本實用新型涉及模具領域，更具體涉及一種餐盒模具。

背景技術：

隨著社會的發(fā)展，人們的生活節(jié)奏越來越快，吃飯成為了一個問題，市場對餐盒的需求越來越大。現(xiàn)在的餐盒生產(chǎn)通常都是一套模具分成上模具和下模具，然后注塑開模后，形成餐盒，然而這種餐盒模具的生產(chǎn)方式一個模具只能生產(chǎn)一組模具，而且，如果該模具包括多個型腔，該組模具一般生產(chǎn)出來的模具都是統(tǒng)一的一種類型的模具。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的旨在提供一種能夠生產(chǎn)多組模具的餐盒模具。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種餐盒模具，包括:模具安裝件，所述模具安裝件的上端安裝有第一模具組件，所述模具安裝件的下端安裝有第二模具組件，所述第一模具組件包括第一上模具和第一下模具，所述第一下模具安裝在所述安裝件上，所述第一上模具通過安裝在所述安裝件上的活動件可活動與所述第一下模具配合形成第一模具腔體，所述第二模具組件包括第二上模具和第二下模具，所述第二下模具安裝在所述安裝件上，所述第二上模具通過安裝在所述安裝件上的所述活動件可活動與所述第二下模具配合形成第二模具腔體。

進一步的，所述第一上模具的中心位置設有澆注口，所述第一下模具包括多個型腔，所述型腔的連接處設有分流件，所述分流件與所述型腔連通，所述澆注口與所述分流件連通。

通過澆注口和分流件的連接，分流件與型腔的連接，在澆注的時候，通過一個澆注口實現(xiàn)多個型腔的澆注，加快了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

進一步的，所述第一模具型腔的數(shù)量為四個，四個型腔兩兩對稱設置在所述安裝件上，所述分流件安裝在四個型腔的中間位置。

將分流件設置在型腔的中間，能夠快速均勻的澆注到各個型腔，提高了生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)質(zhì)量。

進一步的，所述型腔的底部設有連通管，所述連通管穿過所述安裝件內(nèi)部與所述第二下模具的腔體連通。

通過連通管與腔體的連通，可以同時實現(xiàn)上下兩組模具的同時澆注，實現(xiàn)了一個模具兩組模具同時成型。

進一步的，所述第二下模具上設有四個腔體，所述腔體兩兩對稱。

進一步的，所述第一上模具與安裝件上設有第一導向柱和第二導向柱，所述第一導向柱和第二導向柱呈對角設置。

通過第一導向柱和第二導向柱的對角設置限定了第一上模具的穩(wěn)定活動，保證了第一上模具和第一下模具的準確配合，提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

進一步的，所述第二上模具與安裝件之間設有第三導向柱和第四導向柱，所述第三導向柱和第四導向柱呈對角設置，且所述第三導向柱與第四導向柱的連接線與所述第一導向柱和第二導向柱的連接銷交叉。

通過第三導向柱和第四導向柱的對角設置限定了第二上模具的穩(wěn)定活動，保證了第二上模具和第二下模具的準確配合，提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

進一步的，所述活動件為四個，所述活動件兩兩對稱的設置在安裝件的兩側(cè)。

進一步的，所述活動件包括第一安裝端、第二安裝端、第三安裝端、第一插條、第二插條以及齒輪，所述第一安裝端安裝在所述安裝件上，所述第二安裝端固定連接在所述第一上模具上，所述第三安裝端固定連接在所述第二上模具上，所述齒輪安裝在所述第一安裝端上，所述第一插條一端與所述齒輪嚙合、另一端與所述第二安裝端的鋸齒嚙合；所述第二插條一端相對于第一插條的另一面與所述齒輪嚙合，另一端與所述第三安裝端的鋸齒嚙合。

推動第一上模具，可以實現(xiàn)第一上模具和第二上模具的同事開模和合模，提高了生產(chǎn)效率。

進一步的，所述第一安裝端通過螺絲與所述安裝件固定連接。

這種連接方式結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。

相比于現(xiàn)有技術，本實用新型的技術效果在于：通過在在一個安裝件上，上下兩端各設有一組模具，然后通過活動件將上下兩組模具同時開模，這樣就實現(xiàn)通過一個模具同時實現(xiàn)上下兩組模具同時成型，這種結(jié)構(gòu)能夠大大提高生產(chǎn)效率、減輕了勞動強度，降低了生產(chǎn)成本，同時，兩組模具可以是不同類型的餐盒模具，可以在一套模具中，同時生產(chǎn)多種類型的餐盒，進一步的提高了生產(chǎn)效率。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中餐盒模具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例中餐盒模具的另一個結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型實施例中餐盒模具合模示意圖。

其中，1、安裝件，2、第一模具組件，21、第一上模具，22、第一下模具，23、型腔，24、第一導向柱，25、第二導向柱，3、第二模具組件，31、第二上模具，32、第二下模具，33、腔體，34、第三導向柱，35、第四導向柱，4、活動件，41、第一安裝端，42、第二安裝端，43、第三安裝端，44、第一插條，45、第二插條，46、齒輪，47、連接接頭，5、澆注口，6、分流件。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“橫向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。另外，術語“包括”及其任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

如圖1至3所示，本實用新型公開一種餐盒模具，包括:模具安裝件1，模具安裝件1的上端安裝有第一模具組件2，模具安裝件1的下端安裝有第二模具組件3，第一模具組件2包括第一上模具21和第一下模具22，第一下模具22安裝在安裝件1上，第一上模具21通過安裝在安裝件1上的活動件4可活動與第一下模具22配合形成第一模具腔體33，第二模具組件3包括第二上模具3131和第二下模具32，第二下模具32安裝在安裝件1上，第二上模具31通過安裝在安裝件1上的活動件4可活動與第二下模具32配合形成第二模具腔體33。

通過在在一個安裝件1上，上下兩端各設有一組模具，然后通過活動件4將上下兩組模具同時開模，這樣就實現(xiàn)通過一個模具同時實現(xiàn)上下兩組模具同時成型，這種結(jié)構(gòu)能夠大大提高生產(chǎn)效率、減輕了勞動強度，降低了生產(chǎn)成本，同時，兩組模具可以是不同類型的餐盒模具，可以在一套模具中，同時生產(chǎn)多種類型的餐盒，進一步的提高了生產(chǎn)效率。

其中，第一上模具21的中心位置設有澆注口5，第一下模具22包括多個型腔23，型腔23的連接處設有分流件6，分流件6與型腔23連通，澆注口5與分流件6連通。通過澆注口5和分流件6的連接，分流件6與型腔23的連接，在澆注的時候，通過一個澆注口5實現(xiàn)多個型腔23的澆注，加快了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

其中，第一模具型腔23的數(shù)量為四個，四個型腔23兩兩對稱設置在安裝件1上，分流件6安裝在四個型腔23的中間位置。將分流件6設置在型腔23的中間，能夠快速均勻的澆注到各個型腔23，提高了生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)質(zhì)量。

其中，型腔23的底部設有連通管，連通管穿過安裝件1內(nèi)部與第二下模具32的腔體33連通。通過連通管與腔體33的連通，可以同時實現(xiàn)上下兩組模具的同時澆注，實現(xiàn)了一個模具兩組模具同時成型。

具體的，第二下模具32上設有四個腔體33，腔體33兩兩對稱。

更具體的，第一上模具21與安裝件1上設有第一導向柱24和第二導向柱25，第一導向柱24和第二導向柱25呈對角設置。通過第一導向柱24和第二導向柱25的對角設置限定了第一上模具21的穩(wěn)定活動，保證了第一上模具21和第一下模具22的準確配合，提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

其中，第二上模具31與安裝件1之間設有第三導向柱34和第四導向柱35，第三導向柱34和第四導向柱35呈對角設置，且第三導向柱34與第四導向柱35的連接線與第一導向柱24和第二導向柱25的連接銷交叉。

通過第三導向柱34和第四導向柱35的對角設置限定了第二上模具31的穩(wěn)定活動，保證了第二上模具31和第二下模具32的準確配合，提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

具體的，活動件4為四個，活動件4兩兩對稱的設置在安裝件1的兩側(cè)。

其中，活動件4包括第一安裝端41、第二安裝端42、第三安裝端43、第一插條44、第二插條45以及齒輪46，第一安裝端41安裝在安裝件1上，第二安裝端42固定連接在第一上模具21上，第三安裝端43固定連接在第二上模具31上，齒輪46安裝在第一安裝端41上，第一插條44一端與齒輪46嚙合、另一端與第二安裝端42的鋸齒嚙合；第二插條45一端相對于第一插條44的另一面與齒輪46嚙合，另一端與第三安裝端43的鋸齒嚙合。推動第一上模具21，可以實現(xiàn)第一上模具21和第二上模具31的同事開模和合模，提高了生產(chǎn)效率。

具體的，第一安裝端41通過螺絲與安裝件1固定連接。這種連接方式結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。

其中，第一上模具31上和安裝件1上安裝有連接接頭47，連接接頭47用于與溫控箱連接。

對于本領域的技術人員來說，可根據(jù)以上描述的技術方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內(nèi)。