本實(shí)用新型涉及模具生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱壓模具。

背景技術(shù)：

汽車(chē)隔音是根據(jù)車(chē)輛的性能、相應(yīng)的路況等，對(duì)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的噪聲、輪胎與地面所產(chǎn)生的振動(dòng)共鳴聲、車(chē)廂內(nèi)組件因間隙或老化擠壓力摩擦聲等作細(xì)致處理，以提高汽車(chē)乘坐的舒適性。目前大多數(shù)車(chē)輛都通過(guò)裝有吸音棉以起到隔音效果。

而生產(chǎn)汽車(chē)吸音棉往往要用到熱壓模具，傳統(tǒng)的熱壓模具為金屬模具，但是金屬模具造價(jià)昂貴、制作工藝?yán)щy，長(zhǎng)時(shí)間加熱后還會(huì)容易變形，使得壽命降低，使用起來(lái)極為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，提供適用于汽車(chē)吸音棉熱壓的模具，以解決至少一個(gè)上述技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

適用于汽車(chē)吸音棉熱壓的模具，包括一板狀體，其特征在于，所述板狀體為玻璃纖維材質(zhì)的板狀體，所述板狀體上方為平面結(jié)構(gòu)，所述板狀體周?chē)O(shè)有向上凸起的圍邊，所述圍邊為玻璃纖維材質(zhì)的圍邊，所述圍邊高度相同；所述板狀體上靠近圍邊的位置的前、后、左、右各設(shè)有至少一個(gè)定位孔。

本實(shí)用新型中的適用于汽車(chē)吸音棉熱壓的模具通過(guò)定位孔固定在木板上，將已經(jīng)蓬松的吸音棉材料放置在板狀體上面，然后由可調(diào)節(jié)自身溫度的沖壓設(shè)備通過(guò)凸起的圍邊對(duì)吸音棉材料的周邊進(jìn)行熱壓粘合，簡(jiǎn)化了吸音棉的制作流程，操作起來(lái)十分方便。同時(shí)通過(guò)設(shè)置定位孔將模具固定在木板上，有效的防止了操作過(guò)程中模具的晃動(dòng)。采用玻璃纖維材質(zhì)的模具具有制作工藝簡(jiǎn)單、制作成本低，易于加熱，且長(zhǎng)時(shí)間加熱不變形的優(yōu)點(diǎn)。

優(yōu)選為，所述板狀體為采用綠色玻璃纖維材質(zhì)的板狀體。

所述定位孔距離圍邊5mm至20mm。

所述圍邊內(nèi)埋設(shè)有一加熱管，所述加熱管設(shè)有一電源接頭。在沖壓設(shè)備對(duì)吸音棉進(jìn)行熱壓粘合的同時(shí)，加熱管接通電源為圍邊進(jìn)行加熱，進(jìn)而加快了熱壓粘合的效率。

所述板狀體的左側(cè)面與右側(cè)面平行，所述板狀體的前側(cè)面與后側(cè)面平行，所述板狀體的相鄰兩側(cè)面的連接部位為一弧形結(jié)構(gòu)。

所述板狀體長(zhǎng)度為100mm至1200mm，寬度為100mm至1200mm。

所述板狀體的厚度為10mm至150mm。

所述圍邊的厚度為1mm至20mm。以便符合吸音棉的厚度。

所述圍邊的寬度為1mm至20mm。以符合吸音棉壓邊寬度。

所述圍邊下方設(shè)有用于排氣的溝道，所述溝道連接定位孔及圍邊外部。以便排出模具內(nèi)部的熱量。

適用于汽車(chē)吸音棉熱壓的模具，包括一板狀體，其特征在于，所述板狀體上方為平面結(jié)構(gòu)，所述板狀體周?chē)O(shè)有向上凸起的圍邊，所述圍邊高度相同，以所述圍邊作為加熱吸音棉進(jìn)行封邊的壓痕線；

所述圍邊外圍設(shè)有刀片。

本實(shí)用新型通過(guò)機(jī)器先加熱圍邊的方式，再通過(guò)圍邊加熱吸音棉進(jìn)行封邊，同時(shí)采用刀片對(duì)吸音棉進(jìn)行裁剪，實(shí)現(xiàn)了封邊裁剪組合化，便于制造，節(jié)省了人工。

所述板狀體為木板。隔熱，降低成本。所述圍邊構(gòu)成一四邊形。

所述板狀體上設(shè)有一與所述圍邊相接觸的接觸面，所述接觸面上設(shè)有一溫度傳感器，所述溫度傳感器連接一微型處理器系統(tǒng)，所述微型處理器系統(tǒng)連接一顯示裝置。以檢測(cè)圍邊溫度，當(dāng)圍邊溫度是合適，通過(guò)顯示裝置提示用戶(hù)可進(jìn)行封邊操作。

所述微型處理器系統(tǒng)還連接一聲音模塊。通過(guò)聲音提示用戶(hù)、更方便。

所述板狀體上設(shè)有一安裝位，所述刀片通過(guò)所述安裝位可拆卸連接所述板狀體。以方便更換刀片。

所述板狀體長(zhǎng)度為100mm至1200mm，寬度為100mm至1200mm。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的后視圖；

圖3為本實(shí)用新型部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參見(jiàn)圖1、圖2，適用于汽車(chē)吸音棉熱壓的模具，包括一板狀體1，板狀體1為玻璃纖維材質(zhì)的板狀體，板狀體1上方為平面結(jié)構(gòu)，板狀體1周?chē)O(shè)有向上凸起的圍邊2，圍邊2為玻璃纖維材質(zhì)的圍邊，圍邊2高度相同；板狀體上靠近圍邊的位置的前、后、左、右各設(shè)有至少一個(gè)定位孔3。本實(shí)用新型中的適用于汽車(chē)吸音棉熱壓的模具通過(guò)定位孔固定在木板上，將已經(jīng)蓬松的吸音棉材料放置在板狀體上面，然后由可調(diào)節(jié)自身溫度的沖壓設(shè)備通過(guò)凸起的圍邊對(duì)吸音棉材料的周邊進(jìn)行熱壓粘合，簡(jiǎn)化了吸音棉的制作流程，操作起來(lái)十分方便。同時(shí)通過(guò)設(shè)置定位孔將模具固定在木板上，有效的防止了操作過(guò)程中模具的晃動(dòng)。采用玻璃纖維材質(zhì)的模具具有制作工藝簡(jiǎn)單、制作成本低，易于加熱，且長(zhǎng)時(shí)間加熱不變形的優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)選為，板狀體為綠色玻璃纖維材質(zhì)的板狀體。

圍邊內(nèi)埋設(shè)有一加熱管，所述加熱管設(shè)有一電源接頭。在沖壓設(shè)備對(duì)吸音棉進(jìn)行熱壓粘合的同時(shí)，加熱管接通電源為圍邊進(jìn)行加熱，進(jìn)而加快了熱壓粘合的效率。定位孔3距離圍邊5mm至20mm。

板狀體的左側(cè)面與右側(cè)面平行，前側(cè)面與后側(cè)面平行，相鄰兩側(cè)面的連接部位為一弧形結(jié)構(gòu)。以便節(jié)約材料。

板狀體長(zhǎng)度為100mm至1200mm，寬度為100mm至1200mm。

板狀體的厚度為10mm至150mm。

圍邊的厚度為1mm至20mm。以便符合吸音棉的厚度。

圍邊的寬度為1mm至20mm。以符合吸音棉壓邊寬度。

圍邊下方設(shè)有用于排氣的溝道4，溝道4的一端連接定位孔，溝道的另一端連接圍邊外部。以便排出模具內(nèi)部的熱量。

參見(jiàn)圖3，適用于汽車(chē)吸音棉熱壓的模具，包括一板狀體，板狀體上方為平面結(jié)構(gòu)，板狀體周?chē)O(shè)有向上凸起的圍邊5，圍邊5高度相同，以圍邊作為加熱吸音棉進(jìn)行封邊的壓痕線；

圍邊5外圍設(shè)有刀片6。

本實(shí)用新型通過(guò)機(jī)器先加熱圍邊的方式，再通過(guò)圍邊加熱吸音棉進(jìn)行封邊，同時(shí)采用刀片對(duì)吸音棉進(jìn)行裁剪，實(shí)現(xiàn)了封邊裁剪組合化，便于制造，節(jié)省了人工。

板狀體為木板。隔熱，降低成本。圍邊構(gòu)成一四邊形。

板狀體上設(shè)有一與圍邊相接觸的接觸面，接觸面上設(shè)有一溫度傳感器，溫度傳感器連接一微型處理器系統(tǒng)，微型處理器系統(tǒng)連接一顯示裝置。以檢測(cè)圍邊溫度，當(dāng)圍邊溫度是合適，通過(guò)顯示裝置提示用戶(hù)可進(jìn)行封邊操作。

微型處理器系統(tǒng)還連接一聲音模塊。通過(guò)聲音提示用戶(hù)、更方便。

板狀體上設(shè)有一安裝位，刀片6通過(guò)安裝位可拆卸連接板狀體。以方便更換刀片。

板狀體長(zhǎng)度為100mm至1200mm，寬度為100mm至1200mm。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。