本實(shí)用新型涉及一種整形設(shè)備，尤其涉及一種塑料外殼自動(dòng)整形設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著時(shí)代的不斷進(jìn)步，3C行業(yè)不斷的發(fā)展與壯大，帶動(dòng)了許多的加工行業(yè)的繁榮，然而現(xiàn)有的整形設(shè)備加工時(shí)往往存在安全隱患，工人在放置毛胚時(shí)，機(jī)器往往不斷電，工人手還在上模與下模之間，當(dāng)遇到緊急情況時(shí)，這樣容易造成工傷事件的發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料外殼自動(dòng)整形設(shè)備，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)約、合理，加入紅外感應(yīng)光柵結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了設(shè)備的安全性，有效避免了安全事故的發(fā)生。

本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的所采用的技術(shù)方案是：

一種塑料外殼自動(dòng)整形設(shè)備，包括下模、上模、及連接于下模與上模之間的導(dǎo)柱，其特征在于，所述下模包括底座、下固定板、固定在下固定板上的下壓板、及設(shè)置在下壓板上的平行部，該平行部上設(shè)置有模具，且該平行部的左右兩側(cè)分別設(shè)分別設(shè)有夾持塊，所述夾持塊通過(guò)彈性機(jī)構(gòu)與底座相連接；所述上模包括上固定板、固定在上固定板上的上壓板、及設(shè)置在上壓板上的壓塊，所述壓塊與上固定板通過(guò)第一彈性元件連接；所述底座四周設(shè)置有若干紅外感應(yīng)光柵，所述紅外感應(yīng)光柵包括控制器、第一安裝支架、第二安裝支架、安裝于第一安裝支架上的發(fā)光器、及安裝于第二安裝支架上的受光器。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一安裝支架與第二安裝支架均安裝于底座上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座內(nèi)部設(shè)置有推桿及推桿動(dòng)力裝置，所述推桿與彈性機(jī)構(gòu)相匹配連接，所述推桿推動(dòng)彈性機(jī)構(gòu)進(jìn)而帶動(dòng)夾持塊遠(yuǎn)離或靠近平行部。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述推桿動(dòng)力裝置為馬達(dá)，馬達(dá)與推桿相連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈性機(jī)構(gòu)包括滑塊及第二彈性元件。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一彈性元件、第二彈性元件均為彈簧。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上模上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述紅外感應(yīng)光柵的數(shù)量為1個(gè)。

本實(shí)用新型的有益效果為：

通過(guò)采用紅外感應(yīng)光柵的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，大大減小了工人作業(yè)時(shí)手被夾傷的幾率，大大增強(qiáng)了設(shè)備的安全性能；采用滑動(dòng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使毛胚更好地固定在模具上，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量；加入彈性元件的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使上下模在壓合時(shí)，壓塊、夾持塊、毛胚可以得到一定的緩沖，減少了上下模直接的碰撞與摩擦，減小了設(shè)備的磨損度，增長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

上述是實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)到預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式詳細(xì)說(shuō)明。

請(qǐng)參考圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種塑料外殼自動(dòng)整形設(shè)備，包括下模1、上模2、及連接于下模1與上模2之間的導(dǎo)柱3，所述下模1包括底座11、下固定板12、固定在下固定板12上的下壓板13、及設(shè)置在下壓板13上的平行部14，該平行部14上設(shè)置有模具，且該平行部14的左右兩側(cè)分別設(shè)分別設(shè)有夾持塊4，所述夾持塊4通過(guò)彈性機(jī)構(gòu)5與底座11相連接；所述上模2包括上固定板21、固定在上固定板21上的上壓板22、及設(shè)置在上壓板22上的壓塊23，所述壓塊23與上固定板21通過(guò)第一彈性元件24連接；所述底座11四周設(shè)置有若干紅外感應(yīng)光柵6，所述紅外感應(yīng)光柵6包括控制器、第一安裝支架61、第二安裝支架62、安裝于第一安裝支架61上的發(fā)光器63、及安裝于第二安裝支架62上的受光器64。本實(shí)用新型改進(jìn)了整形設(shè)備的安全性能，防止工人手在設(shè)備運(yùn)作時(shí)被夾上的事故發(fā)生，更貼近人性化的設(shè)計(jì)，保證了作業(yè)時(shí)工人的人身安全，避免了生產(chǎn)廠家不必要的麻煩。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一安裝支架61與第二安裝支架62均安裝于底座11上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座11內(nèi)部設(shè)置有推桿7及推桿動(dòng)力裝置8，所述推桿7與彈性機(jī)構(gòu)5相匹配連接，所述推桿7推動(dòng)彈性機(jī)構(gòu)5進(jìn)而帶動(dòng)夾持塊4遠(yuǎn)離或靠近平行部14。通過(guò)加入推桿7與推桿動(dòng)力裝置8，整形時(shí)，將毛胚固定在模具上，毛胚不會(huì)位移，提高了廠家整形的質(zhì)量，減少了殘缺品，次品的出現(xiàn)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述推桿動(dòng)力裝置8為馬達(dá)，馬達(dá)與推桿7相連接。通過(guò)馬達(dá)帶動(dòng)夾持塊4，效率更高，更加的精確，及方便啟停，方便了工人對(duì)毛胚的固定與加工。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈性機(jī)構(gòu)包括滑塊51及第二彈性元件52。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一彈性元件24、第二彈性元件52均為彈簧。加入彈性元件的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使上模2與下模1不會(huì)猛烈碰撞或摩擦，降低了設(shè)備的磨損程度，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上模2上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置9，所述驅(qū)動(dòng)裝置9為氣缸。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述紅外感應(yīng)光柵6的數(shù)量為1組。因?yàn)樵谏a(chǎn)車(chē)間中，往往一臺(tái)設(shè)備一個(gè)工人進(jìn)行操作施工，在施工處設(shè)置1組紅外感應(yīng)光柵6，這樣既保證了工人的安全，同時(shí)也節(jié)約了成本。

紅外感應(yīng)光柵6的工作原理是，發(fā)光器63發(fā)出的光直射到受光器64，形成保護(hù)光幕。當(dāng)光幕被遮擋時(shí)，接收器產(chǎn)生一遮光信號(hào)，通過(guò)信號(hào)電纜傳輸?shù)娇刂破?，控制器將此信?hào)進(jìn)行處理，產(chǎn)生一控制輸出信號(hào)，控制設(shè)備的制動(dòng)控制回路或其他設(shè)備的報(bào)警裝置，實(shí)現(xiàn)機(jī)床停止運(yùn)行或安全報(bào)警。從而保證了作業(yè)工人的安全。

本實(shí)用新型的有益效果為：通過(guò)采用紅外感應(yīng)光柵的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，大大減小了工人作業(yè)時(shí)手被夾傷的幾率，大大增強(qiáng)了設(shè)備的安全性能；采用滑動(dòng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使毛胚更好地固定在模具上，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量；加入彈性元件的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使上下模在壓合時(shí)，壓塊、夾持塊、毛胚可以得到一定的緩沖，減少了上下模直接的碰撞與摩擦，減小了設(shè)備的磨損度，增長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故采用與本實(shí)用新型上述實(shí)施例相同或近似的技術(shù)特征，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。