本實用新型涉及一種3D打印機噴頭喉管水冷系統(tǒng)，尤其是一種熔融沉積型3D打印機噴頭喉管水冷系統(tǒng)。

背景技術：

熔融沉積成形工藝被廣泛應用于各行業(yè)領域當中，且發(fā)展十分迅速，在國內(nèi)乃至全球的增材制造系統(tǒng)應用中都占有重要地位。但是，熔融沉積型3D打印機的噴頭工作時承受高溫，如此的高溫易使未進入喉管的絲材受熱融化，從而導致喉管堵塞、噴頭無法出絲。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服上述背景技術中的不足，本實用新型提供了一種熔融沉積型3D打印機噴頭喉管水冷系統(tǒng)。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種熔融沉積型3D打印機噴頭喉管水冷系統(tǒng)，由水箱1、第一導管2、水泵3、第二導管4、水冷頭5、第一螺栓6a、第二螺栓6b、第一螺母6c、第二螺母6d、熔融沉積型3D打印機噴頭7、第三導管8、散熱水排9、第四導管10組成。所述水箱1的側面分別設有水箱進水管111、水箱出水管112。所述水泵3側面設有水泵進水管311、水泵出水管312。所述第一導管2一端連接在水箱出水管112，另一端連接在水泵進水管311。所述水冷頭5設有布置有水冷頭進水管511和水冷頭出水管512的水冷頭蓋51、布置有散熱銅柱521的水冷頭銅板52、布置有喉管夾531的導熱銅板53。所述第二導管4一端連接在水泵出水管312上，另一端連接在水冷頭進水管511上。所述第一螺栓6a、第二螺栓6b分別與第一螺母6c、第二螺母6d固定于喉管夾531上。所述熔融沉積型3D打印機噴頭7設有噴頭喉管71。所述散熱水排9設有散熱水排進水管911、散熱水排出水管912、散熱鋁片92。所述第三導管8一端連接在水冷頭出水管512上，另一端連接在散熱水排進水管911上。所述第四導管10一端連接在水箱進水管111上，另一端連接在散熱水排出水管912上。所述水冷頭5的水冷頭蓋51與水冷頭銅板52、水冷頭銅板52與導熱銅板53之間均為焊接連接；導熱銅板53與喉管夾531為一體鑄造；喉管夾531包裹噴頭喉管71，并通過第一螺栓6a、第二螺栓6b和第一螺母6c、第二螺母6d之間的螺紋連接進行緊固。水在水泵3提供的動力下，由水箱1通過第一導管2進入水泵3，再由水泵3通過第二導管4泵入水冷頭5，依次吸收經(jīng)由喉管夾531、導熱銅板53、水冷頭銅板52和散熱銅柱521傳遞的噴頭喉管71的熱量，然后通過第三導管8流入散熱水排9，將熱量通過散熱鋁片92散發(fā)，最終通過第四導管10流回水箱1，從而達到了對熔融沉積型3D打印機噴頭喉管降溫的效果。

本實用新型的有益效果是：通過水冷頭與熔融沉積型3D打印機噴頭喉管的緊密接觸，配合合理設計的水循環(huán)系統(tǒng)，實現(xiàn)了熔融沉積型3D打印機噴頭喉管處的快速降溫，整個系統(tǒng)實用、穩(wěn)定、操作方便、成本低，減少了對原3D打印機結構和布置的影響。與風扇降溫相比，噪聲低、溫控區(qū)間準確，通過調(diào)整水泵功率可精確控制喉管處的溫度。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

圖2是本實用新型的水冷頭俯視輪廓圖。

圖3是本實用新型的水冷頭仰視輪廓圖。

圖4是本實用新型的水冷頭一種整體剖視圖。

圖中1.水箱，111.水箱進水管，112.水箱出水管，2.第一導管，3.水泵，311.水泵進水管，312.水泵出水管，4.第二導管，5.水冷頭，51.水冷頭蓋，511.水冷頭進水管，512.水冷頭出水管，52.水冷頭銅板，53.導熱銅板，521.散熱銅柱，531.喉管夾，6a.第一螺栓，6b.第二螺栓，6c.第一螺母，6d.第二螺母，7.熔融沉積型3D打印機噴頭，71.噴頭喉管，8.第三導管，9.散熱水排，911.散熱水排進水管，912.散熱水排出水管，92.散熱鋁片，10.第四導管。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，一種熔融沉積型3D打印機噴頭喉管水冷系統(tǒng)，包括水箱1、第一導管2、水泵3、第二導管4、水冷頭5、第一螺栓6a、第二螺栓6b、第一螺母6c、第二螺母6d、熔融沉積型3D打印機噴頭7、第三導管8、散熱水排9、第四導管10。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，所述水箱1的水箱出水管112通過第一導管2與水泵3的水泵進水管311連接；所述水泵3的水泵出水管312通過第二導管4與水冷頭5的水冷頭進水管511連接；所述水冷頭5的水冷頭蓋51與水冷頭銅板52、水冷頭銅板52與導熱銅板53之間均為焊接連接，水冷頭銅板52上鑄有散熱銅柱521。喉管夾531包裹噴頭喉管71，并通過第一螺栓6a、第一螺母6c和第二螺栓6b、第二螺母6d之間的螺紋連接進行緊固。所述水冷頭5的水冷頭出水管512通過第三導管8與散熱水排9的散熱水排進水管911連接。所述水箱1的水箱進水管111通過第四導管10與散熱水排9的散熱水排出水管912連接。

水泵提供動力后，水由水箱1通過第一導管2進入水泵3，再由水泵3通過第二導管4泵入水冷頭5，吸收依次經(jīng)由喉管夾531、導熱銅板53、水冷頭銅板52和散熱銅柱521傳遞的噴頭喉管71的熱量，然后通過第三導管8流入散熱水排9，將熱量通過散熱鋁片92散發(fā)，最終通過第四導管10流回水箱1，從而達到了對熔融沉積型3D打印機噴頭喉管降溫的效果。