本實(shí)用新型涉及人造石板材的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種人造石材混合料鋪灑機(jī)。

背景技術(shù)：

人造石板材是一種無放射性、無污染、可重復(fù)利用、綠色環(huán)保的建筑室內(nèi)新型裝飾材料。作為一種符合國家可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略新型健康環(huán)保產(chǎn)品，于上世紀(jì) 80 年代引入國內(nèi)市場(chǎng)。

目前，市場(chǎng)上銷售的人造石主要以高分子樹脂材料作為膠粘劑的有機(jī)型人造石板材。我國的人造石行業(yè)雖然起步較晚，但經(jīng)過十多年的快速發(fā)展，在市場(chǎng)規(guī)模和應(yīng)用普及率方面居世界前列。

在人造石板材的生產(chǎn)過程中，首先需要對(duì)原料進(jìn)行混料加工，即把原料按特定的配比及混合順序進(jìn)行充分的混合，然后需要將混合料均勻地鋪灑到模具中，以便后續(xù)壓制和固化成型等加工。為了提高混合料鋪灑的效率，以及提高混合料鋪灑過程的自動(dòng)化程度，需要設(shè)計(jì)相應(yīng)的混合料鋪灑機(jī)。

該混合料鋪灑機(jī)的主體采用輸送帶。由于輸送皮帶使用一段時(shí)間后，就會(huì)出現(xiàn)松軟的情況，在傳送物料的過程中容易出現(xiàn)打滑的情況。為了解決這一問題，還需要在設(shè)置相應(yīng)為皮帶張緊機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有張緊機(jī)構(gòu)的人造石材混合料鋪灑機(jī)，該人造石材混合料鋪灑機(jī)能自動(dòng)來回往復(fù)鋪灑混合料。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于：一種人造石材混合料鋪灑機(jī)，包括輸送帶、皮帶張緊機(jī)構(gòu)和基座。

所述輸送帶進(jìn)料端下方的基座上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上側(cè)設(shè)置有縱向?qū)к?，所述縱向?qū)к壣习惭b有縱向滑塊，所述縱向滑塊的上端與輸送帶的機(jī)架相連接。

所述輸送帶出料端下方的基座上設(shè)置有橫向?qū)к?，所述橫向?qū)к壣习惭b有橫向滑塊，所述橫向滑塊的上端與輸送帶的機(jī)架相連接。

所述輸送帶出料端下方的基座上設(shè)置有橫向齒條，所述橫向齒條上設(shè)置有擺頭齒輪，所述輸送帶出料端機(jī)架的下側(cè)還設(shè)置有擺頭電機(jī)，所述擺頭電機(jī)帶動(dòng)擺頭齒輪沿橫向齒條來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

為了張緊和調(diào)節(jié)輸送帶上的皮帶的松緊度，所述輸送帶進(jìn)料端或出料端設(shè)置有皮帶張緊機(jī)構(gòu)。

為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，本實(shí)用新型還包括以下技術(shù)方案中的一種或幾種組合。

優(yōu)選地。所述輸送帶進(jìn)料端設(shè)置有皮帶張緊機(jī)構(gòu)。所述皮帶張緊機(jī)構(gòu)包括張緊螺栓和分布在張緊螺釘上下兩旁側(cè)的導(dǎo)桿；所述導(dǎo)桿的一端固定在輸送帶進(jìn)料端的滾筒座上，所述導(dǎo)桿的另一端穿過輸送帶進(jìn)料端的兩旁側(cè)的機(jī)架上；所述張緊螺栓螺接在輸送帶進(jìn)料端的兩旁側(cè)的機(jī)架上，且所述張緊螺栓的前端抵觸在輸送帶進(jìn)料端的滾筒座上。

優(yōu)選地，所述輸送帶出料端的滾筒為主動(dòng)滾筒，所述主動(dòng)滾筒由安裝在其一端的輸送帶電機(jī)和輸送帶減速器驅(qū)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述擺頭電機(jī)的動(dòng)力輸出軸徑擺頭減速器與擺頭齒輪傳動(dòng)連接。

優(yōu)選地，所述基座為槽鋼基座，所述槽鋼基座有兩個(gè)，所述輸送帶進(jìn)料端下方的基座為后槽鋼基座，所述輸送帶出料端下方的基座為前槽鋼基座。

優(yōu)選地，所述前槽鋼基座與后槽鋼基座相互平行。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

該人造石材混合料鋪灑機(jī)通過前端橫向?qū)к?、橫向滑塊以及擺頭齒輪和擺頭齒條的驅(qū)動(dòng)，使得輸送帶的前端能夠靈活地、勻速的來回?cái)[動(dòng)，便于混合物料的鋪灑；再者，其后端通過轉(zhuǎn)盤和縱向滑動(dòng)副的方式，可以有效地消除前后端活動(dòng)時(shí)的干涉問題，提高整體擺動(dòng)的靈活性。

另外，由于在輸送帶進(jìn)料端或出料端設(shè)置了皮帶張緊機(jī)構(gòu)，解決了輸送皮帶使用一段時(shí)間后，出現(xiàn)松軟和打滑的問題，進(jìn)一步提高了本實(shí)用性的人造石材混合料鋪灑機(jī)的使用壽命，減少輸送皮帶的更換次數(shù)和數(shù)量。

總之，本實(shí)用新型有利于提高物料在進(jìn)料輸送帶上的鋪灑效率，提高生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，節(jié)省人力。

附圖說明

圖1為實(shí)施例中人造石材混合料鋪灑機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實(shí)施例中后槽鋼基座及轉(zhuǎn)盤和縱向?qū)к壍木植糠糯蠼Y(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為實(shí)施例中前槽鋼基座及橫向齒條和橫向?qū)к壍膫?cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號(hào)說明：1－輸送帶 2－基座 3－轉(zhuǎn)盤 4－縱向?qū)к?5－縱向滑塊 6－橫向?qū)к?7－橫向滑塊 8－橫向齒條 9－擺頭齒輪 10－擺頭電機(jī) 11－擺頭減速器 13－皮帶張緊機(jī)構(gòu) 14－張緊螺栓 15－導(dǎo)桿 16－滾筒座。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型的人造石材混合料鋪灑機(jī)包括輸送帶1、皮帶張緊機(jī)構(gòu)13和基座2。所述輸送帶可以采用兩側(cè)具有托輥的輸送帶，以便輸送帶的帶面形成中部下凹的形成，防止物料在擺動(dòng)的過程中從兩側(cè)灑出。所述輸送帶的一端為進(jìn)料端，其相對(duì)的另一端為出料端。

如圖1、圖2和圖3所示，所述基座2為本實(shí)用新型的一個(gè)安裝基礎(chǔ)，所述基座2的具體形態(tài)可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行變化。在本實(shí)施例中，所述基座為槽鋼基座，所述槽鋼基座有兩個(gè)，所述輸送帶進(jìn)料端下方的基座為后槽鋼基座，所述輸送帶出料端下方的基座為前槽鋼基座。所述前槽鋼基座與后槽鋼基座相互平行。

如圖1所示，所述輸送帶1進(jìn)料端下方的基座2上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤3，所述轉(zhuǎn)盤3上側(cè)設(shè)置有縱向?qū)к?，所述縱向?qū)к?是按與輸送帶輸送方向一致的方向安裝，所述縱向?qū)к?上安裝有縱向滑塊5，所述縱向滑塊5的上端與輸送帶1的機(jī)架相連接。

如圖1所示，所述輸送帶1出料端下方的基座2上設(shè)置有橫向?qū)к?，所述橫向?qū)к?是按與輸送帶輸送方向相垂直的方向安裝。所述橫向?qū)к?上安裝有橫向滑塊7，所述橫向滑塊7的上端與輸送帶1的機(jī)架相連接。

所述輸送帶1出料端下方的基座2上還設(shè)置有橫向齒條8，所述橫向齒條8與橫向?qū)к?相互平行。所述橫向齒條8上設(shè)置有擺頭齒輪9，所述輸送帶1出料端機(jī)架的下側(cè)還設(shè)置有擺頭電機(jī)10，所述擺頭電機(jī)10的動(dòng)力輸出軸徑擺頭減速器11與擺頭齒輪9傳動(dòng)連接，從而實(shí)現(xiàn)擺頭電機(jī)帶動(dòng)擺頭齒輪沿橫向齒條來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

如圖1所示，為了張緊和調(diào)節(jié)輸送帶上的皮帶的松緊度，所述輸送帶進(jìn)料端設(shè)置有皮帶張緊機(jī)構(gòu)13。所述皮帶張緊機(jī)構(gòu)13包括張緊螺栓14和分布在張緊螺釘上下兩旁側(cè)的導(dǎo)桿15；所述導(dǎo)桿的一端固定在輸送帶進(jìn)料端的滾筒座16上，所述導(dǎo)桿15的另一端穿過輸送帶進(jìn)料端的兩旁側(cè)的機(jī)架上；所述張緊螺栓螺接在輸送帶進(jìn)料端的兩旁側(cè)的機(jī)架上，且所述張緊螺栓的前端抵觸在輸送帶進(jìn)料端的滾筒座上。

在本實(shí)施例中，所述輸送帶出料端的滾筒為主動(dòng)滾筒，所述主動(dòng)滾筒由安裝在其一端的輸送帶電機(jī)和輸送帶減速器驅(qū)動(dòng)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。