本實(shí)用新型涉及一種分離裝置，尤其涉及一種將瓶胚與冷卻筒分離的裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的瓶胚分離裝置是由2到3個(gè)氣缸推動(dòng)一塊托板，通過托板推動(dòng)瓶胚脫離冷卻筒，但是由于在推動(dòng)時(shí)難以保證各個(gè)氣缸同步，所以在推動(dòng)時(shí)很容易造成瓶胚的胚身有螺旋狀或其它擦傷，對(duì)于很多行業(yè)尤其是醫(yī)療和日化行業(yè)來說，有擦傷的瓶胚是不可接受的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種將瓶胚與冷卻筒分離的裝置，在壓縮空氣的作用下推動(dòng)活塞將瓶胚從冷卻筒中頂出。

本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種將瓶胚與冷卻筒分離的裝置，包括冷卻筒、取胚板、水氣板、氣墊塊、活塞、彈簧、吹氣螺釘、第一通氣孔、第二通氣孔和充氣裝置，冷卻筒固定于取胚板，取胚板夾設(shè)于冷卻筒和水氣板之間且與水氣板固定連接，冷卻筒具有第一腔室，取胚板具有第二腔室，吹氣螺釘具有兩端開口的第三腔室，吹氣螺釘穿接于第一腔室和第二腔室，吹氣螺釘密封連接于冷卻筒和取胚板，活塞包括活塞主體和固定連接于活塞主體的推桿，活塞主體密封地穿接于第二腔室，推桿穿接于第三腔室且與吹氣螺釘間隙配合，彈簧的一端固定于活塞主體，另一端固定于取胚板內(nèi)，取胚板設(shè)有與第二腔室連通的第一通氣孔，水氣板設(shè)有與氣墊塊連通的第二通氣孔，充氣裝置分別連通于第一通氣孔和第二通氣孔，氣墊塊位于水氣板內(nèi)且與活塞主體抵接。

優(yōu)選的，所述吹氣螺釘分別與冷卻筒和取胚板螺紋密封連接。

優(yōu)選的，所述水氣板和取胚板之間設(shè)有第一密封圈，水氣板通過銷釘及螺釘固定連接于取胚板。

優(yōu)選的，所述第一密封圈為橡膠圈。

優(yōu)選的，所述活塞主體與取胚板之間設(shè)有第二密封圈，該第二密封圈將第一通氣孔和第二通氣孔隔開。

優(yōu)選的，所述第二密封圈為橡膠圈。

優(yōu)選的，還包括固定件，該固定件位于水氣板內(nèi)且與氣墊塊遠(yuǎn)離活塞的一端抵接。

優(yōu)選的，所述固定件為錐管螺紋內(nèi)六角螺塞。

優(yōu)選的，所述將瓶胚與冷卻筒分離的裝置整體可順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的，所述將瓶胚與冷卻筒分離的裝置整體可旋轉(zhuǎn)的角度為0～90度。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

通過使用壓縮空氣通過第一通孔并經(jīng)由推桿與吹氣螺釘之間的間隙進(jìn)入冷卻筒，使冷卻筒恢復(fù)正常氣壓，同時(shí)通過使用壓縮空氣推動(dòng)活塞，只需要很小的力即可將瓶胚從冷卻筒頂出，因此不會(huì)在瓶胚的表面產(chǎn)生擦傷。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種將瓶胚與冷卻筒分離的裝置的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種將瓶胚與冷卻筒分離的裝置順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度時(shí)的示意圖；

圖中：1、冷卻筒；2、取胚板；3、水氣板；4、氣墊塊；5、活塞；6、彈簧；7、吹氣螺釘；8、第一通氣孔；9、第二通氣孔；10、活塞主體；11、推桿；12、固定件；13、第一密封圈；14、第二密封圈；15、瓶胚。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

如圖1和圖2所示，一種將瓶胚15與冷卻筒1分離的裝置，包括冷卻筒1、取胚板2、水氣板3、氣墊塊4、活塞5、彈簧6、吹氣螺釘7、第一通氣孔8、第二通氣孔9和充氣裝置(未示出)，冷卻筒1固定于取胚板2，取胚板2夾設(shè)于冷卻筒1和水氣板3之間且與水氣板3固定連接，冷卻筒1具有第一腔室(未示出)，取胚板2具有第二腔室(未示出)，吹氣螺釘7具有兩端開口的第三腔室(未示出)，吹氣螺釘7穿接于第一腔室和第二腔室，吹氣螺釘7密封連接于冷卻筒1和取胚板2，活塞5包括活塞主體10和固定連接于活塞主體10的推桿11，活塞主體10密封地穿接于第二腔室，推桿11穿接于第三腔室且與吹氣螺釘7間隙配合，彈簧6的一端固定于活塞主體10，另一端固定于取胚板2內(nèi)，取胚板2設(shè)有與第二腔室連通的第一通氣孔8，水氣板3設(shè)有與氣墊塊4連通的第二通氣孔9，充氣裝置分別連通于第一通氣孔8和第二通氣孔9，氣墊塊4位于水氣板3內(nèi)且與活塞主體10抵接。

首先，進(jìn)入模具取瓶胚15時(shí)，第一通氣孔8和第二通氣孔9均處于負(fù)壓狀態(tài)，由于彈簧6的作用，活塞主體10緊貼于水氣板3；同時(shí)由于推桿11和吹氣螺釘7為間隙配合，因此第二腔室經(jīng)由該間隙與第一腔室連通，因此負(fù)壓同樣作用于冷卻筒1的第一腔室；當(dāng)模具頂出瓶胚15時(shí)，由于負(fù)壓的作用，瓶胚15緊貼冷卻筒1的內(nèi)壁，此時(shí)取胚完成并進(jìn)行冷卻，此時(shí)所述將瓶胚與冷卻筒分離的裝置處于水平狀態(tài)。所述將瓶胚與冷卻筒分離的裝置可順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)0～90度。如圖2所示，冷卻完成后，取胚板2退出模具到達(dá)放胚位置，且?guī)讉€(gè)工位的冷卻筒1上接滿瓶胚15時(shí)，所述將瓶胚與冷卻筒分離的裝置整體沿順時(shí)針方向翻轉(zhuǎn)90度，翻轉(zhuǎn)完成后，瓶胚15的開口朝下，此時(shí)與第一通氣孔8相連通的充氣裝置恢復(fù)為正常大氣壓狀態(tài)，同時(shí)與第二通氣孔9相連通的充氣裝置向第二通氣孔9充入壓縮空氣，由于第一通氣孔8與第二腔室連通，第二腔室通過推桿11和吹氣螺釘7之間的間隙與第一腔室連通，因此瓶胚15所在的第一腔室由負(fù)壓恢復(fù)為正常大氣壓；同時(shí)由于第二通氣孔9與氣墊塊4連通，壓縮空氣通過第二通氣孔9進(jìn)入氣墊塊4，從而推動(dòng)活塞主體10克服彈簧6的作用力向前運(yùn)動(dòng)，并且活塞主體10帶動(dòng)推桿11向前運(yùn)動(dòng)，由于推桿11接觸瓶胚15，且瓶胚15與冷卻筒1之間處于正常的氣壓狀態(tài)，因此推桿11即可將瓶胚15從冷卻筒1中頂出，單個(gè)推桿11對(duì)應(yīng)單個(gè)瓶胚15，且不會(huì)擦傷瓶胚15的外表面。頂出后，取胚板2逆時(shí)針轉(zhuǎn)90度，所述將瓶胚與冷卻筒分離的裝置恢復(fù)到原來的狀態(tài)，如此循環(huán)。

優(yōu)選的，所述吹氣螺釘7分別與冷卻筒1和取胚板2螺紋密封連接，既可以將冷卻筒1和取胚板2固定連接，也可以避免在抽真空時(shí)漏氣，影響負(fù)壓的效果。

優(yōu)選的，水氣板3和取胚板2之間設(shè)有第一密封圈13，以防止漏氣，該第一密封圈13為橡膠圈；水氣板3通過銷釘(未示出)固定連接于取胚板2。

優(yōu)選的，活塞主體10與取胚板2之間設(shè)有第二密封圈14，該第二密封圈14為橡膠圈，并且將第一通氣孔8和第二通氣孔9隔開。

優(yōu)選的，該裝置還包括固定件12，該固定件12為錐管螺紋內(nèi)六角螺塞，該錐管螺紋內(nèi)六角螺塞與氣墊塊4遠(yuǎn)離活塞5的一端抵接；由于氣墊塊4的另一端與活塞主體10抵接，從而限制活塞主體10始終位于氣墊塊4和取胚板2之間。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。