本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)用品，特別是一種嵌入金屬套的監(jiān)控裝置。

背景技術(shù)：

金屬冷插設(shè)備是將金屬套鑲嵌在塑料件里的設(shè)備，解決塑料問題在螺栓緊固時(shí)壓壞塑料件的情況。目前針對(duì)金屬套鑲嵌在塑料件里有將金屬放在模具中，但效率低因?yàn)槁┓?，誤放等問題情況造成了成品件廢品率較高造成了成本的浪費(fèi)；還有普通的冷插設(shè)備是將金屬套冷壓入塑料件中，但缺乏金屬上件檢測(cè)以及高度檢測(cè)使產(chǎn)品無法滿足客戶要求造成不良品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要針對(duì)以上問題，提供一種嵌入金屬套通過間接的檢測(cè)方式監(jiān)控了金屬套的高度和外徑，避免了由于金屬套不合格造成的廢品；金屬套在下壓過程有效的監(jiān)控，防止了因金屬套下壓不到位或過位而造成產(chǎn)品的不合格；金屬套的高度檢測(cè)和壓入深度檢測(cè)共用一個(gè)位移傳感器，節(jié)省了空間和成本的裝置，其采用的技術(shù)方案如下：

一種嵌入金屬套的監(jiān)控裝置包括：氣缸、下壓桿、下壓頭、冷插套、下壓鈑金、推塊、搖頭、固塊、滑臺(tái)缸、位移傳感器、支撐塊、產(chǎn)品臺(tái)和擺缸，所述氣缸與下壓桿固定連接，下壓桿底端與冷插套連接，冷插套與下壓頭連接，下壓鈑金一端與下壓桿固定連接，下壓鈑金另一端與推塊連接，搖頭連接于推塊上，固塊連接于整個(gè)設(shè)備底座上，滑臺(tái)缸固定連接于固塊上，支撐塊與推塊固定連接，位移傳感器固定連接于固塊和支撐塊之間，擺缸與擺頭固定連接。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述推塊上鑿有孔位，孔位的下端為位移傳感器對(duì)應(yīng)，下壓桿下壓金屬套時(shí)，金屬套接觸位移傳感器，位移傳感器上產(chǎn)生位移，通過對(duì)位移傳感器基準(zhǔn)的設(shè)定，可以檢測(cè)金屬套的高度。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述氣缸帶動(dòng)下壓桿，下壓頭下壓金屬套壓入產(chǎn)品中同時(shí)下壓鈑金在下壓桿的帶動(dòng)下壓位移傳感器產(chǎn)生位移，可以有效檢測(cè)金屬套的壓入深度，從而到了對(duì)金屬套高度檢測(cè)，深度檢測(cè)。

本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果有：嵌入金屬套通過間接的檢測(cè)方式監(jiān)控了金屬套的高度和外徑，避免了由于金屬套不合格造成的廢品；金屬套在下壓過程有效的監(jiān)控，防止了因金屬套下壓不到位或過位而造成產(chǎn)品的不合格；金屬套的高度檢測(cè)和壓入深度檢測(cè)共用一個(gè)位移傳感器，節(jié)省了空間和成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

符號(hào)說明：

1、氣缸、2.下壓桿、3.下壓頭、4.冷插套、5.下壓鈑金、6.推塊、7.搖頭、8.固塊、9.滑臺(tái)缸、10.位移傳感器、11.支撐塊、12.產(chǎn)品臺(tái)、13.擺缸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，一種嵌入金屬套的監(jiān)控裝置包括：氣缸1、下壓桿2、下壓頭3、冷插套4、下壓鈑金5、推塊6、搖頭7、固塊8、滑臺(tái)缸9、位移傳感器10、支撐塊11、產(chǎn)品臺(tái)12和擺缸13，所述氣缸1與下壓桿2固定連接，下壓桿2底端與冷插套4連接，冷插套4與下壓頭3連接，下壓鈑金5一端與下壓桿2固定連接，下壓鈑金5另一端與推塊6連接，搖頭7連接于推塊6上，固塊8連接于整個(gè)設(shè)備底座上，滑臺(tái)缸9固定連接于固塊8上，支撐塊11與推塊6固定連接，位移傳感器10固定連接于固塊8和支撐塊11之間，擺缸13與搖頭7固定連接，圖1為設(shè)備的初始狀態(tài)，將金屬套放到推塊的孔位中，此孔位根據(jù)產(chǎn)品公差加工出來可以有檢測(cè)金屬套外徑是否過大，而監(jiān)控了金屬套的外徑大?。划?dāng)金屬套放到推塊后，如圖2擺臂氣缸帶動(dòng)擺頭右轉(zhuǎn)并下壓，壓到金屬套上同時(shí)壓到位移傳感器上產(chǎn)生位移，通過對(duì)位移傳感器基準(zhǔn)的設(shè)定，可以檢測(cè)金屬套的高度，若無金屬套根據(jù)設(shè)定位移基礎(chǔ)偏差過大可檢測(cè)出金屬套漏放，擺頭檢測(cè)完成后擺回圖1狀態(tài)；合格的金屬套在推塊的帶動(dòng)下，如圖3推到產(chǎn)品上方后，氣缸帶動(dòng)下壓桿，下壓頭下壓金屬套壓入產(chǎn)品中同時(shí)下壓鈑金在下壓桿的帶動(dòng)下壓位移傳感器產(chǎn)生位移，可以有效檢測(cè)金屬套的壓入深度，從而到了對(duì)金屬套高度檢測(cè)，深度檢測(cè)，有無監(jiān)控。

優(yōu)選地，所述推塊6上鑿有孔位，孔位的下端為位移傳感器10對(duì)應(yīng)，下壓桿2下壓金屬套時(shí)，金屬套接觸位移傳感器10，位移傳感器10上產(chǎn)生位移，通過對(duì)位移傳感器10基準(zhǔn)的設(shè)定，可以檢測(cè)金屬套的高度。

優(yōu)選地，所述氣缸1帶動(dòng)下壓桿2，下壓頭3下壓金屬套壓入產(chǎn)品中同時(shí)下壓鈑金5在下壓桿2的帶動(dòng)下壓位移傳感器10產(chǎn)生位移，可以有效檢測(cè)金屬套的壓入深度，從而到了對(duì)金屬套高度檢測(cè)，深度檢測(cè)。

本實(shí)用新型嵌入金屬套通過間接的檢測(cè)方式監(jiān)控了金屬套的高度和外徑，避免了由于金屬套不合格造成的廢品；金屬套在下壓過程有效的監(jiān)控，防止了因金屬套下壓不到位或過位而造成產(chǎn)品的不合格；金屬套的高度檢測(cè)和壓入深度檢測(cè)共用一個(gè)位移傳感器，節(jié)省了空間和成本。

上面以舉例方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了說明，但本實(shí)用新型不限于上述具體實(shí)施例，凡基于本實(shí)用新型所做的任何改動(dòng)或變型均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。