本實(shí)用新型涉及3D打印技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于3D技術(shù)的建筑母模打印噴頭。

背景技術(shù)：

GRC是英文Glass fiber Reinforced Concrete的縮寫，中文名稱是玻璃纖維增強(qiáng)混凝土。GRC是一種以耐堿玻璃纖維為增強(qiáng)材料、水泥砂漿為基體材料的纖維水泥復(fù)合材料，GRC是一種通過造型、紋理、質(zhì)感與色彩表達(dá)設(shè)計(jì)師想象力的材料。GRC材料的主要用途為建筑細(xì)部裝飾構(gòu)件、外墻掛板、園林景觀制品、輕質(zhì)隔墻板、保溫板、通風(fēng)管道、永久性管狀芯模、永久性模板、工業(yè)建筑屋面構(gòu)件、聲屏障、自承載式地板、灌溉渠道等。

GRC產(chǎn)品的傳統(tǒng)制造工藝很多種型式，根據(jù)玻璃纖維的摻入量和使用方式采用不同的方法，如噴射工藝、預(yù)混噴射工藝、預(yù)混澆筑工藝、注模工藝、布網(wǎng)工藝、纏繞工藝等。這些工藝的統(tǒng)一之處都在于在成型前期都需要預(yù)制成品的母模，傳統(tǒng)的方式一般采用木模制造，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng)，木材成本和人力成本不斷提成，現(xiàn)階段成為了制約GRC產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一大因素。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種基于3D技術(shù)的建筑母模打印噴頭，本實(shí)用新型通過3D打印模具代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工木模，能夠有效節(jié)約人力成本和模具材料成本，同時(shí)實(shí)現(xiàn)高精度、高可靠性等特點(diǎn)，具有巨大的市場(chǎng)潛力。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種基于3D技術(shù)的建筑母模打印噴頭，包括立柱，所述立柱正面上設(shè)置有機(jī)筒，所述機(jī)筒內(nèi)部設(shè)置有螺桿，所述螺桿穿過機(jī)筒頂部與減速電機(jī)連接，所述機(jī)筒外表面上位于減速電機(jī)一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料漏斗，所述機(jī)筒底部設(shè)置有擠出模頭，所述進(jìn)料漏斗與擠出模頭之間的機(jī)筒外表面上設(shè)置有若干加熱圈，所述擠出模頭朝下設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述機(jī)筒與立柱之間通過至少兩個(gè)固定支架連接。

進(jìn)一步的，所述立柱底部還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上固定設(shè)置有車削頭。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)設(shè)置在立柱側(cè)面上，當(dāng)車銷時(shí)，所述車削頭端部位于擠出模頭下方，當(dāng)打印時(shí)，所述所述車削頭端部位于擠出模頭上方。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料漏斗上設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)。

進(jìn)一步的，相鄰兩個(gè)所述加熱圈之間設(shè)置有移動(dòng)空間。

本實(shí)用新型的有益效果是:

在機(jī)筒表面通過加熱圈加熱，將物料熔融，然后通過螺桿將熔融的物料擠出，以供打印，具有速度快操作方便等特點(diǎn)，在進(jìn)料漏斗上安裝振動(dòng)電機(jī)，放置高溫將物料半融堵塞入料口，入料順暢。在立柱底部上還設(shè)置有用于打磨的車削部分，能夠在打印好后一并打磨，直接形成成品，自動(dòng)化性能高，成型效果好。

本噴頭適合對(duì)大型模具或者大型物體進(jìn)行打印，打印效果好，物料準(zhǔn)備方便，并且打印好后能夠自動(dòng)打磨，一步到位，質(zhì)量好，速度快，實(shí)現(xiàn)精品加工效果。

上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照?qǐng)D1與圖2所示，一種基于3D技術(shù)的建筑母模打印噴頭，包括立柱1，立柱正面上設(shè)置有機(jī)筒2，機(jī)筒內(nèi)部設(shè)置有螺桿3，螺桿穿過機(jī)筒頂部與減速電機(jī)4連接，機(jī)筒外表面上位于減速電機(jī)一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料漏斗5，機(jī)筒底部設(shè)置有擠出模頭6，進(jìn)料漏斗與擠出模頭之間的機(jī)筒外表面上設(shè)置有若干加熱圈7，擠出模頭朝下設(shè)置。使用時(shí)，物料可以通過真空送料機(jī)構(gòu)送入進(jìn)料漏斗中，通過螺桿和物料自重，物料沿螺桿朝下運(yùn)動(dòng)，然后通過加熱圈加熱后物料熔融，最終通過擠出模頭擠出，實(shí)現(xiàn)打印。

其中，機(jī)筒與立柱之間通過至少兩個(gè)固定支架8連接，以保證機(jī)筒的固定牢固度。立柱底部還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)平臺(tái)9，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上固定設(shè)置有車削頭10，通過旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠控制車削頭轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)車削頭的使用和收納。

旋轉(zhuǎn)平臺(tái)設(shè)置在立柱側(cè)面上，當(dāng)車銷時(shí)，車削頭端部位于擠出模頭下方，即垂直向下設(shè)置，與擠出模頭設(shè)置方向一致，實(shí)現(xiàn)對(duì)擠出模頭的避讓，方便打磨，當(dāng)打印時(shí)，車削頭端部位于擠出模頭上方，即旋轉(zhuǎn)90度將車削頭水平放置，這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)避讓，不影響打印。有效的實(shí)現(xiàn)了打印和打磨一體化設(shè)計(jì)，有效提高制備速度和產(chǎn)品精度。

進(jìn)料漏斗上設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)11，由于入料部分靠近加熱圈附近，熱量的輻射會(huì)造成入料口上的料會(huì)成半融狀態(tài)，容易造成堵塞，通過震動(dòng)，能夠保證入料的順暢度。相鄰兩個(gè)加熱圈之間設(shè)置有移動(dòng)空間12，保證加熱圈的位置時(shí)可調(diào)的，由于整個(gè)機(jī)筒是垂直向下設(shè)置，入料從上往下旋轉(zhuǎn)并加熱，其加熱控制難度大，通過對(duì)移動(dòng)空間的調(diào)整，能夠控制熔融速度，提高設(shè)備使用穩(wěn)定性。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。