本實用新型涉及安全隔離裝置的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種配重塊套的滾塑模具及滾塑配重塊套。

背景技術(shù)：

一米線，又稱伸縮隔離帶、欄桿座、警戒線、移動護欄桿；

其主要功能是維護個人的隱私，兼有維護公共秩序，保持公眾距離的作用。產(chǎn)品用于各銀行、車站、醫(yī)院、郵局、劇院、空港、機場、地鐵、商場超市收款臺現(xiàn)金交易場所、展覽展示中心、酒店、俱樂部、會所、商務(wù)樓宇等等公共場所使用。

正是因為一米線的設(shè)計短小、簡單、顏色鮮明，所以在很多公共場所都會被注意到而起到必要的作用，所以在很多重要的場合都會看到一米線的存在，主要是用來指引方向和隔離；在很多銀行都會發(fā)現(xiàn)一米線的存在，主要是用來起隔離作用，防止儲戶密碼被偷看等；在地鐵站也有一米線，主要是用來維護上下車的秩序以及疏散人群使得地鐵站一切井然有序等等。

其被廣泛的應(yīng)用于人流集中場所。銀行等涉及金額等行業(yè)會在距營業(yè)柜臺或窗口一米處劃線，并在一旁掛牌，以提醒顧客在線后排隊等候。心理學上也有這樣一個有趣的原則，說是除了家人、戀人和摯友親朋之外，人與人之間的心理安全距離恰好是一米，超過的這個安全距離，人們的心理就會覺得相對緊張，感覺到個人安全和隱私受到了侵犯，這也是國際上所通用的“一米線”規(guī)定的由來。

現(xiàn)有的“一米線”包括兩個豎桿及拆卸連接在兩豎桿之間的繩子，任意一豎桿至少包括底座及桿身。

底座配套有配重塊，配重塊有諸如空心、實心及空心填充等多種形式。

其中，空心填充的配重塊主要是在中空的配重塊套內(nèi)填充配重料；該形式的配重塊集合有運輸方便、組裝便捷等特點。

但是，配重塊套在填充配重料時會出現(xiàn)配重料填充不足或者遺漏填充配重料等工作失誤現(xiàn)象，該現(xiàn)象將會導(dǎo)致底座被踩踏時，由于配重塊套不具有足夠的結(jié)構(gòu)強度而凹陷的問題，影響使用以及美觀。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供配重塊套的滾塑模具及滾塑配重塊套，以解決配重塊套內(nèi)填充不足或者遺漏填充配重料等出現(xiàn)踩踏時，配重塊套沒有足夠的結(jié)構(gòu)強度而凹陷以及該配重塊套的生產(chǎn)所依賴的模芯，制作復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，不利于生產(chǎn)的技術(shù)問題。

本實用新型提供的一種配重塊套的滾塑模具，包括模具支架、上模具殼體和下模具殼體；在所述模具支架上設(shè)置有下模具殼體；在所述下模具殼體上設(shè)置有所述上模具殼體；

在所述上模具殼體上設(shè)置有用于與模具支架連接的上支架；

在所述模具支架上設(shè)置有用于將上模具殼體固定在所述下模具殼體上的固定裝置；

在所述上模具殼體和所述下模具殼體之間形成用于配重塊套成型的容腔；

在所述上模具殼體內(nèi)設(shè)置有上加強筋模芯，在所述下模具殼體內(nèi)設(shè)置有下加強筋模芯，所述上加強筋模芯與所述下加強筋模芯相對設(shè)置；

在所述下模具殼體上設(shè)置有用于容腔與外界連通的通氣管；

在所述模具支架與所述上支架形成通氣管通過的開口。

進一步地，所述模具支架上設(shè)置有安裝孔，所述下模具殼體上設(shè)置有下穿孔，在所述上模具殼體上設(shè)置有與下模具殼體的穿孔相對應(yīng)的上穿孔；所述上模具殼體、所述下模具殼體和所述模具支架通過固定件穿過上穿孔、下穿孔和安裝孔實現(xiàn)固定。

進一步地，所述下模具殼體上設(shè)置有朝向上模具殼體的定位銷，在所述上模具殼體上設(shè)置有與所述定位銷相對應(yīng)的定位孔。

進一步地，所述下模具殼體內(nèi)設(shè)置第一凹槽模芯，在所述第一凹槽模芯上設(shè)置有用于下安裝孔模芯。

進一步地，所述上模具殼體內(nèi)與所述第一凹槽模芯相對的位置設(shè)置有第二凹槽模芯，在所述第二凹槽模芯上設(shè)置有與下安裝孔模芯相配合使用的上安裝孔模芯。

進一步地，所述上模具殼體上設(shè)置有上凹形加強筋模芯。

進一步地，所述下模具殼體上設(shè)置有與上凹形加強筋模芯相對的下凹形加強筋模芯。

進一步地，所述下凹形加強筋模芯上設(shè)置有下加強筋模芯，在所述上凹形加強筋模芯上設(shè)置有與下凹形加強筋模芯上的下加強筋模芯相對的上加強筋模芯。

進一步地，所述固定裝置包括上固定件、下固定件和設(shè)置在下固定件上的拉緊裝置，所述上固定件設(shè)置在所述上支架上，所述下固定件設(shè)置在所述模具支架上，通過所述拉緊裝置，實現(xiàn)所述上固定件和所述下固定件的連接。

本實用新型還提供一種滾塑配重塊套，所述滾塑配重塊套采用所述的配重塊套的滾塑模具生產(chǎn)。

本實用新型提供的配重塊套的滾塑模具及滾塑配重塊套，此配重塊套能夠解決在配重料未填充以及填充不滿時，配重塊套也能起到一定的結(jié)構(gòu)強度，不易被踩凹陷；此滾塑模具能夠方便的生產(chǎn)出此配重塊套，使此配重塊套的生產(chǎn)方便、生產(chǎn)成本降低，提高生產(chǎn)的效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的滾塑配重塊套的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的滾塑配重塊套的下模具殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的滾塑配重塊套的上模具殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型實施例提供的滾塑配重塊套的固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標：100-模具支架；200-上支架；300-上模具殼體；400-開口；500-上固定件；600-下固定件；700-下模具殼體；800-下加強筋模芯；900-下穿孔；110-通氣管；120-上凹形加強筋模芯；130-第一凹槽模芯；140-上安裝孔模芯；150-下安裝孔模芯；160-第二凹槽模芯；170-上穿孔；180-拉緊裝置；190-上加強筋模芯；210-定位孔；220-定位銷。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

如圖1-圖3所示，本實用新型提供的一種配重塊套的滾塑模具，包括模具支架100、上模具殼體300和下模具殼體700；在所述模具支架100上設(shè)置有下模具殼體700；在所述下模具殼體700上設(shè)置有所述上模具殼體300；

在所述上模具殼體300上設(shè)置有用于與模具支架100連接的上支架200；

在所述模具支架100上設(shè)置有用于將上模具殼體300固定在所述下模具殼體700上的固定裝置；

在所述上模具殼體300和所述下模具殼體700之間形成用于配重塊套成型的容腔；

在所述上模具殼體300內(nèi)設(shè)置有上加強筋模芯190，在所述下模具殼體700內(nèi)設(shè)置有下加強筋模芯800，所述上加強筋模芯190與所述下加強筋模芯800相對設(shè)置；

在所述下模具殼體700上設(shè)置有用于容腔與外界連通的通氣管110；

在所述模具支架100與所述上支架200形成通氣管110通過的開口400。

在本實施例中，模具支架100用于支撐在地面上，在模具支架100上安裝有上模具殼體300，上支架200上安裝有下模具殼體700，當上模具殼體300和下模具殼體700組成用于生產(chǎn)配重塊套的模芯；固定裝置將上支架200和模具支架100連接在一起，這樣實現(xiàn)上模具殼體300和下模具殼體700之間的固定；

在上模具殼體300和下模具殼體700內(nèi)有上加強筋模芯190和下加強筋模芯800，這樣在滾塑的時候，生產(chǎn)的配重塊套具有上加強筋和下加強筋。

在下模具殼體700上的通氣管110，這樣在滾塑生產(chǎn)配重塊套的時候，就能在配重塊套上形成一個用于向配重塊套填充配重料的填充孔。

模具支架100和上支架200之間均有一個缺口，兩個缺口形成一個供通氣管110穿過的開口400。

如圖2、圖3所示，在上述實施例基礎(chǔ)之上，進一步地，所述模具支架100上設(shè)置有安裝孔，所述下模具殼體700上設(shè)置有下穿孔900，在所述上模具殼體300上設(shè)置有與下模具殼體700的穿孔相對應(yīng)的上穿孔170；所述上模具殼體300、所述下模具殼體700和所述模具支架100通過固定件穿過上穿孔170、下穿孔900和安裝孔實現(xiàn)固定。

在本實施例中，模具支架100上設(shè)置有安裝孔，安裝孔一般為螺紋孔，在下模具殼體700上設(shè)置的下穿孔900能夠與安裝孔重合，在上模具殼體300上設(shè)置的上穿孔170，能夠與下模具殼體700的下穿孔900重合，在上支架200也設(shè)置有用下穿孔900能夠重合的通孔，這樣通過在上支架200上用螺栓，穿過通孔、上穿孔170、下穿孔900螺接在安裝孔，這樣實現(xiàn)將上模具殼體300和下模具殼體700組成在一起。

在上述實施例基礎(chǔ)之上，進一步地，所述下模具殼體700上設(shè)置有朝向上模具殼體300的定位銷220，在所述上模具殼體300上設(shè)置有與所述定位銷220相對應(yīng)的定位孔210。

在下模芯鐵上的定位銷220能夠穿過上模具殼體300上的定位孔210，這樣在上模具殼體300初步安裝在下模具殼體700的時候，能夠通過定位銷220和定位孔210實現(xiàn)初步的固定；初步固定后，再進行下一步的操作就更加的容易。

如圖2所示，在上述實施例基礎(chǔ)之上，進一步地，所述下模具殼體700內(nèi)設(shè)置第一凹槽模芯130，在所述第一凹槽模芯130上設(shè)置有用于下安裝孔模芯150。

下模具殼體700上的第一凹槽模芯130向內(nèi)凹陷，這樣在滾塑成型的時候，配重塊套上就能形成一個凹槽；在第一凹槽模芯130上設(shè)置的下安裝模芯，在滾塑成型的時候，形成用于配重塊套與底座安裝的穿孔。

在上述實施例基礎(chǔ)之上，進一步地，所述上模具殼體300內(nèi)與所述第一凹槽模芯130相對的位置設(shè)置有第二凹槽模芯160，在所述第二凹槽模芯160上設(shè)置有與下安裝孔模芯150相配合使用的上安裝孔模芯140。

在上模具殼體300內(nèi)的第二凹槽模芯160，在滾塑成型的時候，使配重塊套上形成凹槽，在第二凹槽模芯160上的上安裝孔模芯140，在滾塑成型的時候，和下安裝孔模芯150配合形成一個用于配重塊套與底座和欄桿連接的穿孔。

在上述實施例基礎(chǔ)之上，進一步地，所述上模具殼體300上設(shè)置有上凹形加強筋模芯120。

在本實施例中，上模具殼體300上設(shè)置的上凹形加強筋模芯120，在滾塑成型的時候，形成上凹形加強筋，上凹形加強筋在配重塊套上能夠起到支撐整個配重塊套的作用，同時也能起到方便移動配重塊套的目的。

在上述實施例基礎(chǔ)之上，進一步地，所述下模具殼體700上設(shè)置有與上凹形加強筋模芯120相對的下凹形加強筋模芯。

在本實施例中，下模具殼體700上設(shè)置的下凹形加強筋模芯與上翱翔加強筋模芯相對，在滾塑成型的配重塊套上上凹形加強筋和下凹形加強筋能夠在配重塊套在踩踏的時候，相互支撐，起到一定的保護配重塊套的作用。

在上述實施例基礎(chǔ)之上，進一步地，所述下凹形加強筋模芯上設(shè)置有下加強筋模芯800，在所述上凹形加強筋模芯120上設(shè)置有與下凹形加強筋模芯上的下加強筋模芯800相對的上加強筋模芯190。

在上模具殼體300上設(shè)置有上加強筋模芯190、上凹形加強筋模芯120中一種或者兩種，也可以在上凹形加強筋模芯120上設(shè)置上加強筋模芯190；

在下模具殼體700上設(shè)置有下加強筋模芯800、下凹形加強筋模芯中一種或者兩種，也可以在下凹形加強筋模芯上設(shè)置下加強筋模芯800。

如圖4所示，在上述實施例基礎(chǔ)之上，進一步地，所述固定裝置包括上固定件500、下固定件600和設(shè)置在下固定件600上的拉緊裝置180，所述上固定件500設(shè)置在所述上支架200上，所述下固定件600設(shè)置在所述模具支架100上，通過所述拉緊裝置180，實現(xiàn)所述上固定件500和所述下固定件600的連接。

在上固定件500上設(shè)置有安裝孔，通過螺絲等固定件，將上固定件500安裝在上支架200上，在上固定件500上有一個弧形的用于拉緊裝置180連接的弧形鉤；在下固定件600上也設(shè)置有安裝孔，通過螺絲等固定件安裝在模具支架100上，在下固定件600上有拉緊裝置180，拉緊裝置180包括一個U型件，U型件套在弧形鉤上，這樣來實現(xiàn)固定上支架200和模具支架100。

固定裝置能夠快速的開合模具，在滾塑成型的時候，滾塑模具帶有高溫，固定裝置實現(xiàn)快速開合模具，能夠減少操作人員在高溫環(huán)境下工作的時候，改善工作環(huán)境，這樣也有助提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

在本實用新型中，上模具殼體300、下模具殼體700、上加強筋模芯、下加強筋模芯800、第一凹槽模芯120、第二凹槽模芯160等各來過年間均為回轉(zhuǎn)對象，適合用普通車床加工，然后焊接，打磨。不需要上數(shù)控機銑床，大大降低了制造成本；制造模具用的原料可分選用薄板材和塊料；將生產(chǎn)好的各部分進行焊接、打磨；不一定使用整塊料，這樣能夠大幅度降低制造成本。

在滾塑模具制造的時候，先將上模具殼體300和下模具殼體700生產(chǎn)出來，在上模具殼體300和下模具殼體700上設(shè)置上加強筋模芯和下加強筋模芯相對的孔，然后將上加強筋模芯和下加強筋模芯800生產(chǎn)好，再將上加強筋模芯和下加強筋模芯800分別焊接在上模具殼體300和下模具殼體700上，這樣滾塑磨具的制造，能夠使用一些塊料，不一定使用整塊料，使用一些邊角料也能完成滾塑模具的制作，大幅度境地制造成本。

本實用新型還提供一種滾塑配重塊套，所述滾塑配重塊套采用所述的配重塊套的滾塑模具生產(chǎn)。

在本實施例中，滾塑配重塊套通過配重塊套的滾塑模具滾塑成型，這樣能夠生產(chǎn)多種滾塑配重塊套，向滾塑配重塊套內(nèi)填充配重料，這樣來增加配重塊套的重量，來滿足使用時候的重量的要求，由于上加強筋和下加強筋正好相對，在配重塊套內(nèi)填充的配重料不足的時候，或者忘記填充配重料的時候，在人們踩踏的時候，上加強筋和下加強筋也能起到一定的支撐作用，使配重塊套不易被踩踏致凹陷，導(dǎo)致影響使用以及美觀。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。