將電機22和開關(guān)14接入到電源上，這樣就將電機22和開關(guān)14串聯(lián)起來了，然后通過開關(guān)14來啟動電機22，將線型料13從下料孔12插入，這樣電機帶動輸出齒輪23轉(zhuǎn)動時就會將線型料13夾 緊，然后可以根據(jù)實際的直徑大小，彈簧34會將滑動座35向前頂起，這樣就就會帶動錐形導輪37向前移動，這樣線型料13的另一面就會被錐形導輪37壓住，輸送起來就不會發(fā)生打滑現(xiàn)象，控制比較精確，而當一種材料的直徑發(fā)生變化時，彈簧34的壓緊調(diào)節(jié)能力不足，就會造成間隙過大而發(fā)生打滑現(xiàn)象，或則間隙過小而不方面輸出，這是可以轉(zhuǎn)動螺紋桿16來調(diào)節(jié)U型架3的前后位置，這樣錐形導輪37也會前后移動，這樣由于錐形面的原因，間隙為發(fā)生改變，便于調(diào)節(jié)張緊度，能夠精確控制輸出量，同時滑動桿32在滑動孔17內(nèi)部滑動，可以避免調(diào)節(jié)時發(fā)生偏移，控制比較方便，能夠大大提高擠出機的控制進度和使用效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。