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一種3D打印機的效應(yīng)器的制作方法

文檔序號:12819042閱讀:1592來源:國知局
一種3D打印機的效應(yīng)器的制作方法與工藝

本實用新型屬于并聯(lián)臂結(jié)構(gòu)3D打印機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種3D打印機的效應(yīng)器。



背景技術(shù):

隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展,3D打印機越來越流行,形式也越多樣化。3D打印機是一種累積制造技術(shù),通過噴頭對粘合材料的快速加熱和打出后快速冷卻,來一層層的打印和制造三維的物體。效應(yīng)器作為連接3D打印機噴頭和運動組件的裝置,效應(yīng)器直接影響3D打印設(shè)備的運行速度和輸出質(zhì)量,打印材料在經(jīng)打印機噴頭高溫擠出后,仍存在一定的流動性,若不能夠快速冷卻,會造成打印模型表面粗糙,成品不精細;若打印機噴頭散熱不夠,打印時間長,溫度過高,材料過熱會出現(xiàn)斷絲,導(dǎo)致打印不流暢。

現(xiàn)有的效應(yīng)器一般都將打印機噴頭安裝在效應(yīng)器支架下端,效應(yīng)器風扇只有簡單的噴頭散熱,并沒有打印模型冷卻功能,導(dǎo)致打印模型不能及時冷卻,輸出質(zhì)量差,或者噴頭散熱冷卻和模型冷卻共同使用一個風扇或同一風道,同一風扇冷卻效率低,同一風道會帶走加熱塊的熱量到打印模型。而安裝在效應(yīng)器下端的噴頭還浪費空間,影響打印高度。

有的效應(yīng)器實現(xiàn)了在效應(yīng)器支架上端安裝噴頭,但是噴頭加熱塊固定在效應(yīng)器上,這就需要更小的加熱材料以節(jié)省空間,和很強的隔熱材料使效應(yīng)器免受噴頭熱量的影響,無論是打印機噴頭還是效應(yīng)器的制作及選材上都增加了成本。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)缺陷,目的是提供一種提高打印高度,快速冷卻打印材料,增加噴頭扇熱效率,提高模型質(zhì)量的3D打印機效應(yīng)器。

對于一般打印機噴頭,提供以下技術(shù)方案:

一種3D打印機效應(yīng)器,包括效應(yīng)器支架和風扇,效應(yīng)器支架上方有打印頭安裝架,打印頭安裝架固定在效應(yīng)器支架上,打印頭安裝架上設(shè)有噴頭散熱片冷卻風道;打印頭安裝架內(nèi)固定有打印噴頭,打印噴頭下端設(shè)有噴嘴,噴嘴上方設(shè)有噴頭加熱塊,噴頭加熱塊上方設(shè)置有噴頭散熱片,噴頭散熱片內(nèi)置于噴頭散熱片冷卻風道內(nèi);

其特征在于:所述效應(yīng)器支架中部設(shè)置中心通孔,中心通孔內(nèi)壁與打印噴頭上的噴頭加熱塊空隔開設(shè)置;打印頭安裝架兩側(cè)還對稱分布著兩個模型冷卻通道,兩個模型冷卻通道對稱設(shè)置于中心通孔兩側(cè),模型冷卻通道出口端設(shè)置有朝向所述噴嘴出口端的導(dǎo)風部,所述風扇安裝在上述兩個模型冷卻通道進口端。

如上所述一種3D打印機效應(yīng)器,其特征在于:所述噴頭散熱片冷卻風道、兩個模型冷卻通道各自獨立設(shè)置,所述的風扇包括兩個冷卻風扇和一個散熱風扇,兩個冷卻風扇分別設(shè)置在上述兩個冷卻通道進風口,散熱風扇設(shè)置在噴頭散熱片冷卻風道進風口。

如上所述一種3D打印機效應(yīng)器,其特征在于:所述模型冷卻通道上寬下窄。

如上所述一種3D打印機效應(yīng)器,其特征在于:所述兩個模型冷卻風扇傾斜設(shè)置。

如上所述一種3D打印機效應(yīng)器,其特征在于:所述噴頭加熱塊與效應(yīng)器高度平齊。

如上所述一種3D打印機效應(yīng)器,其特征在于:所述導(dǎo)風部具有傾斜出氣通道的導(dǎo)風嘴。

如上所述一種3D打印機效應(yīng)器,其特征在于:所述導(dǎo)風嘴的出口略高于噴嘴,所述傾斜出氣通道的氣流方向與噴嘴中心線的交點要略低于噴嘴。

如上所述一種3D打印機效應(yīng)器,其特征在于:所述打印頭安裝架呈“n”字形設(shè)置,打印頭安裝架頂端開設(shè)有打印頭安裝孔,打印頭安裝架還設(shè)有軸向通孔,軸向通孔上端正對連通的打印頭安裝孔,軸向通孔下端與所述中心通孔正對連通,所述噴頭散熱片冷卻風道與軸向通孔垂直交錯設(shè)置,打印噴頭上端固定在上述打印頭安裝孔內(nèi),打印噴頭下部懸置于軸向通孔與噴頭散熱片冷卻風道重疊區(qū)域內(nèi)。

本實用新型的有益效果:

(1)增加打印高度

所述打印機噴頭上端固定在打印頭安裝架頂端,打印頭安裝架安裝在效應(yīng)器支架上方,打印噴頭下部懸置于效應(yīng)器內(nèi),只有打印機噴頭噴嘴尖端露出效應(yīng)器,效應(yīng)器支架連接打印機并聯(lián)臂,使打印機噴頭噴嘴與并聯(lián)臂高度差減小,在不增加設(shè)備尺寸的情況下提高了打印高度,擴大了打印范圍。

(2)增加冷卻效率

所述打印頭安裝架中間設(shè)置噴頭扇熱片冷卻專用的風道,增加散熱片冷卻效率,也避免了因與模型冷卻共用一個風道,將噴頭扇熱片的溫度帶到打印模型上,降低模型冷卻效率。

打印頭安裝架左右兩側(cè)對稱分布著兩個模型冷卻通道,兩個模型冷卻通道對稱,避免了單風道或不對稱的多風道吹歪打印模型;模型冷卻通道進風口上分別單獨安裝風扇,冷卻效率高;風扇傾斜安裝,使氣流向斜下方流入風道,模型冷卻通道上寬下窄,使出風口口氣流收縮,流速增加,增加模型冷卻速度;模型冷卻通道出口端設(shè)置有朝向噴嘴出口端的導(dǎo)風部,導(dǎo)風部具有傾斜出氣通道的導(dǎo)風嘴,導(dǎo)風嘴的出口略高于噴嘴,避免氣流帶走噴嘴的熱量,使打印材料順利加熱打出,所述傾斜出氣通道的氣流方向與噴嘴中心線的交點要略低于噴嘴,使氣流準確吹向打出材料,冷卻模型。

(3)降低成本,保證打印模型質(zhì)量

打印頭安裝架頂端適應(yīng)打印機噴頭高度,打印噴頭上端固定在打印頭安裝孔內(nèi),打印噴頭下部懸置于效應(yīng)器內(nèi),中心通孔內(nèi)壁與打印噴頭上的噴頭加熱塊空隔開設(shè)置,不與效應(yīng)器接觸,避免了對加熱材料尺寸過小和選材的限制,使效應(yīng)器不需要用很強的隔熱材料,降低了生產(chǎn)成本;噴頭加熱塊與效應(yīng)器支架高度平齊,這樣噴頭扇熱風扇不會吹向噴頭加熱塊,而是通過吹向噴頭扇熱片,既能使噴頭加熱塊通過噴頭扇熱片扇熱,也能避免帶走噴頭加熱塊的熱量,維持噴頭加熱塊熱量穩(wěn)定,保證打印質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1是本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1中B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1至3,一種3D打印機效應(yīng)器,包括效應(yīng)器支架7,打印頭安裝架1,冷卻風扇5,散熱風扇13,模型冷卻通道8,噴頭散熱片冷卻風道6,打印頭安裝孔2,并聯(lián)臂安裝孔11,所述效應(yīng)器支架7上方有打印頭安裝架1,打印頭安裝架1固定在效應(yīng)器支架7上,打印頭安裝架1上設(shè)有噴頭散熱片冷卻風道6;打印頭安裝架內(nèi)固定有打印噴頭2,打印噴頭2下端設(shè)有噴嘴10,噴嘴10上方設(shè)有噴頭加熱塊9,噴頭加熱塊9上方設(shè)置有噴頭散熱片12,噴頭散熱片12內(nèi)置于噴頭散熱片冷卻風道6內(nèi);效應(yīng)器支架7通過并聯(lián)臂安裝孔11連接并聯(lián)臂,并聯(lián)臂控制效應(yīng)器的運動,進而控制模型打印。

所述打印頭安裝架1中間設(shè)有的噴頭扇熱片冷卻風道6,散熱風扇13設(shè)置在噴頭散熱片冷卻風道進風口,使噴頭扇熱有了專用的風道,增加散熱片冷卻效率,也避免了因與模型冷卻共用一個風道,將噴頭扇熱片的溫度帶到打印模型上,降低模型冷卻效率。效應(yīng)器支架7中部設(shè)置中心通孔,打印頭安裝架1兩側(cè)還對稱分布著兩個模型冷卻通道8,兩個模型冷卻通道8對稱設(shè)置于中心通孔兩側(cè),兩個模型冷卻通道8對稱,避免了單風道或不對稱的多風道吹歪打印模型,兩個冷卻風扇5分別設(shè)置在上述兩個冷卻通道進風口,兩個冷卻風扇5傾斜設(shè)置,使氣流向斜下方流入風道,模型冷卻通道8上寬下窄,使出風口氣流收縮,流速增加,增加模型冷卻速度;模型冷卻通道8出口端設(shè)置有朝向所述噴嘴出口端的導(dǎo)風部,導(dǎo)風部具有傾斜出氣通道的導(dǎo)風嘴,導(dǎo)風嘴的出口略高于噴嘴10,避免氣流帶走噴嘴10的熱量,使打印材料順利加熱打出,所述傾斜出氣通道的氣流方向與噴嘴10中心線的交點要略低于噴嘴10,使氣流準確吹向打出材料,冷卻模型。

所述打印頭安裝架1呈“n”字形設(shè)置,打印頭安裝架頂端開設(shè)有打印頭安裝孔2,打印頭安裝架1還設(shè)有軸向通孔,軸向通孔上端正對連通的打印頭安裝孔2,軸向通孔下端與所述中心通孔正對連通,所述噴頭散熱片冷卻風道6與軸向通孔垂直交錯設(shè)置,打印噴頭3上端固定在上述打印頭安裝孔2內(nèi),打印噴頭3下部懸置于軸向通孔與噴頭散熱片冷卻風道6重疊區(qū)域內(nèi)。效應(yīng)器支架7的中心通孔內(nèi)壁與打印噴頭3上的噴頭加熱塊9空隔開設(shè)置,避免了對加熱材料尺寸過小和選材的限制,使效應(yīng)器不需要用很強的隔熱材料,降低了生產(chǎn)制造成本;噴頭加熱塊9與效應(yīng)器支架7高度平齊,這樣扇熱風扇13不會吹向噴頭加熱塊9,而是通過吹向噴頭扇熱片12,既能使噴頭加熱塊通過噴頭扇熱片12扇熱,也能避免帶走噴頭加熱塊9的熱量,維持噴頭加熱塊9熱量穩(wěn)定,保證打印質(zhì)量。

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