本實用新型涉及注塑品制造用具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種注塑模具。

背景技術(shù)：

將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注塑機配備有不同注塑模具，不同的注塑模具具有不用的成型腔，通過注塑機能夠注塑得到不同形狀尺寸的塑性產(chǎn)品。

結(jié)合附圖5所示，一種用于安裝架上的裝飾塑料片，裝飾塑料片包括塑料豎片6和塑料斜片7，塑料豎片上部內(nèi)側(cè)設(shè)有第一插槽9，下部內(nèi)側(cè)設(shè)有第二插槽10，通過第一插槽9和第二插槽10可插接于安裝架；塑料豎片6外側(cè)設(shè)有三條棱條8，棱條8間隔分布主要用于提高塑料豎片6的摩擦度，增大塑料豎片6與手部之間的摩擦力。

以下提供一種能夠注塑該裝飾塑料片的注塑模具。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種注塑模具，通過定模、動模和滑移模實現(xiàn)可以成型出裝飾塑料片。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種注塑模具，包括定模、動模和滑移模，所述定模包括滑移臺和支撐臺，所述滑移模可朝向或背離支撐臺方向滑動連接于滑移臺；所述滑移模朝向支撐臺一側(cè)設(shè)有用于成型棱條的棱槽；所述支撐臺朝向滑移模一側(cè)設(shè)有用于成型第一插槽的第一插條和用于成型第二插槽的第二插條；所述滑移模與支撐臺之間設(shè)有用于成型塑料斜片的斜片成型腔。

通過上述技術(shù)方案，動模在設(shè)備驅(qū)動力下朝向支撐臺移動，滑移模在滑移臺上朝向支撐臺移動形成能夠成型出塑料豎片的豎片成型腔，和形成能夠成型出塑料斜片的斜片成型腔；棱槽能夠成型出棱條；第一、第二插條分別成型出第一、第二插槽，最后達到能夠成型出用于安裝架上的裝飾塑料片。

本實用新型進一步的：所述滑移臺沿朝向支撐臺方向開設(shè)有T型槽，所述滑移模固定連接有與所述T型槽呈滑移配合的T型塊。

通過上述技術(shù)方案，T型槽為T型塊提供滑移的方向，使得滑移塊在滑移臺上朝向支撐臺穩(wěn)定滑動，方向容易發(fā)生偏移。

本實用新型進一步的：所述動模朝向定模一側(cè)固定連接有楔形塊一，所述滑移模包括有與楔形塊一相適配的楔形塊二，所述楔形塊二的楔形面位于背離支撐臺一側(cè)。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)動模朝向定模移動過程中，動模上的楔形塊一能夠驅(qū)動楔形塊二發(fā)生水平移動，進而到達提高滑移模朝向支撐臺移動的驅(qū)動力，就不需要額外設(shè)置驅(qū)動源。

本實用新型進一步的：所述滑移模還包括有可拆卸連接于楔形塊二的梯形模，所述棱槽開設(shè)于梯形模朝向支撐臺一側(cè)。

通過上述技術(shù)方案，可以通過改變不同尺寸的梯形模，可以改變梯形模與支撐臺之間的間距，即可以改變豎片成型腔和斜片成型腔的大小，進而改變塑料安裝板的厚度。

本實用新型進一步的：所述楔形塊二朝向梯形模一側(cè)沿其豎直方向上開設(shè)有若干卡接槽，所述梯形模固定連接有與所述卡接槽呈卡嵌配合的卡接塊。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)卡接塊卡嵌在卡接槽內(nèi)的時候?qū)崿F(xiàn)楔形塊二和支撐臺相連接，而當(dāng)卡接塊從卡接槽內(nèi)脫離時實現(xiàn)了兩者拆卸，進而達到更換梯形模的目的。

本實用新型進一步的：所述支撐臺的兩側(cè)均設(shè)置有滑移臺和滑移模，所述滑移臺和滑移模呈一一對應(yīng)設(shè)置；所述支撐臺的兩側(cè)均設(shè)有用于成型第一插槽的第一插條以及用于成型第二插槽的第二插條。

通過上述技術(shù)方案，支撐臺左側(cè)能夠與左側(cè)的滑移模之間成型出一塊裝飾安裝片，而支撐臺右側(cè)能夠與右側(cè)的滑移模之間成型出另一塊裝飾安裝片，一次成型出兩塊裝飾安裝片，繼而提高了生產(chǎn)加工效率。

本實用新型進一步的：所述支撐臺朝向滑移臺一側(cè)的上部開設(shè)有卡槽，所述第一插條放置于卡槽內(nèi)。

通過上述技術(shù)方案，在注塑機注塑注塑劑一段時間后再將第一插條放置在支撐臺的卡槽內(nèi)，因此在開始注入注塑劑時注塑劑不會受到第一插條的阻礙，進而影響其流通。

本實用新型進一步的：所述定模外位于第一插條長度方向的兩個側(cè)壁均設(shè)有支撐架，所述第一插條穿設(shè)定模且所述第一插條受到支撐架支撐。

通過上述技術(shù)方案，兩側(cè)的支撐架起到支撐第一插條的目的，使得第一插條穩(wěn)定放置卡槽的位置。

綜上所述：本實用新型具有下優(yōu)點：1、通過定模、動模和滑移模實現(xiàn)可以成型出裝飾塑料片，可以安裝在安裝架上；通過棱槽能夠成型出棱條，從而增大裝飾安裝片的摩擦度；第一、第二插條分別成型出第一、第二插槽，實現(xiàn)便于安裝在安裝架上的目的；2、通過將梯形模可拆卸連接在楔形塊二上，更換后可以成型出不同厚度裝飾塑料片。

附圖說明

圖1是實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，展示動模向上移出定模狀態(tài)；

圖2是實施例的局部示意圖，展示楔形塊二、梯形模和支撐臺；

圖3是實施例的剖面圖，展示T型塊配合T型槽；

圖4是實施例用于展示定模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實施例用于展示裝飾塑料片的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：1、動模；11、楔形塊一；12、注塑流道；13、支撐架；2、定模；21、支撐臺；211、卡槽；22、滑移臺；221、T型槽；3、滑移模；31、楔形塊二；311、T型塊；312、卡接槽；32、梯形模；321、卡接塊；322、棱槽；4、第一插條；5、第二插條；6、塑料豎片；7、塑料斜片；8、棱條；9、第一插槽；10、第二插槽。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

一種注塑模具，如圖1所示，包括安裝在注塑機固定板上的定模2、安裝在注塑機移動板上的動模1、以及設(shè)置在定模2和動模1之間的滑移模3。

其中動模1中部開設(shè)有注塑流道12，并且位于定模2的上方并且可朝向定模2豎直向下移動，動模1朝向定模2的底面固定連接有兩個楔形塊一11，兩個楔形塊一11分別設(shè)置動模1兩側(cè)的邊緣，同時楔形塊一11的楔形面位于內(nèi)側(cè)。

結(jié)合圖1和圖2所示，定模2包括支撐臺21和滑移臺22，支撐臺21上部呈矩形下部呈梯形，上部的兩個側(cè)面位于靠近頂面均開設(shè)有卡槽211，卡槽211內(nèi)均可以放置第一插條4，為了提高第一插條4的穩(wěn)定性，在定模2外在卡槽211長度方向上的兩側(cè)固定連接有支撐架13，第一插條4穿過定模2上用其穿過的孔進而架設(shè)在支撐架13上，上部和下部的連接處固定連接有第二插條5；參見圖4，滑移臺22設(shè)置有兩塊，兩塊滑移臺22上表面開設(shè)有水平設(shè)置的T型槽221，但是T型槽221并未開設(shè)至滑移臺22兩端面。

結(jié)合圖2和圖3所示，滑移模3設(shè)置有兩塊并且分別位于兩塊滑移臺22的上方，滑移模3包括楔形塊二31和梯形模32，梯形模32較楔形塊二31靠近支撐臺21，以左邊的滑移模3為例，梯形模32的右側(cè)面設(shè)置有呈不同高度的三條棱槽322，左側(cè)面設(shè)置有兩塊卡接塊321。楔形塊二31底面固定連接有與T型槽221呈卡嵌配合的T型塊311；楔形塊二31左側(cè)面開設(shè)有兩條卡接槽312，卡接塊321能夠卡嵌在卡接槽312內(nèi)，實現(xiàn)梯形模32與楔形塊二31的固定連接，楔形塊二31對應(yīng)設(shè)置在楔形塊一11的下方，其具有一個與楔形塊一11相配合的楔形面，當(dāng)楔形塊一11向下移動抵觸到楔形塊二31時，楔形塊二31通過T型塊311滑移連接在T型槽221內(nèi)實現(xiàn)楔形塊二31相對滑移臺22朝向支撐臺21移動。

結(jié)合圖1至圖5，需要注塑裝飾安裝片時，將第一插條4從定模2中拔出，通過注塑機上的移動板驅(qū)動動模1朝向定模2移動，期間兩塊楔形塊一11各自抵觸兩塊楔形塊二31向下移動，楔形塊二31能夠聯(lián)動對應(yīng)的梯形模32朝向支撐臺21移動，向注塑流道12內(nèi)注入注塑劑，為了防止注塑劑從定模2上用于插入第一插條4的孔中流出，可以預(yù)先在孔中插入塞子，注塑劑再不受第一插條4阻礙作用下，其能夠快速流入到兩塊梯形模32與支撐臺21之間上方的豎片成型腔內(nèi)，以及兩塊梯形模32與支撐臺21之間下方的斜片成型腔內(nèi)，當(dāng)注塑劑的液面接近孔時，將塞子拔出，并將第一插條4從孔中插入卡嵌在卡槽211內(nèi)，同時兩端架設(shè)在支撐架13上，豎片成型腔能夠成型出塑料豎片6，而斜片成型腔能夠成型出塑料斜片7，棱槽322能夠成型出棱條8；第一插條4和第二插條5分別成型出第一插槽9和第二插槽10，最后達到能夠成型出用于插接在安裝架上的裝飾塑料片。

具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。