本實(shí)用新型涉及一種塑料瓶片的加工裝置，特別涉及一種脫標(biāo)機(jī)。

背景技術(shù)：

塑料瓶加工的過程中需要經(jīng)過去標(biāo)簽程序，塑料瓶的標(biāo)簽一般為塑料薄膜或者標(biāo)簽紙。塑料瓶經(jīng)過破碎機(jī)破碎后，粘連在塑料瓶片上的標(biāo)簽?zāi)び直∮只譂?，不容易手工分離。

已有的塑料瓶片的去標(biāo)簽機(jī)在對標(biāo)簽的剝離過程中同時進(jìn)行風(fēng)選，氣流容易從進(jìn)料口和出料口漏出，不僅影響進(jìn)料速度，而且減少了從標(biāo)簽排出口的氣流，導(dǎo)致去標(biāo)簽效率不高。而經(jīng)過剝離過程后，塑料瓶片之間或者塑料瓶片與被剝離的標(biāo)簽之間仍然存在簡單粘連情況，標(biāo)簽沒有被徹底剝離，由此導(dǎo)致去標(biāo)簽效果不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種去標(biāo)簽效果更好和去標(biāo)簽效率更高的脫標(biāo)機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的脫標(biāo)機(jī)，包括剝離倉、轉(zhuǎn)軸、滾筒、活動螺旋葉、固定螺旋葉、驅(qū)動電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和進(jìn)料斗；所述剝離倉設(shè)置有進(jìn)料口；所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述剝離倉內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸底端活動連接于轉(zhuǎn)軸支撐架；所述滾筒套接于所述轉(zhuǎn)軸外；所述活動螺旋葉固定于所述滾筒外；所述固定螺旋葉設(shè)置于所述剝離倉的兩側(cè)內(nèi)壁并與所述活動螺旋葉嚙合；所述驅(qū)動電機(jī)設(shè)置于所述剝離倉外并驅(qū)動連接所述轉(zhuǎn)軸；還包括螺旋輸送機(jī)、打散柱和風(fēng)選倉；所述螺旋輸送機(jī)的輸出口與所述剝離倉的進(jìn)料口連通；所述剝離倉的進(jìn)料口設(shè)置于所述剝離倉頂部一側(cè)并且位置高于所述固定螺旋葉；所述進(jìn)料斗與所述螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口連通；所述打散柱垂直連接于所述轉(zhuǎn)軸底端并且低于所述轉(zhuǎn)軸支撐架；所述風(fēng)選倉頂部與所述剝離倉底部連通；所述風(fēng)選倉側(cè)部一端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，側(cè)部另一端從上至下分別設(shè)置有出風(fēng)口和出料口；所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，所述出料口設(shè)置有密封門。

所述螺旋輸送機(jī)底部還設(shè)置有支撐架，所述支撐架底部連接于所述剝離倉側(cè)壁。

所述剝離倉豎直設(shè)置并且內(nèi)腔為圓柱形，所述風(fēng)選倉橫向設(shè)置并且內(nèi)腔為長方體，所述風(fēng)選倉設(shè)置進(jìn)風(fēng)口一端的上部與所述剝離倉底部連通。

所述風(fēng)選倉的進(jìn)風(fēng)口朝向出風(fēng)口并且所述進(jìn)風(fēng)口的位置高于出風(fēng)口的位置。

所述密封門下端通過活頁與所述風(fēng)選倉連接，上端通過鎖栓和鎖扣與所述風(fēng)選倉連接。

采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，具有以下有益效果：

1、螺旋輸送機(jī)連接進(jìn)料口和進(jìn)料斗，可以使塑料瓶片以均勻速度送入剝離倉，速度可控，使得塑料瓶片上的標(biāo)簽被剝落更均勻，更可控，便于提高去標(biāo)簽效率；而且螺旋輸送機(jī)可以減少進(jìn)料口漏風(fēng)，提高風(fēng)選倉內(nèi)氣流的穩(wěn)定性，使氣流從出風(fēng)口排出更均勻穩(wěn)定，進(jìn)而利于塑料瓶片中的標(biāo)簽被風(fēng)選分離，從提高去標(biāo)簽效率和去標(biāo)簽效果。

2、轉(zhuǎn)軸底端連接打散柱，不僅可以將經(jīng)過剝離倉剝離標(biāo)簽的塑料瓶片進(jìn)一步打散，減少塑料瓶片之間的粘連，而且可以將重新粘連塑料瓶片的標(biāo)簽進(jìn)一步打脫、打爛，使得塑料瓶片之間和塑料瓶片與標(biāo)簽之間更分散，更加便于風(fēng)選分離，提高去標(biāo)簽效果。

3、在剝離倉底部設(shè)置風(fēng)選倉，不僅可以對標(biāo)簽和塑料瓶片進(jìn)行風(fēng)選分離，而且可以暫存塑料瓶片，使標(biāo)簽和塑料瓶片先后排出，使用更方便，標(biāo)簽分離效果更理想。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1-進(jìn)料斗，2-螺旋輸送機(jī)，3-支撐架，4-打散柱，5-出風(fēng)口，6-出料口，7-密封門，8-風(fēng)選倉，9-鼓風(fēng)機(jī)，10-轉(zhuǎn)軸支撐架，11-剝離倉，12-固定螺旋葉，13-活動螺旋葉，14-滾筒，15-轉(zhuǎn)軸，16-驅(qū)動電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做詳細(xì)描述：

如圖1所示，本實(shí)用新型的脫標(biāo)機(jī)，包括剝離倉、轉(zhuǎn)軸、滾筒、活動螺旋葉、固定螺旋葉、驅(qū)動電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和進(jìn)料斗。剝離倉設(shè)置有進(jìn)料口。轉(zhuǎn)軸設(shè)置于剝離倉內(nèi)，轉(zhuǎn)軸底端活動連接于轉(zhuǎn)軸支撐架。支撐架包括軸承和連接桿，連接桿一端連接軸承外環(huán)，另一端連接剝離倉內(nèi)壁。連接桿有2-4根。轉(zhuǎn)軸底端套接于轉(zhuǎn)軸內(nèi)環(huán)并且伸出于軸承底端。轉(zhuǎn)軸頂端活動連接于剝離倉頂部的活動孔內(nèi)并與驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸連接?；顒勇菪~固定于滾筒外。固定螺旋葉設(shè)置于剝離倉的兩側(cè)內(nèi)壁并與活動螺旋葉嚙合。驅(qū)動電機(jī)設(shè)置于剝離倉外頂部并驅(qū)動連接轉(zhuǎn)軸，使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，繼而帶動滾筒轉(zhuǎn)動和帶動活動螺旋葉轉(zhuǎn)動。

帶有標(biāo)簽的塑料瓶片在脫標(biāo)機(jī)中的的加工過程為：首先從剝離倉的進(jìn)料口進(jìn)入，在活動螺旋葉的轉(zhuǎn)動下，經(jīng)過活動螺旋葉與固定螺旋葉之間的間隙而被摩擦和擠壓，使得塑料瓶片上的標(biāo)簽被剝離或撕碎，然后塑料瓶片和標(biāo)簽均跌落到剝離倉底部而進(jìn)入風(fēng)選倉。

活動螺旋葉的轉(zhuǎn)動方向?yàn)橥苿铀芰掀科蛏系霓D(zhuǎn)動方向。由于活動螺旋葉只有兩側(cè)與固定螺旋葉嚙合，所以塑料瓶片和標(biāo)簽可以從沒有設(shè)置固定螺旋葉的位置沿剝離倉內(nèi)壁跌落，不影響塑料瓶片和標(biāo)簽排出。而且塑料瓶片在跌落的過程中又有一定幾率再次被活動螺旋葉攪動，從而在次在活動螺旋葉與固定螺旋葉之間被摩擦和和擠壓，進(jìn)一步剝離塑料瓶片上的標(biāo)簽。

還包括螺旋輸送機(jī)、打散柱和風(fēng)選倉。

螺旋輸送機(jī)的輸出口與剝離倉的進(jìn)料口連通。剝離倉的進(jìn)料口設(shè)置于剝離倉頂部一側(cè)并且位置高于固定螺旋葉。進(jìn)料斗與螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口連通。螺旋輸送機(jī)水平設(shè)置，螺旋輸送機(jī)一端為出料口，上側(cè)壁設(shè)置進(jìn)料口，另一端設(shè)置電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動輸送管內(nèi)的螺旋軸。通過設(shè)置螺旋輸送機(jī)，不僅可以更準(zhǔn)確地控制塑料瓶片的進(jìn)料速度和進(jìn)料密度，而且可以減少鼓風(fēng)機(jī)的氣流從進(jìn)料口倒排。進(jìn)料口高于固定螺旋葉，使得塑料瓶片從最頂部開始進(jìn)入活動螺旋葉與固定螺旋葉的間隙，進(jìn)而使塑料瓶片的剝離標(biāo)簽過程更長，標(biāo)簽剝離更徹底。

打散柱垂直連接于轉(zhuǎn)軸底端并且低于轉(zhuǎn)軸支撐架。打散柱隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，可以將經(jīng)過螺旋葉擠壓摩擦后墜落到剝離倉底部的塑料瓶片進(jìn)行打散處理，將仍然粘連的塑料瓶片和塑料瓶片或者塑料瓶片和標(biāo)簽打散分離，從而進(jìn)一步分離塑料瓶片和標(biāo)簽，而且減少塑料瓶之間的粘連成塊，進(jìn)而方便在風(fēng)選倉中的風(fēng)選，使標(biāo)簽和塑料瓶片分離，進(jìn)而提高脫標(biāo)效果。

風(fēng)選倉頂部與剝離倉底部連通。風(fēng)選倉側(cè)部一端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，側(cè)部另一端從上至下分別設(shè)置有出風(fēng)口和出料口。進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，出料口設(shè)置有密封門。風(fēng)機(jī)產(chǎn)生氣壓，在進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間形成氣流，用于風(fēng)選出標(biāo)簽。

標(biāo)簽和塑料瓶片在風(fēng)選箱中的加工過程為：被剝離的標(biāo)簽與塑料瓶片混合物從剝離倉底部進(jìn)入風(fēng)選倉，進(jìn)而進(jìn)入進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間的氣流中，標(biāo)簽由于重量較輕而被氣流從塑料瓶片中風(fēng)選出來并從出風(fēng)口排出，而塑料瓶片重量較重而跌落在風(fēng)選倉內(nèi)底部；當(dāng)塑料瓶片在風(fēng)選倉中積累到一定程度后，暫停機(jī)器，打開密封門，將塑料瓶片從出料口排出。

如圖1所示，螺旋輸送機(jī)底部還設(shè)置有支撐架，支撐架底部連接于剝離倉側(cè)壁。通過設(shè)置支撐架，可以螺旋輸送機(jī)的重心穩(wěn)定性，進(jìn)而提高螺旋輸送機(jī)與剝離倉之間的連接牢固性，提高使用壽命。

如圖1所示，剝離倉豎直設(shè)置并且內(nèi)腔為圓柱形，豎直的圓柱形剝離倉更加利于塑料瓶片被螺旋攪動，減少塑料瓶片的阻塞和滯留。風(fēng)選倉橫向設(shè)置并且內(nèi)腔為長方體，橫向的長方體風(fēng)選倉中氣流經(jīng)過途徑更長，風(fēng)選過程更長，更加便于存放塑料瓶片。風(fēng)選倉設(shè)置進(jìn)風(fēng)口一端的上部與剝離倉底部連通。進(jìn)風(fēng)口更加接近塑料瓶和標(biāo)簽進(jìn)入風(fēng)選倉的位置，使得標(biāo)簽更近地接觸到風(fēng)機(jī)的初始?xì)饬?，接觸到的氣流力度更大，對標(biāo)簽的風(fēng)選分離效果更好。

如圖1所示，風(fēng)選倉的進(jìn)風(fēng)口朝向出風(fēng)口并且進(jìn)風(fēng)口的位置高于出風(fēng)口位置。進(jìn)風(fēng)口朝向出風(fēng)口，使得氣流更直接從進(jìn)風(fēng)口吹向出風(fēng)口，氣流受到阻力更小，氣流力度更大，對標(biāo)簽的風(fēng)選分離效果更好。出風(fēng)口位置稍微低于進(jìn)風(fēng)口位置，便于適應(yīng)標(biāo)簽因重量而稍微跌落的情況，便于標(biāo)簽的排出。

如圖1所示，密封門下端通過活頁與風(fēng)選倉連接，上端通過鎖栓和鎖扣與風(fēng)選倉連接。密封門的門面與出料口外壁緊密貼合而對出料口密封。通過設(shè)置密封門可以減少氣流從出料口漏出，從而保持氣流的穩(wěn)定，保持風(fēng)選效果的穩(wěn)定。通過設(shè)置活頁，使得密封門可以向下翻轉(zhuǎn)打開，使用方便。鎖扣分別設(shè)置于風(fēng)選倉外壁和密封門上部，鎖栓同時套入風(fēng)選倉外壁和密封門上部的鎖扣而將密封門鎖定。拔出鎖栓即可解鎖密封門而打開密封門。通過設(shè)置鎖栓和鎖扣鎖定密封門，使用更方便。