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一種色母制備用干燥機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11578189閱讀:307來源:國(guó)知局

本實(shí)用新型屬于色母料加工技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種色母制備用干燥機(jī)。



背景技術(shù):

色母是一種將超常量的染料或顏料置于載體樹脂內(nèi)的聚集體,使用時(shí)只需按一定比例將色母粒與待染物混合即可。相較于傳統(tǒng)的染色方法,使用色母粒可以將染料或顏料與外界環(huán)境進(jìn)行隔絕,不會(huì)發(fā)生潮解、氧化、飛揚(yáng)、團(tuán)聚等現(xiàn)象,顏料分散度更高。一般色母粒與待染樹脂的形狀接近,在計(jì)量時(shí)更準(zhǔn)確;混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上,節(jié)省了容器清潔時(shí)間和粘附所浪費(fèi)的原料。

色母粒在加工完畢后要進(jìn)行充分干燥,避免后續(xù)使用中出現(xiàn)結(jié)團(tuán),染色時(shí)不利于均勻混合和顏料分散,現(xiàn)有的干燥設(shè)備烘干效率較低,烘干程度不高,易產(chǎn)生結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、烘干效率高、烘干效果好的色母制備用干燥機(jī)。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種色母制備用干燥機(jī),包括臥式的烘干筒和驅(qū)動(dòng)烘干筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),在烘干筒內(nèi)豎直的設(shè)置有多個(gè)分隔板,形成多個(gè)烘干室;還包括自烘干筒頂端穿入的與烘干筒軸線共線的進(jìn)風(fēng)管,所述進(jìn)風(fēng)管穿過各分隔板,在每個(gè)烘干室內(nèi)的進(jìn)風(fēng)管上對(duì)稱的設(shè)置有多個(gè)與進(jìn)風(fēng)管連通的進(jìn)風(fēng)支管,在進(jìn)風(fēng)支管的端部設(shè)置有簸箕狀的抄板,所述抄板的底板為空心結(jié)構(gòu),所述進(jìn)風(fēng)支管與抄板的底板連通,在進(jìn)風(fēng)支管的側(cè)壁和抄板的底板上表面開設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔;在每個(gè)烘干室的側(cè)壁上設(shè)置有投料門,在烘干筒的底端設(shè)置有出風(fēng)口。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型將烘干筒分隔成多個(gè)烘干室,提高色母粒的分散度,從而增大每個(gè)色母粒與熱氣流的接觸幾率,在每個(gè)烘干室的進(jìn)風(fēng)管上連通設(shè)置有端部設(shè)置抄板的進(jìn)風(fēng)支管,抄板為易于抄起烘干筒底部色母料的簸箕狀,且抄板的底板為具有一定厚度的空心板,空心板與進(jìn)風(fēng)支管連通,并在空心板的上表面開設(shè)進(jìn)風(fēng)孔,可將被抄起的少量色母粒進(jìn)行短時(shí)間的充分烘干。在上述結(jié)構(gòu)的共同作用下,可有效提高色母粒的烘干效率和烘干程度。

優(yōu)選地:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在烘干筒兩端的環(huán)形輥道,在環(huán)形輥道的下方沿其軸線方向?qū)ΨQ的設(shè)置有兩個(gè)與環(huán)形輥道相配合的支撐輥,在烘干筒的中部套設(shè)有大齒輪,在大齒輪的下方設(shè)置有與大齒輪相嚙合的由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的小齒輪。

優(yōu)選地:所述抄板的底板為弧形。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是圖1中抄板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、進(jìn)風(fēng)管;2、烘干筒;3、進(jìn)風(fēng)支管;4、出風(fēng)口;5、抄板;6、環(huán)形輥道;7、支撐輥;8、大齒輪;9、小齒輪;10、投料門;11、分隔板。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明如下:

參見圖1、圖2和圖3,本實(shí)用新型包括臥式的烘干筒2和驅(qū)動(dòng)烘干筒2轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),在烘干筒2內(nèi)豎直的設(shè)置有多個(gè)分隔板11,形成多個(gè)烘干室;還包括自烘干筒2頂端穿入的與烘干筒2軸線共線的進(jìn)風(fēng)管1,所述進(jìn)風(fēng)管1穿過各分隔板11,在每個(gè)烘干室內(nèi)的進(jìn)風(fēng)管1上對(duì)稱的設(shè)置有多個(gè)與進(jìn)風(fēng)管1連通的進(jìn)風(fēng)支管3,在進(jìn)風(fēng)支管3的端部設(shè)置有簸箕狀的抄板5,所述抄板5的底板為空心結(jié)構(gòu),所述進(jìn)風(fēng)支管3與抄板5的底板連通,所述抄板的底板為弧形,在進(jìn)風(fēng)支管3的側(cè)壁和抄板5的底板上表面開設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔;在每個(gè)烘干室的側(cè)壁上設(shè)置有投料門10,在烘干筒2的底端開設(shè)有出風(fēng)口4。

將色母粒自每個(gè)烘干室的投料門10投入,在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下帶動(dòng)烘干筒2 轉(zhuǎn)動(dòng),自進(jìn)風(fēng)管1通入熱氣流,熱氣流由每個(gè)烘干室內(nèi)的進(jìn)風(fēng)支管3進(jìn)入,在每個(gè)烘干室中圍繞進(jìn)風(fēng)管1對(duì)稱的設(shè)置有四個(gè)進(jìn)風(fēng)支管3,每個(gè)進(jìn)風(fēng)支管3端部連接有抄板5,所述抄板5為簸箕狀,簸箕狀的結(jié)構(gòu)和弧形的底板利于在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中將底部色母粒抄起,底板為空心結(jié)構(gòu)且與進(jìn)風(fēng)支管3連通,底板的上表面開設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔,可將抄起的少量色母粒充分烘干,在揚(yáng)落過程中使其與熱氣流再次充分接觸,避免色母粒結(jié)團(tuán);烘干完畢后,烘干室內(nèi)的色母粒自投料門10排出。

本實(shí)用新型將烘干筒2分隔成多個(gè)烘干室,相較于傳統(tǒng)的單個(gè)烘干室,色母粒的分散程度更高,與熱氣流接觸的幾率加大。

本實(shí)施例中,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在烘干筒2兩端的環(huán)形輥道6,在環(huán)形輥道6的下方沿其軸線方向?qū)ΨQ的設(shè)置有兩個(gè)與環(huán)形輥道6相配合的支撐輥7,在烘干筒2的中部套設(shè)有大齒輪8,在大齒輪8的下方設(shè)置有與大齒輪8相嚙合的由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的小齒輪9。

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