本實用新型涉及3D打印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種3D打印機(jī)2GT自適應(yīng)皮帶架。

背景技術(shù)：

目前的3D打印機(jī)行業(yè)普遍采用的是2GT規(guī)格的開口或閉口皮帶，皮帶與傳動件固定時比較麻煩，沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，不能適應(yīng)各種皮帶厚度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自適應(yīng)皮帶厚度的裝置，以配合各種皮帶的固定方式使用。

實現(xiàn)上述目的，設(shè)計一種3D打印機(jī)2GT自適應(yīng)皮帶架，其特征在于：

包括固定皮帶用的基座，所述的基座的上表面沿縱向設(shè)有T形臺階孔，所述的T形臺階孔上部的大徑孔為容納彈簧的彈簧孔，所述的T形臺階孔下部的小徑孔為螺絲固定孔；所述的基座的至少一側(cè)外壁上沿縱向設(shè)有限位滑槽，所述的基座的上表面上還設(shè)有至少一個基座固定孔；

壓塊，所述的壓塊為在壓板的下表面對應(yīng)限位滑槽處垂直設(shè)有限位凸塊；對應(yīng)基座的螺絲固定孔處的壓板上設(shè)有壓板螺絲孔；對應(yīng)基座固定孔處的壓板上還設(shè)有壓板固定孔；

彈簧；裝配于基座的彈簧孔內(nèi)；

所述的彈簧孔與任意一個基座固定孔之間的基座上用于放置皮帶，壓板壓設(shè)在基座的上表面，且壓板的限位凸塊嵌設(shè)在基座的限位滑槽內(nèi)，壓板螺絲孔與螺絲固定孔之間以及壓板固定孔與相應(yīng)的基座固定孔之間分別采用螺絲固定。

所述的限位凸塊與壓板一體成型。

所述的基座固定孔設(shè)有兩個或兩個以上。

當(dāng)所述的基座固定孔設(shè)有兩個時，所述的兩個基座固定孔為左右對稱設(shè)置，兩個基座固定孔與彈簧孔呈等腰三角形布置。

所述的彈簧孔的深度與限位滑槽的長度一致。

所述的壓板的底面的外輪廓與基座的頂面的外輪廓一致。

本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，壓塊設(shè)有限位凸塊，同時由于彈簧可以將壓塊向上彈起，從而使皮帶容易安裝，且適用于不同厚度的皮帶，尤其適用于3D打印機(jī)的2GT的皮帶安裝，皮帶更換或維修也方便；也可適用于多種場合，可以方便地與其它機(jī)械設(shè)備整合到一起使用；另外，其加工簡單，使用可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型中基座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的仰視圖。

圖3為本實用新型中壓塊的俯視圖。

圖4為本實用新型中壓塊的側(cè)視圖。

圖5為圖3的仰視圖。

圖6為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步地說明。

實施例1

參見圖1～圖6，本實用新型的一種3D打印機(jī)2GT自適應(yīng)皮帶架，其特征在于：

包括固定皮帶用的基座2，所述的基座2的上表面沿縱向設(shè)有T形臺階孔，所述的T形臺階孔上部的大徑孔為容納彈簧的彈簧孔3，所述的T形臺階孔下部的小徑孔為螺絲固定孔4；所述的基座2的至少一側(cè)外壁上沿縱向設(shè)有限位滑槽5，所述的基座2的上表面上還設(shè)有至少一個基座固定孔1；

壓塊，所述的壓塊為在壓板7的下表面對應(yīng)限位滑槽5處垂直設(shè)有限位凸塊8；對應(yīng)基座2的螺絲固定孔4處的壓板7上設(shè)有壓板螺絲孔9；對應(yīng)基座固定孔1處的壓板7上還設(shè)有壓板固定孔6；

彈簧；裝配于基座2的彈簧孔3內(nèi)，圖中未示出彈簧；

所述的彈簧孔3與任意一個基座固定孔1之間的基座上用于放置皮帶，壓板7壓設(shè)在基座2的上表面，且壓板7的限位凸塊8嵌設(shè)在基座2的限位滑槽5內(nèi)，壓板螺絲孔9與螺絲固定孔4之間以及壓板固定孔6與相應(yīng)的基座固定孔1之間分別采用螺絲固定。

使用時，首先將彈簧放入彈簧孔3內(nèi)，然后將壓板7放于基座2的頂面，并使限位凸塊8嵌于限位滑槽5內(nèi)，將一個螺絲從壓板螺絲孔9擰入螺絲固定孔4內(nèi)，擰入螺絲固定孔4內(nèi)約兩絲左右，此時先將皮帶穿入彈簧孔3和一個基座固定孔1之間的壓板7下面，再用另一個螺絲擰入壓板固定孔6和基座固定孔1，直到擰緊固定，即完成皮帶與皮帶架的安裝。

進(jìn)一步的，所述的限位凸塊8與壓板7一體成型，省去裝配步驟。

進(jìn)一步的，所述的基座固定孔1設(shè)有兩個或兩個以上，便于牢固地連接。

進(jìn)一步的，當(dāng)所述的基座固定孔1設(shè)有兩個時，所述的兩個基座固定孔1為左右對稱設(shè)置，兩個基座固定孔1與彈簧孔3呈等腰三角形布置。

進(jìn)一步的，所述的彈簧孔3的深度與限位滑槽5的長度一致。

進(jìn)一步的，所述的壓板7的底面的外輪廓與基座2的頂面的外輪廓一致。