本實用新型涉及一種注塑模具，具體是一種放大鏡整體注塑模具。

背景技術(shù)：

圖3所示為放大鏡二維工程圖，該放大鏡整體注塑而成，材料為有機玻璃（PMMA）。該材料注塑流動性較差、注塑溫度和模具溫度要求控制嚴格。另外由于放大鏡的是透明的，在注塑成型時，塑件中殘留的微量氣體都會在鏡面留下明顯的痕跡。此外，放大鏡上不能有頂出痕跡。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種放大鏡整體注塑模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種放大鏡整體注塑模具，包括頂桿固定板、中心頂料桿、型腔桿、墊板、動模型腔塊、動模型腔固定板、定模型腔塊、定模型腔固定板和定模座板，所述墊板的上方固設(shè)有方形的動模型腔塊，且動模型腔塊的方形內(nèi)腔中設(shè)有動模型腔固定板，動模型腔固定板內(nèi)開設(shè)有兩個模腔，動模型腔塊的上方設(shè)有與其形狀大小相同的定模型腔固定板，定模型腔固定板內(nèi)設(shè)有與動模型腔塊相匹配的定模型腔塊，動模型腔固定板和定模型腔塊相互配合形成模具的一模兩腔結(jié)構(gòu)，定模型腔塊的側(cè)面開設(shè)有對應(yīng)模腔數(shù)量的澆口；定模型腔塊的頂部設(shè)有定模座板，其中，定模型腔塊、定模型腔固定板與定模座板固定成為一體，動模型腔塊、動模型腔固定板和動模座板固定在一起；所述型腔桿設(shè)置為兩根，型腔桿通過頂桿固定板固設(shè)在動模座板上，且型腔桿穿過墊板和動模型腔塊并置于模腔中塑件鏡面位置的正下方，使得型腔桿的頂出面為型腔面，兩根所述型腔桿之間設(shè)有中心頂料桿，中心頂料桿置于動模型腔塊的中心處；所述型腔桿與使得型腔桿能穿過墊板和動模型腔塊而設(shè)置的通孔之間的間隙設(shè)置為0.05mm。

作為本實用新型進一步的方案：所述模腔的分型面上開設(shè)有多個排氣槽。

作為本實用新型再進一步的方案：所述型腔桿與使得型腔桿能穿過墊板和動模型腔塊而設(shè)置的通孔之間的間隙設(shè)置為0.05mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：模具為兩板式結(jié)構(gòu)，一模兩腔，采用側(cè)澆口進料，使得澆口痕跡在放大鏡手柄根部，對外觀影響較??；型腔桿的頂出面為型腔面，塑件的頂出采取整個鏡面頂出，頂出不會在鏡面留有痕跡，同時主澆道凝料采用倒錐型冷料穴拉出，中心頂料桿既起到頂出澆口凝料的作用又可通過帶動分流道凝料拉動塑件起到頂出塑件的作用；由于PMMA流動性較差，分型面上的排氣槽與型腔桿與使得中心頂料桿能穿過墊板和動模型腔固定板而設(shè)置的讓位通孔配合，可以提升排氣效果，使用該模具進行注塑作業(yè)時，塑件上沒有氣體殘留和頂出痕跡，有效地提升了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為一種放大鏡整體注塑模具的正視圖。

圖2為一種放大鏡整體注塑模具中動模型腔固定板的俯視圖。

圖3為背景技術(shù)中提及的放大鏡的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-頂桿固定板、2-中心頂料桿、3-型腔桿、4-墊板、5-動模型腔塊、6-動模型腔固定板、7-定模型腔塊、8-定模型腔固定板、9-定模座板。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3，一種放大鏡整體注塑模具，包括頂桿固定板1、中心頂料桿2、型腔桿3、墊板4、動模型腔塊5、動模型腔固定板6、定模型腔塊7、定模型腔固定板8和定模座板9，所述墊板4的上方固設(shè)有方形的動模型腔塊5，且動模型腔塊5的方形內(nèi)腔中設(shè)有動模型腔固定板6，動模型腔固定板6內(nèi)開設(shè)有兩個模腔，動模型腔塊5的上方設(shè)有與其形狀大小相同的定模型腔固定板8，定模型腔固定板8內(nèi)設(shè)有與動模型腔塊5相匹配的定模型腔塊7，動模型腔固定板6和定模型腔塊7相互配合形成模具的一模兩腔結(jié)構(gòu)，定模型腔塊7的側(cè)面開設(shè)有對應(yīng)模腔數(shù)量的澆口，測澆口進料使得澆口痕跡在放大鏡手柄根部，對外觀影響較?。欢Ｐ颓粔K7的頂部設(shè)有定模座板9，其中，定模型腔塊7、定模型腔固定板8與定模座板9固設(shè)成為一體，動模型腔塊5、動模型腔固定板6和動模座板固定在一起；所述型腔桿3設(shè)置為兩根，型腔桿3通過頂桿固定板1固設(shè)在動模座板上，且型腔桿3穿過墊板4和動模型腔塊5并置于模腔中塑件鏡面位置的正下方，使得型腔桿3的頂出面為型腔面，塑件的頂出采取整個鏡面頂出，頂出不會在鏡面留有痕跡，同時主澆道凝料采用倒錐型冷料穴拉出，型腔桿3既起到頂出澆口凝料的作用又可通過帶動分流道凝料拉動塑件起到頂出塑件的作用，兩根所述型腔桿3之間設(shè)有中心頂料桿2，中心頂料桿2置于動模型腔塊5的中心處；所述模腔的分型面上開設(shè)有多個排氣槽，用于排氣；所述型腔桿3與使得型腔桿3能穿過墊板4和動模型腔塊5而設(shè)置的通孔之間的間隙設(shè)置為0.05mm，由于PMMA流動性較差，可以起到輔助排氣的作用。

本實用新型的工作原理是：模具為兩板式結(jié)構(gòu)，一模兩腔，采用側(cè)澆口進料，使得澆口痕跡在放大鏡手柄根部，對外觀影響較??；中心頂料桿2的頂出面為型腔面，塑件的頂出采取整個鏡面頂出，頂出不會在鏡面留有痕跡，同時主澆道凝料采用倒錐型冷料穴拉出，型腔桿3既起到頂出澆口凝料的作用又可通過帶動分流道凝料拉動塑件起到頂出塑件的作用；分型面上的排氣槽與型腔桿3與使得型腔桿3能穿過墊板4和動模型腔塊5而設(shè)置的通孔配合，由于PMMA流動性較差，可以提升排氣效果。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。