本實用新型涉及3D打印技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于光硬化樹脂成型技術(shù)的軸動式光固化3D打印機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，F(xiàn)DM技術(shù)和SLA激光固化技術(shù)是3D打印中常用的兩種增材制造技術(shù)。FDM主要采用軸動方式和熔融制造技術(shù)，成本較低，技術(shù)實現(xiàn)難度也較小，普及容易且比較廣泛，但是熔融出絲方式受噴口直徑和溫度控制方案制約較大，并且打印邊角由于熔融絲的力學(xué)性能原因會出現(xiàn)諸如直角變圓，翹邊等力學(xué)拉扯缺陷。SLA激光固化采用激光照射成型，效率較高，結(jié)構(gòu)緊湊，但兩個X-Y軸掃描鏡的設(shè)計對制造、裝配精度的要求很高，這增大了打印機(jī)制造、安裝、運輸、保養(yǎng)和維修的難度，X-Y軸掃描鏡是靠按預(yù)定角度偏轉(zhuǎn)來進(jìn)行路徑掃描，其作用點始終在同一液面高度，而激光的實際焦點的運動軌跡卻分布在一個以打印端掃描鏡的反射點為球心的球面，這使得激光在打印層液面的作用不夠均勻，造成打印產(chǎn)品的尺寸誤差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，有必要提供一種固化激光的焦點的、運動軌跡只分布在同一平面的軸動式光固化3D打印機(jī)。

一種軸動式光固化3D打印機(jī)，包括箱體、及設(shè)置在箱體內(nèi)的x-y移動平臺、激光器、液槽組件、z軸移動機(jī)構(gòu)，所述x-y移動平臺、激光器、液槽組件、z軸移動機(jī)構(gòu)從下向上依次設(shè)置在箱體內(nèi)，所述激光器固定設(shè)置在x-y移動平臺的上方，以通過x-y移動平臺的移動帶動激光器在水平方向內(nèi)移動，所述z軸移動機(jī)構(gòu)包括打印底板，所述打印底板設(shè)置在液槽組件的內(nèi)部，以通過z軸移動機(jī)構(gòu)的上下移動帶動打印底板在液槽組件的內(nèi)部上下移動，所述x-y移動平臺包括x方向移動組件和y方向移動組件，所述激光器固定在y方向移動組件的上方，y方向移動組件固定在x方向移動組件的上方，以通過x方向移動組件的x方向的移動和y方向移動組件的y方向的移動，帶動激光器在水平方向內(nèi)移動。

優(yōu)選的，所述箱體包括下箱體、上箱體，還在上箱體內(nèi)設(shè)置控制面板，所述x-y移動平臺、z軸移動機(jī)構(gòu)、激光器分別與所述控制面板電性連接，所述激光器與所述x-y移動平臺連接，所述激光器的光頭向上設(shè)置，所述x-y移動平臺設(shè)于所述下箱體內(nèi)，所述x-y移動平臺包括彈簧球鉸鏈、底板調(diào)平裝置、平臺底板、x方向移動組件、y方向移動組件、激光器固定件，所述x方向移動組件包括兩個所述x軸導(dǎo)向桿固定件、兩個x軸導(dǎo)向桿、x軸電機(jī)、x軸絲杠、x軸絲杠固定件，所述y方向移動組件包括y軸移動平臺、兩個y軸導(dǎo)向桿固定件、y軸導(dǎo)向桿、y軸電機(jī)、y軸絲杠、y軸絲杠固定件；

所述平臺底板通過所述彈簧球鉸鏈與所述下箱體固定連接，所述底板調(diào)平裝置與所述平臺底板連接，所述x軸導(dǎo)向桿固定件為L形的長板，兩個所述x軸導(dǎo)向桿固定件平行固定設(shè)置在所述平臺底板上，在每個所述x軸導(dǎo)向桿固定件的兩端分別開設(shè)兩個導(dǎo)向桿固定孔，每個所述x軸導(dǎo)向桿的兩端分別穿入兩個x軸導(dǎo)向桿固定件上開設(shè)的所述導(dǎo)向桿固定孔中，以使兩個所述x軸導(dǎo)向桿通過所述x軸導(dǎo)向桿固定件固定在所述平臺底板上，所述x軸絲杠設(shè)置在兩個所述x軸導(dǎo)向桿之間的所述平臺底板上，所述x軸絲杠固定件上開設(shè)有x軸絲杠連接孔，所述x軸絲杠固定件與所述平臺底板固定連接，所述x軸電機(jī)與所述平臺底板固定連接，所述x軸電機(jī)的電機(jī)軸與所述x軸絲杠的一端固定連接，所述x軸絲杠的另一端穿入所述x軸絲杠固定件上開設(shè)的x軸絲杠連接孔中，并且所述x軸絲杠與所述x軸導(dǎo)向桿平行；

所述y軸移動平臺包括4個導(dǎo)向桿連接端、承載板和x軸絲杠螺母，所述承載板為矩形板，4個所述導(dǎo)向桿連接端分別固定設(shè)置于所述承載板下端的四角處，所述導(dǎo)向桿連接端上開設(shè)有導(dǎo)向桿配合孔，所述導(dǎo)向桿配合孔的內(nèi)徑與所述導(dǎo)向桿的外徑相等，所述導(dǎo)向桿配合孔的方向與所述導(dǎo)向桿平行，每一根所述導(dǎo)向桿穿入同側(cè)的兩個所述導(dǎo)向桿配合孔，以使所述承載板通過所述導(dǎo)向桿連接端與所述導(dǎo)向桿滑動配合，所述x軸絲杠螺母的內(nèi)螺紋與所述x軸絲杠的外螺紋相匹配，所述x軸絲杠螺母固定連接于所述承載板的下端，并且所述x軸絲杠螺母套接在所述x軸絲杠上，以通過所述x軸絲杠自身的轉(zhuǎn)動帶動所述x軸絲杠螺母和所述承載板同步沿著所述x軸絲杠軸向移動；

兩個所述y軸導(dǎo)向桿固定件固定在所述承載板上，所述y軸導(dǎo)向桿固定件上開設(shè)有y軸導(dǎo)向桿固定孔，兩個所述y軸導(dǎo)向桿固定孔的軸線處于同一直線上，所述y軸導(dǎo)向桿的兩端分別穿入兩個y軸導(dǎo)向桿固定件上開設(shè)的所述y軸導(dǎo)向桿固定孔中，以使所述y軸導(dǎo)向桿通過所述y軸導(dǎo)向桿固定件固定在所述承載板上，所述y軸絲杠固定件與所述承載板固定連接，所述y軸絲杠固定件上開設(shè)有y軸絲杠連接孔，所述y軸電機(jī)與所述承載板固定連接，所述y軸電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸與所述y軸絲杠的一端固定連接，所述y軸絲杠的另一端穿入所述y軸絲杠固定件上開設(shè)的y軸絲杠連接孔中，并且所述y軸絲杠與所述y軸導(dǎo)向桿平行；

所述激光器固定件上開設(shè)有螺紋孔和y軸導(dǎo)向桿配合孔，所述螺紋孔內(nèi)的螺紋與所述y軸絲杠的外螺紋相匹配，所述激光器固定件通過所述螺紋孔套接在所述y軸絲杠上，并且所述激光器固定件通過所述y軸導(dǎo)向桿配合孔與所述y軸導(dǎo)向桿滑動配合，以通過所述y軸絲杠自身的轉(zhuǎn)動帶動所述激光器固定件沿著所述y軸絲杠軸向移動，所述激光器固定在所述激光器固定件的上方。

優(yōu)選的，所述液槽組件包括液槽、液槽承載板、兩個液槽承載板固定件，所述液槽用于盛放打印用的光固化樹脂，所述液槽具有透明的底部，以使激光能夠穿過所述液槽的底部照射所述液槽內(nèi)的光固化樹脂，兩個所述液槽承載板固定件對稱地固定連接于所述下箱體的側(cè)面內(nèi)壁上，兩個所述液槽承載板固定件在豎直方向上位于所述x-y移動平臺的上方，所述液槽承載板固定件上設(shè)有水平方向的凹槽，所述液槽承載板的兩端分別卡入兩個所述液槽承載板固定件的所述凹槽內(nèi)，以將所述液槽組件固定在x-y所述移動平臺的上方，所述液槽承載板包括左側(cè)承載板和右側(cè)承載板，左側(cè)承載板和右側(cè)承載板之間形成用于激光穿過的透光口，在左側(cè)承載板和右側(cè)承載板相對的側(cè)邊上均設(shè)置擱置凸臺，所述液槽置放在所述左側(cè)承載板的所述擱置凸臺和所述右側(cè)承載板的所述擱置凸臺上，在靠近所述擱置凸臺的左側(cè)承載板上還設(shè)置液槽擋塊，在靠近所述擱置凸臺的右側(cè)承載板上也設(shè)置所述液槽擋塊，以避免所述液槽水平滑動。

優(yōu)選的，所述z軸移動機(jī)構(gòu)包括外殼、貫穿式直線電機(jī)、底板軸承、打印底板，所述外殼的底部邊緣設(shè)有凸臺，所述液槽的上邊緣設(shè)有凹槽，以使所述外殼通過所述凹槽卡固在所述液槽的上方，所述貫穿式直線電機(jī)的殼體與所述外殼固定連接，所述外殼的底部開設(shè)有電機(jī)軸孔，所述貫穿式直線電機(jī)的螺旋軸的下端穿過所述電機(jī)軸孔，向下伸出所述外殼的底部，以與所述底板軸承的內(nèi)圈固定連接，所述底板軸承的外圈與所述打印底板固定連接，所述打印底板浸入所述液槽內(nèi)盛裝的光固化樹脂中，所述打印底板與所述液槽的底部平行，所述打印底板至少包括一條與所述液槽的側(cè)壁平行且與所述側(cè)壁接觸的邊，以避免所述打印底板與所述液槽發(fā)生水平的相對轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，所述彈簧球鉸鏈包括螺孔球鉸、螺栓球鉸、兩個球鉸座和支撐彈簧，所述螺孔球鉸包括一具有預(yù)定外徑的鉸鏈球和螺孔連接桿，所述螺孔連接桿的一端與所述鉸鏈球固定連接，所述螺孔連接桿的另一端設(shè)有軸向的螺紋孔，所述螺栓球鉸包括所述鉸鏈球和螺栓連接桿，所述螺栓連接桿的一端與所述鉸鏈球固定連接，所述螺栓連接桿的另一端設(shè)有與所述螺紋孔相匹配的外螺紋，其中一個所述球鉸座與所述下箱體的內(nèi)側(cè)底部固定連接，另一個所述球鉸座與所述平臺底板的下端面固定連接，所述螺孔球鉸與一個所述球鉸座配合連接，所述螺栓球鉸與另一個所述球鉸座配合連接，所述螺孔球鉸的螺孔連接桿與所述螺栓球鉸的螺栓連接桿通過所述螺紋孔與所述外螺紋的配合連接相固定連接，所述支撐彈簧套設(shè)在所述螺孔連接桿、螺栓連接桿的外側(cè)，所述支撐彈簧的上下兩端分別與所述下箱體的內(nèi)側(cè)底部和所述平臺底板的下端面接觸，并且裝配完成后所述支撐彈簧處于壓緊狀態(tài)。

優(yōu)選的，所述底板調(diào)平裝置包括兩個調(diào)平螺釘，在所述平臺底板上的右邊緣、后邊緣分別開設(shè)兩個調(diào)平孔，在所述下箱體的內(nèi)側(cè)底部開設(shè)兩個與所述調(diào)平螺釘匹配的螺紋孔，兩個所述螺紋孔分別位于兩個所述調(diào)平孔的正下方，每個所述調(diào)平螺釘穿過所述調(diào)平孔、并旋入所述螺紋孔，以在所述彈簧球鉸的支撐下，通過旋緊或旋松兩個所述調(diào)平螺釘來調(diào)整所述平臺底板的安裝角度。

優(yōu)選的，所述下箱體的右側(cè)面、后側(cè)面均開設(shè)有調(diào)平窗，以使用戶能將工具通過所述調(diào)平窗伸入所述下箱體旋轉(zhuǎn)所述調(diào)平螺釘。

本實用新型采用了軸動式的x-y移動平臺搭載光固化3D打印機(jī)的固化激光器，解決了現(xiàn)有的采用掃描鏡控制固化激光的掃描路徑的光固化3D打印機(jī)因其固化激光的焦點不能分布在同一打印平面而造成打印零件有尺寸誤差的問題。

附圖說明

圖1是所述x-y移動平臺的軸測圖。

圖2是所述x-y移動平臺的主視圖。

圖3是所述液槽組件與所述z軸移動機(jī)構(gòu)裝配的結(jié)構(gòu)示意圖。其中液槽采用局部剖視視圖，以清晰表達(dá)液槽內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。

圖4是所述下箱體、上箱體、控制面板裝配的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：下箱體10、調(diào)平窗101、上箱體11、頂蓋111、x-y移動平臺20、彈簧球鉸鏈21、底板調(diào)平裝置22、平臺底板23、x軸導(dǎo)向桿固定件24、x軸導(dǎo)向桿241、x軸絲杠251、x軸絲杠固定件252、y軸移動平臺26、導(dǎo)向桿連接端261、承載板262、y軸導(dǎo)向桿固定件27、y軸導(dǎo)向桿271、y軸電機(jī)28、y軸絲杠281、y軸絲杠固定件282、激光器固定件29、液槽組件30、液槽31、液槽承載板32、液槽承載板固定件33、擱置凸臺331、液槽擋塊332、z軸移動機(jī)構(gòu)40、外殼41、貫穿式直線電機(jī)42、螺旋軸421、底板軸承43、打印底板44、激光器50、控制面板60、顯示器61、控制旋鈕62。

具體實施方式

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

請參看圖1至圖3，一種軸動式光固化3D打印機(jī)，其特征在于：包括箱體及設(shè)置在所述箱體內(nèi)的x-y移動平臺20、激光器50、z軸移動機(jī)構(gòu)40、液槽組件30，x-y移動平臺20、激光器50、液槽組件30、z軸移動機(jī)構(gòu)40從下向上依次設(shè)置在箱體內(nèi)，所述激光器50固定設(shè)置在x-y移動平臺20的上方，以通過x-y移動平臺20的移動帶動激光器50在水平方向內(nèi)移動，所述z軸移動機(jī)構(gòu)40包括打印底板44，所述打印底板44設(shè)置在液槽組件30的內(nèi)部，以通過z軸移動機(jī)構(gòu)40的上下移動帶動打印底板44在液槽組件30的內(nèi)部上下移動，所述x-y移動平臺20包括x方向移動組件和y方向移動組件，所述激光器50固定在y方向移動組件的上方，y方向移動組件固定在x方向移動組件的上方，以通過x方向移動組件的x方向的移動和y方向移動組件的y方向的移動，帶動激光器50在水平方向內(nèi)移動。

進(jìn)一步，所述箱體包括下箱體10、上箱體11，上箱體11與下箱體10固定連接，上箱體11包括設(shè)于上箱體11頂部的頂蓋111，還在上箱體11內(nèi)設(shè)置控制面板60，控制面板60包括顯示器61和控制旋鈕62，激光器50、x-y移動平臺20分別與控制面板60電性連接，激光器50與x-y移動平臺20連接，激光器50的光頭向上設(shè)置， x-y移動平臺20設(shè)于下箱體10內(nèi)， x-y移動平臺20包括彈簧球鉸鏈21、底板調(diào)平裝置22、平臺底板23、兩個x軸導(dǎo)向桿固定件24、兩個x軸導(dǎo)向桿241、x軸電機(jī)、x軸絲杠251、x軸絲杠固定件252、y軸移動平臺26、兩個y軸導(dǎo)向桿固定件27、y軸導(dǎo)向桿271、y軸電機(jī)28、y軸絲杠281、y軸絲杠固定件282、激光器固定件29，兩個x軸導(dǎo)向桿固定件24、兩個x軸導(dǎo)向桿241、所述x軸電機(jī)、x軸絲杠251、x軸絲杠固定件252組成所述x方向移動組件， y軸移動平臺26、兩個y軸導(dǎo)向桿固定件27、y軸導(dǎo)向桿271、y軸電機(jī)28、y軸絲杠281、y軸絲杠固定件282組成所述y方向移動組件。

平臺底板23通過彈簧球鉸鏈21與下箱體10固定連接，底板調(diào)平裝置22與平臺底板23連接，x軸導(dǎo)向桿固定件24為L形的長板，兩個x軸導(dǎo)向桿固定件24平行固定設(shè)置在平臺底板23上，在每個x軸導(dǎo)向桿固定件24的兩端分別開設(shè)兩個導(dǎo)向桿固定孔，每個x軸導(dǎo)向桿241的兩端分別穿入兩個x軸導(dǎo)向桿固定件24上開設(shè)的所述導(dǎo)向桿固定孔中，以使兩個x軸導(dǎo)向桿241通過x軸導(dǎo)向桿固定件24固定在平臺底板23上，x軸絲杠251設(shè)置在兩個x軸導(dǎo)向桿241之間的平臺底板23上，x軸絲杠固定件252上開設(shè)有x軸絲杠連接孔， x軸絲杠固定件252與平臺底板23固定連接，所述x軸電機(jī)與平臺底板23固定連接，所述x軸電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸與x軸絲杠251的一端固定連接，x軸絲杠251的另一端穿入x軸絲杠固定件252上開設(shè)的x軸絲杠連接孔中，并且x軸絲杠251與x軸導(dǎo)向桿241平行。

y軸移動平臺26包括4個導(dǎo)向桿連接端261、承載板262和x軸絲杠螺母，承載板262為矩形板，4個導(dǎo)向桿連接端261分別固定設(shè)置于承載板262下端的四角處，導(dǎo)向桿連接端261上開設(shè)有導(dǎo)向桿配合孔，所述導(dǎo)向桿配合孔的內(nèi)徑與導(dǎo)向桿241的外徑相等，所述導(dǎo)向桿配合孔的方向與導(dǎo)向桿241平行，每一根導(dǎo)向桿251穿入同側(cè)的兩個所述導(dǎo)向桿配合孔，以使承載板262通過導(dǎo)向桿連接端261與導(dǎo)向桿241滑動配合，所述x軸絲杠螺母的內(nèi)螺紋與x軸絲杠251的螺紋相匹配，所述x軸絲杠螺母固定連接于承載板262的下端，并且所述x軸絲杠螺母套接在x軸絲杠251上，以通過x軸絲杠251自身的轉(zhuǎn)動帶動所述x軸絲杠螺母和承載板262同步沿著x軸絲杠251軸向移動。

兩個y軸導(dǎo)向桿固定件27固定在承載板262上，y軸導(dǎo)向桿固定件27上開設(shè)有y軸導(dǎo)向桿固定孔，兩個所述y軸導(dǎo)向桿固定孔的軸線處于同一直線上，y軸導(dǎo)向桿271的兩端分別穿入兩個y軸導(dǎo)向桿固定件27上開設(shè)的所述y軸導(dǎo)向桿固定孔中，以使y軸導(dǎo)向桿271通過y軸導(dǎo)向桿固定件27固定在承載板262上，y軸絲杠固定件282與承載板262固定連接，y軸絲杠固定件282上開設(shè)有y軸絲杠連接孔， y軸電機(jī)28與承載板262固定連接，y軸電機(jī)28的轉(zhuǎn)動軸與y軸絲杠281的一端固定連接，y軸絲杠281的另一端穿入y軸絲杠固定件282上開設(shè)的y軸絲杠連接孔中，并且y軸絲杠281與y軸導(dǎo)向桿271平行。

激光器固定件29上開設(shè)有螺紋孔和y軸導(dǎo)向桿配合孔，所述螺紋孔內(nèi)的螺紋與y軸絲杠281的外螺紋相匹配，激光器固定件29通過所述螺紋孔套接在y軸絲杠281上，并且激光器固定件29通過y軸導(dǎo)向桿配合孔與y軸導(dǎo)向桿271滑動配合，以通過y軸絲杠281自身的轉(zhuǎn)動帶動激光器固定件29沿著y軸絲杠281軸向移動，激光器50固定在激光器固定件29的上方。

進(jìn)一步，液槽組件30包括液槽31、液槽承載板32、兩個液槽承載板固定件33，液槽31用于盛放打印用的光固化樹脂，液槽31具有透明的底部，以使激光能夠穿過液槽31的底部照射液槽31內(nèi)的光固化樹脂，兩個液槽承載板固定件33對稱地固定連接于下箱體10的側(cè)面內(nèi)壁上，兩個液槽承載板固定件33在豎直方向上位于x-y移動平臺20的上方，液槽承載板固定件33上設(shè)有水平方向的凹槽，液槽承載板32的兩端分別卡入兩個液槽承載板固定件33的所述凹槽內(nèi)，以將液槽組件30固定在x-y移動平臺20的上方，液槽承載板32包括左側(cè)承載板和右側(cè)承載板，左側(cè)承載板和右側(cè)承載板之間形成用于激光穿過的透光口，在左側(cè)承載板和右側(cè)承載板相對的側(cè)邊上均設(shè)置擱置凸臺331，液槽31置放在左側(cè)承載板的擱置凸臺331和右側(cè)承載板的擱置凸臺331上，在靠近擱置凸臺331的左側(cè)承載板上還設(shè)置液槽擋塊332，在靠近擱置凸臺331的右側(cè)承載板上也設(shè)置液槽擋塊332，以避免液槽31水平滑動。

進(jìn)一步，z軸移動機(jī)構(gòu)40包括外殼41、貫穿式直線電機(jī)42、底板軸承43、打印底板44，外殼41的底部下端的邊緣設(shè)有凸臺，液槽31的上邊緣設(shè)有凹槽，以使外殼41通過所述凹槽卡固在液槽31的上方，貫穿式直線電機(jī)42的殼體與外殼41固定連接，外殼41的底部開設(shè)有電機(jī)軸孔，貫穿式直線電機(jī)42的螺旋軸421的下端穿過所述電機(jī)軸孔，向下伸出外殼41的底部，以與底板軸承43的內(nèi)圈固定連接，底板軸承43的外圈與打印底板44固定連接，打印底板44浸入液槽31內(nèi)盛裝的光固化樹脂中，打印底板44與液槽31的底部平行，打印底板44至少包括一條與液槽31的側(cè)壁平行且與液槽31的側(cè)壁接觸的邊，以避免打印底板44與液槽31發(fā)生水平的相對轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步，彈簧球鉸鏈21包括螺孔球鉸、螺栓球鉸、兩個球鉸座和支撐彈簧，所述螺孔球鉸包括一具有預(yù)定外徑的鉸鏈球和螺孔連接桿，所述螺孔連接桿的一端與所述鉸鏈球固定連接，所述螺孔連接桿的另一端設(shè)有軸向的螺紋孔，所述螺栓球鉸包括鉸鏈球和螺栓連接桿，所述螺栓連接桿的一端與所述鉸鏈球固定連接，所述螺栓連接桿的另一端設(shè)有與所述螺紋孔相匹配的外螺紋，一個所述球鉸座與所述下箱體的內(nèi)側(cè)底部固定連接，另一個所述球鉸座與所述平臺底板23的下端面固定連接，所述螺孔球鉸與一個所述球鉸座配合連接，所述螺栓球鉸與另一個所述球鉸座配合連接，所述螺孔球鉸的螺孔連接桿與所述螺栓球鉸的螺栓連接桿通過所述螺紋孔與所述外螺紋的配合連接相固定連接，所述支撐彈簧套設(shè)在所述螺孔連接桿、螺栓連接桿的外側(cè)，所述支撐彈簧的上下兩端分別與所述下箱體的內(nèi)側(cè)底部和所述平臺底板23的下端面接觸，并且裝配完成后所述支撐彈簧處于壓緊狀態(tài)，彈簧球鉸鏈21的采用使所述x-y移動平臺能夠在所述彈簧的支撐下自由擺動，便于所述底板調(diào)平裝置22調(diào)整所述x-y移動平臺的安裝角度。

進(jìn)一步，底板調(diào)平裝置22包括兩個調(diào)平螺釘，在所述平臺底板23上的右邊緣、后邊緣分別開設(shè)兩個調(diào)平孔，在所述下箱體的內(nèi)側(cè)底部開設(shè)兩個與所述調(diào)平螺釘匹配的螺紋孔，兩個所述螺紋孔分別位于兩個所述調(diào)平孔的正下方，每個所述調(diào)平螺釘穿過所述調(diào)平孔、并旋入所述螺紋孔，以在所述彈簧球鉸的支撐下，通過旋緊或旋松兩個所述調(diào)平螺釘來調(diào)整所述平臺底板的安裝角度。

進(jìn)一步，請參看圖4，下箱體10的右側(cè)面、后側(cè)面均開設(shè)有調(diào)平窗101，以使用戶能將工具通過調(diào)平窗101伸入下箱體10旋轉(zhuǎn)所述調(diào)平螺釘。

以下描述所述軸動式光固化3D打印機(jī)的工作過程：首先通過計算機(jī)的三維建模軟件建立待打印零件的三維實體模型，利用離散程序?qū)⑺鋈S實體模型進(jìn)行分層處理，為每一層設(shè)計掃描路徑，將掃描路徑數(shù)據(jù)傳輸至控制面板60，貫通式直線電機(jī)42通過螺旋軸421推動打印底板44移動至液槽31的底部，使打印底板44的下底面與液槽31的底部內(nèi)側(cè)面之間形成一個厚度均勻的水平分層縫隙，所述水平分層縫隙的厚度等于一個零件分層的厚度，其次，激光器50開啟，控制面板60按零件的第一個分層的掃描路徑數(shù)據(jù)控制x-y移動平臺20帶動激光器50移動，使固化激光光束按掃描路徑照射到所述分層縫隙中的液態(tài)光固化樹脂上，第一個液層按預(yù)定形狀固化，形成零件的一個層片，貫通式直線電機(jī)42通過螺旋軸421將打印底板44向上提升一個分層厚度的距離，第一個層片下面補(bǔ)充入另一層的液態(tài)光固化樹脂，控制面板60按零件的第二個分層的掃描路徑數(shù)據(jù)控制x-y移動平臺20帶動激光器50移動，重復(fù)該過程，直至零件打印完成。