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注膠裝置及其注膠成型設(shè)備的制作方法

文檔序號:12623535閱讀:353來源:國知局
注膠裝置及其注膠成型設(shè)備的制作方法

本實用新型涉及注塑領(lǐng)域,尤其涉及一種注膠裝置及其注膠成型設(shè)備。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的低壓注膠工藝是采用有一定容量的熔膠罐,并在其上面安裝發(fā)熱管和溫控器使已置入罐中固體顆粒熱塑性原料加熱到設(shè)定溫度,使其變成液體后再通過泵體加壓和安全閥對壓力的計量,經(jīng)過保溫加熱管輸送膠液,通過注膠槍注入模具中,實現(xiàn)對已放入模具中的電路板以及電子元器件的低壓封裝。

這種技術(shù)雖然可以達(dá)成低壓注膠封裝的效果,但由于每次注膠量很少,置入膠缸中的熱熔膠原料不能在短時間內(nèi)使用完,這樣的膠水經(jīng)過長時間、高溫整體反復(fù)熱煮,勢必造成熱塑性原料的碳化和老化現(xiàn)象,造成注膠流道和輸料加熱管的堵塞,造成封裝產(chǎn)品的劣質(zhì)化。出現(xiàn)注膠封裝產(chǎn)品的各種缺陷,使不良率增加。這也是長期困繞低壓注膠行業(yè)的不解難題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對上述存在的技術(shù)不足,本實用新型的目的是提供一種適用于封裝電子元件的注膠裝置及其注膠成型設(shè)備,提高生產(chǎn)效率的同時,降低不良率。

為達(dá)到上述目的,本申請?zhí)峁┮环N注膠裝置,包括:

熔膠單元,其包括能夠轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤、固定件;所述轉(zhuǎn)盤面向所述固定件的表面上設(shè)有進(jìn)料槽;所述轉(zhuǎn)盤相對于所述固定件轉(zhuǎn)動時將所述進(jìn)料槽內(nèi)的原料熔化成膠液;

均溫單元,其設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)及均溫腔;所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時膠液進(jìn)入所述均溫腔內(nèi);所述加熱機(jī)構(gòu)能使所述均溫腔內(nèi)的膠液保持在相同溫度;

與所述均溫單元相連通的注膠單元,所述注膠單元能夠?qū)⑺鼍鶞厍粌?nèi)部的膠液注入到模具內(nèi)。

作為優(yōu)選的實施方式,所述熔膠單元設(shè)置于所述均溫單元的上方。

作為優(yōu)選的實施方式,所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置于所述固定件的上方;所述固定件的中心位置設(shè)置有出膠通孔;所述出膠通孔與所述均溫腔相通。

作為優(yōu)選的實施方式,所述注膠單元通過輸液流道通入所述均溫腔的底部。

作為優(yōu)選的實施方式,所述均溫單元與所述注膠單元一體結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選的實施方式,還包括溫度檢測機(jī)構(gòu),所述溫度檢測機(jī)構(gòu)能檢測所述均溫腔內(nèi)的溫度。

作為優(yōu)選的實施方式,還包括控制機(jī)構(gòu),所述控制機(jī)構(gòu)與所述加熱機(jī)構(gòu)、所述溫度檢測機(jī)構(gòu)相連接;所述控制機(jī)構(gòu)能夠根據(jù)所述檢測機(jī)構(gòu)檢測的溫度控制所述加熱機(jī)構(gòu)的目標(biāo)溫度。

作為優(yōu)選的實施方式,所述加熱機(jī)構(gòu)位于所述均溫腔內(nèi)。

作為優(yōu)選的實施方式,所述加熱機(jī)構(gòu)包括多個加熱板;多個加熱板沿周向均勻分布。

作為優(yōu)選的實施方式,所述均溫腔在水平面上的橫截面為圓形、或正多邊形。

作為優(yōu)選的實施方式,所述注膠單元設(shè)有輸入單向閥,所述均溫腔內(nèi)的膠液經(jīng)所述輸入單向閥進(jìn)入所述注膠單元內(nèi)。

為達(dá)到上述目的,本申請?zhí)峁┮环N注膠成型設(shè)備,包括如上任一實施方式所述的注膠裝置、以及模具。

本實用新型的有益效果在于:1、本實用新型可解決膠料的快速加熱熔化原料,徹底消除了通常低壓注塑生產(chǎn)時,等待原料在膠缸里的熔化的時間,生產(chǎn)效率極大提高;2、解決低壓注膠行業(yè)長期存在著膠料長時間反復(fù)加熱造成的膠料碳化,嚴(yán)重影響封裝產(chǎn)品的品質(zhì)的問題;3.徹底解決低壓注膠產(chǎn)品外觀色差一致性難題;4、突破高硬度、高粘稠、高透明材料無法實現(xiàn)的低壓注膠這一世界難題;5、等量熔化等量注膠的控制技術(shù),即:注膠需要多少膠水就熔化多少原料,可減少原料的浪費;6、采用熱流道技術(shù),在低壓注膠封裝產(chǎn)品的過程中無水口料做到“零浪費”的最高境界;7、實現(xiàn)低壓注膠工藝的精密注膠;8、結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,方便布局到自動流水線上作業(yè)。

參照后文的說明和附圖,詳細(xì)公開了本實用新型的特定實施方式,指明了本實用新型的原理可以被采用的方式。應(yīng)該理解,本實用新型的實施方式在范圍上并不因而受到限制。在所附權(quán)利要求的精神和條款的范圍內(nèi),本實用新型的實施方式包括許多改變、修改和等同。

針對一種實施方式描述和/或示出的特征可以以相同或類似的方式在一個或更多個其它實施方式中使用,與其它實施方式中的特征相組合,或替代其它實施方式中的特征。

應(yīng)該強(qiáng)調(diào),術(shù)語“包括/包含”在本文使用時指特征、整件、步驟或組件的存在,但并不排除一個或更多個其它特征、整件、步驟或組件的存在或附加。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本申請一個實施方式所提供的注膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1中均溫單元的殼體示意圖。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖,對本申請實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒旧暾堉械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“設(shè)置于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的,不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

本實施方式提供一種盤式端面螺旋槽式低壓注膠裝置,包括主動轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、膠水輸送管道、柱塞泵機(jī)構(gòu)、注膠管道、第一加熱及溫控機(jī)構(gòu),主動轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括具有加料口和排料口的外殼、能夠轉(zhuǎn)動地設(shè)置在外殼內(nèi)的轉(zhuǎn)盤,排料口位于轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動軸心線上,轉(zhuǎn)盤的面向排料口的端面開設(shè)有多條螺旋槽,該螺旋槽呈阿基米德螺線由外周向中心延伸開設(shè),且該端大致呈錐狀,加料口的加料方向垂直于轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動軸心線的方向且指向這些螺旋槽;膠水輸送管道一端貫通連接至排料口;柱塞泵機(jī)構(gòu)包括具有進(jìn)料端和出料端的柱塞泵,膠水輸送管道的另一端貫通連接至柱塞泵的進(jìn)料端;注膠管道一端貫通連接至柱塞泵的出料端;第一加熱及溫控機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在至少部分注膠管道處的能夠進(jìn)行加熱的加熱部件、能夠?qū)崿F(xiàn)對該部分注膠管道中的膠水的溫度進(jìn)行檢測并反饋控制的監(jiān)控部件;膠水輸送管道上設(shè)置有防止膠水逆流的單向閥;注膠管道上靠近另一端的位置設(shè)置有壓力傳感器;柱塞泵機(jī)構(gòu)還包括用于驅(qū)動柱塞泵的注膠伺服馬達(dá),壓力傳感器的輸出信號輸送至注膠伺服馬達(dá)的控制信號輸入端;轉(zhuǎn)盤由一轉(zhuǎn)盤伺服馬達(dá)驅(qū)動轉(zhuǎn)動;該裝置還包括設(shè)置在主動轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)和柱塞泵機(jī)構(gòu)外部的第二加熱及溫控機(jī)構(gòu),第二加熱及溫控機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和工作原理與第一加熱及溫控機(jī)構(gòu)相同,只是安裝位置不同;對于上述的溫度監(jiān)控部件為傳統(tǒng)技術(shù)中的常用技術(shù)手段,在本申請的技術(shù)構(gòu)思下,本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠知曉選擇對應(yīng)形式的具體結(jié)構(gòu),此處不進(jìn)行贅述。

在其他實施例中,也可以采用一條螺旋槽;或者,在其他實施例中,根據(jù)膠水的性質(zhì),也可以采用其他形式的螺旋槽。

本設(shè)計的方案包括以下幾個主要部分:

A.熱塑性原料的塑化熔溶方案:本實用新型的裝置,在入料的主動轉(zhuǎn)盤端面設(shè)計一條或多條阿基米德螺旋槽,螺旋槽的深度由外圓至圓心呈逐漸變淺的設(shè)計,以方便原料容易進(jìn)入螺旋槽;伺服馬達(dá)帶動螺旋盤端面在旋轉(zhuǎn)時,把顆粒熱塑性原料不斷地由螺旋盤的外圓推向螺旋盤的中心,顆粒原料在運動過程中受到越來越大的擠壓、磨擦,形成剪切熱;為強(qiáng)化機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能的效果,本實用新型還在與主動轉(zhuǎn)盤螺旋槽相對應(yīng)的固定盤的端面上,也設(shè)計一條或多條阿基米德螺旋線槽。使固態(tài)顆粒原料在主動轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動的過程中實現(xiàn)進(jìn)料,并迅速受熱變成為液體熱熔膠水,實現(xiàn)快速熔化、達(dá)到即熔即用的效果;從根本上解決了原料因高溫狀態(tài)下,反復(fù)熱煮造成的老化和碳化現(xiàn)象,引起的封裝電子產(chǎn)品的不良率和堵塞注膠流道的風(fēng)險。

B.注膠溫度的精密控制:經(jīng)過塑化后的料液進(jìn)入柱塞泵的型腔內(nèi),設(shè)計在柱塞泵上的加熱溫控裝置,對進(jìn)入的料液進(jìn)一步加熱和保溫,使料液的溫度均勻化,達(dá)到溫度的精準(zhǔn)控制。

C.注膠壓力的精密控制:柱塞泵的注膠動作采用伺服馬達(dá)驅(qū)動。安裝在注膠流道上的電子壓力傳感器對注膠時的壓力實時監(jiān)控,不斷把檢測到的壓力信號發(fā)送到PLC和伺服馬達(dá)控制器上,經(jīng)過與設(shè)定壓的比較和計算,自動調(diào)整注膠的壓力進(jìn)行“閉環(huán)控制”,實現(xiàn)低壓注膠壓力的精密控制。

D.注塑過程的無水口料:在此低壓注膠中采用了熱流道技術(shù)沒有“水口料”,可極大減少膠料的浪費,降低成本和提高封裝電子產(chǎn)品的品質(zhì)和良品率。

一般粘度較低的流體,是指應(yīng)力與應(yīng)變速率成正比的流體。某些液體流動時切應(yīng)力τ與切變率D之比為常數(shù),即:η=τ/D。水和油都是遵循上述規(guī)律的液體.這一公式就是牛頓粘度定律。其中:η為液體的粘度,粘度是液體流動時內(nèi)摩擦或阻力的量度。η的單位為Pa.s或mPa.s(帕斯卡.秒)。遵循牛頓粘性定律的液體稱為牛頓流體。

凡是流體運動時其切變率D與切應(yīng)力τ不成線性關(guān)系的流體稱為非牛頓流體。

非牛頓流體的特征是,當(dāng)高聚物熔體或濃溶液在容器中進(jìn)行攪拌時,因受到旋轉(zhuǎn)剪切的作用,流體會沿內(nèi)筒壁或軸上升,發(fā)生包軸或爬桿現(xiàn)象。高聚物合成時攪拌,當(dāng)軸在液體中旋轉(zhuǎn)時,離軸越遠(yuǎn)的地方剪切速率越大,故法向應(yīng)力越大,相應(yīng)地,高分子鏈的彈性回復(fù)力越大,從而使熔體沿軸向上擠,當(dāng)插入其中的圓棒旋轉(zhuǎn)時,沒有因慣性作用而甩向容器壁附近,反而環(huán)繞在旋轉(zhuǎn)棒附近,出現(xiàn)沿棒向上爬的“爬桿”現(xiàn)象。這種現(xiàn)象稱“韋森堡效應(yīng)(weissenberg effect)”,又稱“包軸”現(xiàn)象。出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因被歸結(jié)為高分子液體是一種具有彈性的液體??梢韵胂笤谛D(zhuǎn)流動時,具有彈性的大分子鏈會沿著圓周方向取向和出現(xiàn)拉伸變形,從而產(chǎn)生一種朝向軸心的壓力,迫使液體沿棒爬升。分析得知,在所有流線彎曲的剪切流場中高分子流體元除受到剪切應(yīng)力(表現(xiàn)為黏性)外,還存在法向應(yīng)力差效應(yīng)(表現(xiàn)為彈性)。

本裝置的結(jié)構(gòu)原理:伺服馬達(dá)經(jīng)星形減速器,帶動主動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)。把加料斗中的原料從主動轉(zhuǎn)盤的外圓周輸送到主動轉(zhuǎn)盤的圓心處。在這個過程中顆粒膠料不斷受到摩擦產(chǎn)生的熱量加熱,與此同時由于主動轉(zhuǎn)盤上的阿基米德螺旋槽的深度由外圓向圓心的徑向方向不斷變淺,因此對顆粒膠料的擠壓形成的剪切熱進(jìn)一步加熱,導(dǎo)致膠料的迅速熔化成為液體膠液;熔化后的高粘稠的膠液(非牛頓液體),在主動轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動中形成了“韋森堡效應(yīng)(weissenberg effect),使得膠液從相對應(yīng)的固定盤端面中心的小孔中進(jìn)入精密柱塞泵的存料空間,實現(xiàn)進(jìn)料功能。為防止在注膠程序中,膠水回流到主動轉(zhuǎn)盤區(qū)域,在固定盤的膠水流道中設(shè)有一個單向閥。確保柱塞泵的柱塞在伺服馬達(dá)的精密推動下,所有經(jīng)過精密計量后的膠水全部注入模具中,實現(xiàn)精密注膠;通過設(shè)置在機(jī)器中的熱流道把已熔化好的膠水注入模具中的膠液經(jīng)過注膠、保壓、冷卻后完成對電子產(chǎn)品的低壓注膠封裝的全部過程,做到?jīng)]有原料水口料零浪費的最高境界。

基于上述的原理和結(jié)構(gòu),本設(shè)計的方案具有如下的有益效果:1.本實用新型可解決膠料的快速加熱熔化原料,徹底消除了通常低壓注塑生產(chǎn)時,等待原料在膠缸里的熔化的時間,生產(chǎn)效率極大提高;2.解決低壓注膠行業(yè)長期存在著膠料長時間反復(fù)加熱造成的膠料碳化,嚴(yán)重影響封裝產(chǎn)品的品質(zhì)的問題;3.徹底解決低壓注膠產(chǎn)品外觀色差一致性難題;4.突破高硬度、高粘稠、高透明材料無法實現(xiàn)的低壓注膠這一世界難題;5.等量熔化等量注膠的控制技術(shù),即:注膠需要多少膠水就熔化多少原料,可減少原料的浪費;6.采用熱流道技術(shù),在低壓注膠封裝產(chǎn)品的過程中無水口料做到“零浪費”的最高境界;7.實現(xiàn)低壓注膠工藝的精密注膠;8.結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,方便布局到自動流水線上作業(yè)。

請參閱圖1、圖2,為本申請一個實施方式提供的一種注膠裝置示意圖。在本實施方式中,該注膠裝置應(yīng)用但不限于低壓封膠領(lǐng)域,其還可以應(yīng)用于注塑(或注膠)成型領(lǐng)域中,本申請并不作任何限制。

在本實施方式中,該注膠裝置,包括:熔膠單元400,其包括能夠轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤402、固定件403;所述轉(zhuǎn)盤402面向所述固定件403的表面上設(shè)有進(jìn)料槽;所述轉(zhuǎn)盤402相對于所述固定件403轉(zhuǎn)動時將所述進(jìn)料槽內(nèi)的原料熔化成膠液;均溫單元600,其設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)及均溫腔610;所述轉(zhuǎn)盤402轉(zhuǎn)動時膠液進(jìn)入所述均溫腔610內(nèi);所述加熱機(jī)構(gòu)能使所述均溫腔610內(nèi)的膠液保持在相同溫度;與所述均溫單元600相連通的注膠單元500,所述注膠單元500能夠?qū)⑺鼍鶞厍?10內(nèi)部的膠液注入到模具內(nèi)。

其中,所述轉(zhuǎn)盤402與所述固定件403的材料均可以為金屬材料或其他具有合適硬度的材料,例如,所述轉(zhuǎn)盤402與所述固定件403均可以為鋼質(zhì)。為保證固定件403能接受電磁加熱單元的加熱,所述固定件403的材料可以為含鐵金屬。轉(zhuǎn)盤402面對固定件403的表面或設(shè)有進(jìn)料槽的表面優(yōu)選為圓形,相適應(yīng)的,固定件403與轉(zhuǎn)盤402相對的表面同樣優(yōu)選為圓形。從整體而言,轉(zhuǎn)盤402整體可以為圓盤構(gòu)造。

所述進(jìn)料槽由所述轉(zhuǎn)盤402的外周向中心延伸。需要說明的是,所述進(jìn)料槽并不局限于上一實施方式中的螺旋槽,所述進(jìn)料槽可以呈阿基米德螺線或漸開線或雙曲線或擺線等形式由所述轉(zhuǎn)盤402的外周向中心延伸,其中,可以根據(jù)實際應(yīng)用情況選取任一形式的進(jìn)料槽進(jìn)行熔膠。同時,轉(zhuǎn)盤402上的進(jìn)料槽可以是一條,也可以是多條,進(jìn)料槽的數(shù)量及形式可以根據(jù)膠料的特性以及進(jìn)膠量進(jìn)行優(yōu)選。

在本實施方式中,在轉(zhuǎn)盤402轉(zhuǎn)動過程中,顆粒原料(當(dāng)然,原料也可以為線狀或粉末狀)進(jìn)入到進(jìn)料槽內(nèi),熱塑性原料不斷地由轉(zhuǎn)盤402的外圓推向轉(zhuǎn)盤402的中心,顆粒原料在運動過程中受到越來越大的擠壓、磨擦,溫度逐漸升高逐漸在進(jìn)料槽中熔化成膠液,膠液在進(jìn)料槽的末端(轉(zhuǎn)盤402的中心)進(jìn)入注膠單元500中。

通過此種設(shè)計,可以使固態(tài)顆粒原料在轉(zhuǎn)盤402的轉(zhuǎn)動過程中實現(xiàn)進(jìn)料,并迅速受熱變成為液體熱熔膠水,實現(xiàn)快速熔化、達(dá)到即熔即用的效果。因此,本實施方式從根本上解決了原料因高溫狀態(tài)下,反復(fù)熱煮造成的老化和碳化現(xiàn)象,引起的封裝電子產(chǎn)品的不良率和堵塞注膠流道的風(fēng)險。

在本實施方式中,轉(zhuǎn)盤402及固定件403可以類似于平行設(shè)置(相面對的表面平行設(shè)置),轉(zhuǎn)盤402可以豎直放置(即熔膠表面與豎直面平行),也可以水平放置(即熔膠表面與水平面平行)。

為便于出膠的順利,作為優(yōu)選的實施方式,如圖1所示,所述轉(zhuǎn)盤402水平設(shè)置;所述固定件403可以位于所述轉(zhuǎn)盤402的下方。所述固定件403對應(yīng)所述轉(zhuǎn)盤402中心的位置設(shè)有出膠通孔,該出膠通孔與均溫腔610相通。具體的,所述出膠通孔沿豎直方向延伸。

此種設(shè)置可以充分利用“魏森堡效應(yīng)”,在轉(zhuǎn)盤402轉(zhuǎn)動過程中,轉(zhuǎn)盤402中心處所形成的膠液凸起,且正好沿膠液的重力方向,同時,出膠通孔位于膠液凸起的下方,膠液可以較為順利地進(jìn)入出膠通孔中。

在本實施方式中,對于熔膠單元400與均溫單元600在位置關(guān)系上并無具體的限制,只需熔膠單元400中產(chǎn)生的膠液能進(jìn)入均溫單元600的均溫腔610中即可。其中,沿膠液流動方向上,均溫單元600或均溫腔610設(shè)置于熔膠單元400與注膠單元500之間。為便于膠液進(jìn)入均溫腔610,且考慮到轉(zhuǎn)盤402及固定件403可以水平設(shè)置,因此,所述熔膠單元400可以優(yōu)選地設(shè)置于所述均溫單元600的上方。

通過此種設(shè)置,熔膠單元400產(chǎn)生的膠液不僅依靠魏森堡效應(yīng)可以進(jìn)入均溫腔610中,還可以依靠重力的作用流入均溫腔610中,保證了膠液的快速流出,防止淤積在熔膠單元400中。如圖1所示,固定件403上開設(shè)的出膠通孔(未標(biāo)示)可以通入均溫腔610中。

均溫單元600能夠?qū)⒕鶞厍?10中的膠液的溫度平均在相同溫度下或同一溫度下,從而防止注膠單元500射出的膠液溫度不等,從而影響膠液成型質(zhì)量。

考慮到在大注膠量下熔膠單元400所產(chǎn)生的膠量較大,而產(chǎn)生的膠液溫度無法保持一致,在膠液射出之前膠液在流動過程中有時也會加大膠液之間溫度差異,從而造成射出的膠液溫差較大,成型質(zhì)量差。

基于此考慮,本實施方式的均溫單元600可在膠液由熔膠單元400排出后在注膠單元500注膠前將膠液的溫度平均在相同溫度,從而輸入注膠單元500的膠液的溫度均保持一致,使得注膠單元500射出的膠液溫度相同,提升膠液成型質(zhì)量。

均溫單元600包括加熱機(jī)構(gòu)及均溫腔610。膠液由熔膠單元400進(jìn)入均溫腔610后在均溫腔610中會存在一定時間的停留,在該停留時間內(nèi),加熱機(jī)構(gòu)可以將均溫腔610中膠液加熱在相同溫度下。其中,加熱機(jī)構(gòu)可以具有目標(biāo)加熱溫度,并保持在該目標(biāo)加熱溫度下進(jìn)行加熱均溫腔610。

在本實施方式中,均溫腔610可以具備多種構(gòu)造,其可以為圓柱形腔體、球形腔體、棱柱形腔體、錐形腔體、或不規(guī)則腔體,本申請并不作具體地限制。為方便開設(shè),均溫腔610在水平面上的橫截面為圓形、或正多邊形。也可以認(rèn)為均溫腔610可以為圓柱形腔體、或棱柱形腔體。

在本實施方式中,加熱機(jī)構(gòu)能夠加熱均溫腔610,其可以對均溫腔610所在的殼體630加熱,也可以加熱均溫腔610的內(nèi)部,或者直接加熱均溫腔610內(nèi)的膠液。作為優(yōu)選的,所述加熱機(jī)構(gòu)可以位于所述均溫腔610內(nèi),從而加熱機(jī)構(gòu)可以直接加熱均溫腔610內(nèi)的膠液。

進(jìn)一步的,加熱機(jī)構(gòu)可以為加熱板、加熱絲、加熱盤、或加熱棒等等,其可以為電阻加熱元件、也可以為PTC加熱元件等等,甚至加熱機(jī)構(gòu)還可以為電磁加熱元件,在均溫腔610的內(nèi)部設(shè)有含鐵金屬時,通過電磁加熱均溫腔610的內(nèi)部膠液??梢钥闯?,加熱機(jī)構(gòu)可以具有多種結(jié)構(gòu)、形狀、以及構(gòu)造,本申請并不作具體的限制,只需加熱機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒕鶞厍?10內(nèi)的溫度加熱至相同溫度即可。

如圖1所示,作為優(yōu)選的,所述加熱機(jī)構(gòu)可以包括多個加熱板620;多個加熱板620可以沿周向均勻分布。其中,加熱板620豎直放置,膠液存在于相鄰兩個加熱板620之間的扇形區(qū)域內(nèi),由于加熱板620的加熱面積較大,從而能夠提升加熱效率,使得膠液迅速形成相同溫度。

本實施方式中,對于加熱板620的數(shù)量并不作具體的限定,比如加熱板620的數(shù)量可以為5-10個。在實際中,加熱板620的數(shù)量可以根據(jù)實際情況靈活選取。

在本實施方式中,所述注膠單元500設(shè)有輸入單向閥503,所述均溫腔610內(nèi)的膠液經(jīng)所述輸入單向閥503進(jìn)入所述注膠單元500內(nèi)。

具體的,注膠單元500可以包括:設(shè)有腔體的主體510、與所述腔體相通的輸入單向閥503、以及與所述腔體內(nèi)部相通的柱塞泵502。所述輸入單向閥503在所述腔體外壓差大于內(nèi)部壓差時打開,以輸入膠液。所述柱塞泵502執(zhí)行抽吸動作時,所述輸入單向閥503打開,所述柱塞泵502執(zhí)行排出動作時,所述輸入單向閥503關(guān)閉。

所述均溫單元600與所述注膠單元500一體結(jié)構(gòu)。具體的,所述均溫單元600包括具有所述均溫腔610的殼體630,該殼體630與注膠單元500的主體510為一體結(jié)構(gòu)。其中,均溫腔610可以為均溫單元600的殼體630上直接挖槽形成。如圖1、圖2所示,所述注膠單元500通過輸液流道404通入所述均溫腔610的底部。

在本實施方式中,注膠裝置還可以包括溫度檢測機(jī)構(gòu)(未示出),所述溫度檢測機(jī)構(gòu)能檢測所述均溫腔610內(nèi)的溫度。其中,溫度檢測機(jī)構(gòu)可以設(shè)置于均溫腔610的內(nèi)壁上,從而可以準(zhǔn)確地反映出當(dāng)前膠液的溫度。具體的,溫度檢測機(jī)構(gòu)可以為溫度傳感器。

在本實施方式中,注膠裝置還可以包括控制機(jī)構(gòu)(未示出),所述控制機(jī)構(gòu)與所述加熱機(jī)構(gòu)、所述溫度檢測機(jī)構(gòu)相連接;所述控制機(jī)構(gòu)能夠根據(jù)所述檢測機(jī)構(gòu)檢測的溫度控制所述加熱機(jī)構(gòu)的目標(biāo)溫度。

在本實施方式中,控制機(jī)構(gòu)可以為硬件實體單元,也可以為軟件程序模塊,當(dāng)然也可以為軟件硬件相結(jié)合。比如控制機(jī)構(gòu)可以為計算機(jī)、PLC、主控板等等。其中,控制機(jī)構(gòu)控制加熱機(jī)構(gòu)的方式有多種,比如控制加熱功率、加熱電流等等,本申請并不作具體的限制。

本申請另一個實施方式還提供一種注膠成型設(shè)備,包括如上任一實施方式所述的注膠裝置、以及模具。

本文引用的任何數(shù)字值都包括從下限值到上限值之間以一個單位遞增的下值和上值的所有值,在任何下值和任何更高值之間存在至少兩個單位的間隔即可。舉例來說,如果闡述了一個部件的數(shù)量或過程變量(例如溫度、壓力、時間等)的值是從1到90,優(yōu)選從20到80,更優(yōu)選從30到70,則目的是為了說明該說明書中也明確地列舉了諸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。對于小于1的值,適當(dāng)?shù)卣J(rèn)為一個單位是0.0001、0.001、0.01、0.1。這些僅僅是想要明確表達(dá)的示例,可以認(rèn)為在最低值和最高值之間列舉的數(shù)值的所有可能組合都是以類似方式在該說明書明確地闡述了的。

除非另有說明,所有范圍都包括端點以及端點之間的所有數(shù)字。與范圍一起使用的“大約”或“近似”適合于該范圍的兩個端點。因而,“大約20到30”旨在覆蓋“大約20到大約30”,至少包括指明的端點。

披露的所有文章和參考資料,包括專利申請和出版物,出于各種目的通過援引結(jié)合于此。描述組合的術(shù)語“基本由…構(gòu)成”應(yīng)該包括所確定的元件、成分、部件或步驟以及實質(zhì)上沒有影響該組合的基本新穎特征的其他元件、成分、部件或步驟。使用術(shù)語“包含”或“包括”來描述這里的元件、成分、部件或步驟的組合也想到了基本由這些元件、成分、部件或步驟構(gòu)成的實施方式。這里通過使用術(shù)語“可以”,旨在說明“可以”包括的所描述的任何屬性都是可選的。

多個元件、成分、部件或步驟能夠由單個集成元件、成分、部件或步驟來提供。另選地,單個集成元件、成分、部件或步驟可以被分成分離的多個元件、成分、部件或步驟。用來描述元件、成分、部件或步驟的公開“一”或“一個”并不說為了排除其他的元件、成分、部件或步驟。

應(yīng)該理解,以上描述是為了進(jìn)行圖示說明而不是為了進(jìn)行限制。通過閱讀上述描述,在所提供的示例之外的許多實施方式和許多應(yīng)用對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說都將是顯而易見的。因此,本教導(dǎo)的范圍不應(yīng)該參照上述描述來確定,而是應(yīng)該參照所附權(quán)利要求以及這些權(quán)利要求所擁有的等價物的全部范圍來確定。出于全面之目的,所有文章和參考包括專利申請和公告的公開都通過參考結(jié)合在本文中。在前述權(quán)利要求中省略這里公開的主題的任何方面并不是為了放棄該主體內(nèi)容,也不應(yīng)該認(rèn)為發(fā)明人沒有將該主題考慮為所公開的實用新型主題的一部分。

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