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一種折疊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制作方法

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一種折疊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及3D打印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種折疊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

3D打印機(jī)又稱(chēng)三維打印機(jī),是一種累積制造技術(shù),即快速成形技術(shù)的一種機(jī)器,它是一種數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用特殊蠟材、粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過(guò)打印一層層的粘合材料來(lái)制造三維的物體。

現(xiàn)階段,市場(chǎng)上的3D打印機(jī)大部分為固定式,體積、重量較大,不方便攜帶,因而,需要可折疊3D打印機(jī),尤其是打印平臺(tái)位置的折疊(因?yàn)榇蛴∑脚_(tái)處于使用狀態(tài)時(shí)面積大,占用空間大,是造成體積大、便攜性差的主要原因),而現(xiàn)有技術(shù)中,應(yīng)用于可折疊式3D打印機(jī)中的折疊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、使用可靠性差、折疊不方便等問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本實(shí)用新型提供了一種折疊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),以達(dá)到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、折疊方便,提高使用可靠性,并實(shí)現(xiàn)3D打印機(jī)便于攜帶的目的。

本實(shí)用新型提的技術(shù)方案是:一種折疊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),包括固定座,所述固定座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸與所述固定座之間設(shè)有固定安裝于所述固定座上的軸承,所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有分度塊,所述分度塊與所述固定座之間設(shè)有定位機(jī)構(gòu);所述轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)座,所述旋轉(zhuǎn)座與所述分度塊分別位于所述固定座的兩側(cè)。

作為一種改進(jìn),所述定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述固定座上的至少兩個(gè)定位孔,所有所述定位孔在同一圓周內(nèi)同心設(shè)置;與所述定位孔對(duì)應(yīng)位置的所述分度塊上設(shè)有螺紋套,所述螺紋套內(nèi)設(shè)有延伸至所述定位孔內(nèi)的銷(xiāo)軸,所述銷(xiāo)軸上設(shè)有套裝部,所述套裝部上套裝有復(fù)位元件,且所述復(fù)位元件的兩端分別頂靠于所述螺紋套和所述銷(xiāo)軸上。

作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述分度塊頂靠于所述固定座上。

作為再進(jìn)一步的改進(jìn),所述固定座上設(shè)有第一定位凸臺(tái);所述旋轉(zhuǎn)座上設(shè)有第二定位凸臺(tái)。

作為更進(jìn)一步的改進(jìn),所述分度塊包括塊體,所述塊體上設(shè)有與所述轉(zhuǎn)軸相適配的第一通孔;所述塊體上還設(shè)有與所述第一通孔連通的第一裂縫,所述第一裂縫還貫通所述塊體的端面和兩側(cè)面,與所述第一裂縫對(duì)應(yīng)位置的所述塊體上設(shè)有第一連接螺栓。

作為更進(jìn)一步的改進(jìn),所述旋轉(zhuǎn)座包括座體,所述座體上設(shè)有與所述轉(zhuǎn)軸相適配的第二通孔;所述座體上還設(shè)有與所述第二通孔連通的第二裂縫,所述第二裂縫還貫通所述座體的端面和兩側(cè)面,與所述第二裂縫對(duì)應(yīng)位置的所述座體上設(shè)有第二連接螺栓。

作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述銷(xiāo)軸上設(shè)有拉環(huán)。

由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型所提供的一種折疊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的有益效果如下:

由于固定座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)有分度塊和旋轉(zhuǎn)座(打印平臺(tái)設(shè)置于旋轉(zhuǎn)座上),且分度塊與固定座之間設(shè)有定位機(jī)構(gòu),從而在工作中,當(dāng)打印平臺(tái)需要展開(kāi)或折疊時(shí),通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)需要的角度便可實(shí)現(xiàn),之后通過(guò)定位機(jī)構(gòu)進(jìn)行定位,以保證打印平臺(tái)位置的固定性。綜上所述,采用該折疊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,重量輕,操作簡(jiǎn)單,折疊快捷、方便,且使用可靠性好;同時(shí),為減小3D打印機(jī)非使用狀態(tài)時(shí)的體積、便于攜帶和整機(jī)的重量提供了保障。

由于定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于固定座上的至少兩個(gè)并在同一圓周內(nèi)同心設(shè)置的定位孔,與定位孔對(duì)應(yīng)位置的分度塊上設(shè)有螺紋套,螺紋套內(nèi)設(shè)有延伸至定位孔內(nèi)的銷(xiāo)軸,且銷(xiāo)軸上的套裝部上套裝有復(fù)位元件,復(fù)位元件的兩端分別頂靠于螺紋套和銷(xiāo)軸上,從而在工作中,當(dāng)打印平臺(tái)展開(kāi)后,通過(guò)復(fù)位元件產(chǎn)生的彈力推動(dòng)銷(xiāo)軸進(jìn)入定位孔內(nèi),進(jìn)而分度塊、轉(zhuǎn)軸及打印平臺(tái)便處于固定狀態(tài)了;當(dāng)對(duì)打印平臺(tái)進(jìn)行折疊時(shí),首先拉動(dòng)銷(xiāo)軸并使銷(xiāo)軸脫離定位孔,之后轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)分度塊和旋轉(zhuǎn)座、及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)座上的打印平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng),之后復(fù)位元件推動(dòng)銷(xiāo)軸進(jìn)入另一定位孔內(nèi),此時(shí),分度塊、轉(zhuǎn)軸及打印平臺(tái)均處于固定狀態(tài)。采用該定位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,定位效果好,為打印平臺(tái)折疊后或展開(kāi)時(shí)保持良好的固定效果奠定了基礎(chǔ)。

由于分度塊頂靠于固定座上,從而便于銷(xiāo)軸與定位孔進(jìn)行配合,同時(shí),能避免異物進(jìn)入定位孔內(nèi)而影響銷(xiāo)軸與定位孔的配合。

由于固定座上設(shè)有第一定位凸臺(tái),旋轉(zhuǎn)座上設(shè)有第二定位凸臺(tái),從而通過(guò)第一定位凸臺(tái)便于與3D打印機(jī)的機(jī)架快速進(jìn)行定位安裝,通過(guò)第二定位凸臺(tái)便于與打印平臺(tái)快速進(jìn)行定位安裝,同時(shí),有效保證了3D打印機(jī)的使用精度。

由于分度塊和旋轉(zhuǎn)座上均設(shè)有裂縫,裂縫與其對(duì)應(yīng)的通孔連通,且裂縫貫通端面和兩側(cè)面,同時(shí),與裂縫對(duì)應(yīng)位置的塊體或座體上設(shè)有連接螺栓,從而通過(guò)裂縫將分度塊和旋轉(zhuǎn)座的一端預(yù)裂成一個(gè)彈性體,進(jìn)而當(dāng)分度塊和旋轉(zhuǎn)座安裝至轉(zhuǎn)軸上時(shí),通過(guò)連接螺栓將開(kāi)裂處的彈性體連接并緊固起來(lái),進(jìn)而保證了分度塊和旋轉(zhuǎn)座在轉(zhuǎn)軸上的固定性和穩(wěn)定性。

由于銷(xiāo)軸上設(shè)有拉環(huán),從而通過(guò)拉環(huán)便于對(duì)銷(xiāo)軸進(jìn)行拉動(dòng)的操作。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。在所有附圖中,類(lèi)似的元件或部分一般由類(lèi)似的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)。附圖中,各元件或部分并不一定按照實(shí)際的比例繪制。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中旋轉(zhuǎn)座的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖1中分度塊的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為圖1的剖視圖;

圖5為圖4中銷(xiāo)軸與螺紋套配合的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖中,1-固定座;101-定位孔;102-第一定位凸臺(tái);2-轉(zhuǎn)軸;3-軸承;4-分度塊;401-螺紋套;402-銷(xiāo)軸;4021-套裝部;4022-拉環(huán);403-復(fù)位元件;404-塊體;405-第一通孔;406-第一裂縫;407-第一螺紋孔;5-定位機(jī)構(gòu);6-旋轉(zhuǎn)座;601-第二定位凸臺(tái);602-座體;603-第二通孔;604-第二裂縫;605-第二螺紋孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,因此只作為示例,而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1至圖5共同所示,一種折疊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),包括用于與3D打印機(jī)機(jī)架相連的固定座1,該固定座1上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸2,該轉(zhuǎn)軸2與固定座1之間設(shè)有固定安裝于固定座1上的軸承3,該軸承3優(yōu)選為銅套軸承;該轉(zhuǎn)軸2的一端設(shè)有分度塊4,該分度塊4與固定座1之間設(shè)有定位機(jī)構(gòu)5,該轉(zhuǎn)軸2的另一端設(shè)有用于安裝打印平臺(tái)的旋轉(zhuǎn)座6,該旋轉(zhuǎn)座6與分度塊4分別位于固定座1的兩側(cè),且分度塊4頂靠于固定座1上。

該定位機(jī)構(gòu)5包括設(shè)置于固定座1上的至少兩個(gè)定位孔101,所有定位孔101在同一圓周內(nèi)同心設(shè)置,在本方案中,該定位孔101設(shè)有兩個(gè),且兩定位孔101之間的夾角為90度;與定位孔101對(duì)應(yīng)位置的分度塊4上螺紋安裝有螺紋套401,該螺紋套401內(nèi)設(shè)有延伸至定位孔101內(nèi)的銷(xiāo)軸402,該銷(xiāo)軸402上設(shè)有套裝部4021,該套裝部4021的直徑小于銷(xiāo)軸402本體的直徑,該套裝部4021上套裝有復(fù)位元件403,該復(fù)位元件403優(yōu)選為壓縮彈簧,且復(fù)位元件403的兩端分別頂靠于螺紋套401和銷(xiāo)軸402上;該銷(xiāo)軸402上設(shè)有拉環(huán)4022。

該固定座1上設(shè)有第一定位凸臺(tái)102;該旋轉(zhuǎn)座6上設(shè)有第二定位凸臺(tái)601。

該分度塊4包括塊體404,該塊體404上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸2相適配的第一通孔405;該塊體404上還設(shè)有與第一通孔405連通的第一裂縫406,該第一裂縫406還貫通塊體404的端面和兩側(cè)面,與第一裂縫406對(duì)應(yīng)位置的塊體404上設(shè)有第一螺紋孔407,該第一螺紋孔407上螺紋安裝有第一連接螺栓(圖中未示出),該第一連接螺栓穿過(guò)第一裂縫406。

該旋轉(zhuǎn)座6包括座體602,該座體602上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸2相適配的第二通孔603;該座體602上還設(shè)有與第二通孔603連通的第二裂縫604,該第二裂縫604還貫通座體602的端面和兩側(cè)面,與第二裂縫604對(duì)應(yīng)位置的座體602上設(shè)有第二螺紋孔605,該第二螺紋孔605上螺紋安裝有第二連接螺栓(圖中未示出),該第二連接螺栓穿過(guò)第二裂縫604。

以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求和說(shuō)明書(shū)的范圍當(dāng)中。

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