本實(shí)用新型涉及一種輪胎帶束層簾布制造工藝設(shè)備，尤其是一種小角度鋼絲簾布裁斷機(jī)輪式包邊裝置。

背景技術(shù)：

汽車產(chǎn)業(yè)在世界范圍內(nèi)迅猛發(fā)展，而汽車輪胎作為車輛的重要組成部分，其質(zhì)量和性能的好壞直接影響到運(yùn)輸車輛及其他運(yùn)輸工具的性能，其重要性不言而喻，因而對(duì)輪胎的舒適性、環(huán)保性、耐久性、安全性和燃油經(jīng)濟(jì)性、操控性能的要求越來(lái)越高。

子午線輪胎是汽車工業(yè)輪胎的發(fā)展趨勢(shì)。子午線輪胎胎體簾布層和帶束層作為主要的受力部件，承受著周期性的拉伸、彎曲、剪切等極為復(fù)雜的作用力，是輪胎的受力骨架層。胎體簾布和帶束層簾布的品質(zhì)將直接影響輪胎的性能和品質(zhì)，用以保證輪胎具有必要的強(qiáng)度及尺寸穩(wěn)定性，支撐輪胎各部件，具有耐負(fù)荷，耐沖擊，耐內(nèi)壓的作用。其所具有的強(qiáng)度和彈性，使輪胎使用時(shí)可復(fù)雜承受應(yīng)力和多次變形，并緩和外來(lái)路面的振動(dòng)和沖擊，其性能決定了輪胎的品質(zhì)和使用性能。

目前輪胎制造公司通常采用鋼絲簾布裁斷機(jī)將鋼絲簾布按工藝設(shè)定的寬度和角度要求裁斷成平行四邊形狀的鋼絲簾布條，然后將所裁斷的鋼絲簾布條依序自動(dòng)進(jìn)行拼接，之后再將兩側(cè)邊進(jìn)行膠片貼合和包邊，最后卷取成一定要求的卷軸供下序成型胎坯使用。中國(guó)實(shí)用新型專利第200420029485.9中就公開(kāi)了一種15∽70°鋼絲簾布裁斷機(jī)。該鋼絲簾布裁斷機(jī)主要包括輸出端與輸入端依序相連的導(dǎo)開(kāi)機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)布機(jī)構(gòu)、定長(zhǎng)輸送機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)、簾布輸送機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、拼接機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、貼合包邊機(jī)構(gòu)及卷取機(jī)構(gòu)。其工作過(guò)程是首先利用導(dǎo)開(kāi)機(jī)構(gòu)將鋼絲簾布與包覆在其兩面上的隔離墊布分離，一方面將隔離墊布卷取后回收，另一方面由儲(chǔ)布機(jī)構(gòu)將鋼絲簾布輸送給定長(zhǎng)輸送機(jī)構(gòu)，定長(zhǎng)輸送機(jī)構(gòu)再將鋼絲簾布定長(zhǎng)、定角度輸送到剪切機(jī)構(gòu)，并由剪切機(jī)構(gòu)剪切成平行四邊形鋼絲簾布條。剪切后的鋼絲簾布條由簾布輸送機(jī)構(gòu)輸送到定位機(jī)構(gòu)的輸送帶上，再經(jīng)過(guò)定位機(jī)構(gòu)輸送至拼接機(jī)構(gòu)而進(jìn)行自動(dòng)拼接。拼接后的鋼絲簾布通過(guò)卸料機(jī)構(gòu)輸送到貼合包邊機(jī)構(gòu)，以按照不同的工藝要求進(jìn)行貼合和包邊，最后由卷取機(jī)構(gòu)將貼合包邊后的鋼絲簾布卷成所需的簾布卷，以供下一道工序使用。但是這種已有技術(shù)的鋼絲簾布裁斷機(jī)存在下列問(wèn)題：由于帶束層規(guī)格越來(lái)越多，工藝越來(lái)越復(fù)雜，原先包邊裝置調(diào)整不夠便捷，并且結(jié)構(gòu)制造成本較高，在遇到問(wèn)題頻繁起停過(guò)程中，包邊質(zhì)量無(wú)法保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠便捷調(diào)整包邊寬度，更換規(guī)格操作簡(jiǎn)單，且包邊質(zhì)量較高的小角度鋼絲簾布裁斷機(jī)輪式包邊裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型包括架體以及安裝在架體上的自由輥、動(dòng)力輥、兩個(gè)包邊機(jī)構(gòu)和動(dòng)力系統(tǒng)；所述自由輥和動(dòng)力輥平行設(shè)置，兩個(gè)所述包邊機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置在自由輥和動(dòng)力輥之間；

每個(gè)所述包邊機(jī)構(gòu)分別包括移動(dòng)板、第一包邊壓輥、第二包邊壓輥、包邊壓輪和絲杠母，其中所述移動(dòng)板上端沿鋼絲簾布移動(dòng)方向依次設(shè)有所述第一包邊壓輥、第二包邊壓輥和包邊壓輪，所述第一包邊壓輥由下到上逐漸向內(nèi)傾斜設(shè)置，所述第二包邊壓輥和包邊壓輪均豎直設(shè)置，所述絲杠母固接在移動(dòng)板下端，所述架體上設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌與動(dòng)力輥平行設(shè)置，所述移動(dòng)板通過(guò)其底部形成的導(dǎo)軌槽滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌上；

所述動(dòng)力系統(tǒng)包括電機(jī)、編碼器和絲杠，所述編碼器安裝在電機(jī)上，所述電機(jī)與架體固定連接，該電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與絲杠傳動(dòng)連接，所述絲杠能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在架體上，且該絲杠與導(dǎo)軌平行設(shè)置，兩個(gè)所述包邊機(jī)構(gòu)的兩個(gè)絲杠母螺紋相反地安裝在絲杠上，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)兩個(gè)絲杠母沿著導(dǎo)軌相向或相背移動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)兩個(gè)所述包邊機(jī)構(gòu)之間的距離調(diào)整。

每個(gè)所述第一包邊壓輥底部分別徑向安裝在一固定軸上，其中在一個(gè)包邊機(jī)構(gòu)中所述固定軸一端連接在豎直板上，所述豎直板固接在移動(dòng)板上，且該豎直板形成有一長(zhǎng)圓孔，所述固定軸插裝在長(zhǎng)圓孔內(nèi)并由螺母鎖緊，通過(guò)上下調(diào)整固定軸的高度和轉(zhuǎn)動(dòng)固定軸的角度能夠?qū)崿F(xiàn)第一包邊壓輥上下高度的調(diào)整和第一包邊壓輥傾斜角度的調(diào)整。

每個(gè)所述包邊機(jī)構(gòu)中的第二包邊壓輥和包邊壓輪的底部分別安裝在一底板上，其中每個(gè)所述底板分別通過(guò)其底部形成的滑軌槽滑動(dòng)安裝在一滑軌上，每個(gè)所述滑軌均固接在移動(dòng)板上，且每個(gè)所述滑軌均與導(dǎo)軌平行設(shè)置，在同一包邊機(jī)構(gòu)中的兩個(gè)底板的相對(duì)側(cè)分別延伸設(shè)有一連接板，每個(gè)所述移動(dòng)板上分別固接有一固定板，且每個(gè)所述固定板上分別固接有與滑軌平行設(shè)置的兩個(gè)銷軸，在同一個(gè)移動(dòng)板上的兩個(gè)連接板通過(guò)其上形成的安裝孔分別對(duì)應(yīng)地套裝在兩個(gè)銷軸上，且該兩個(gè)連接板與固定板之間的兩個(gè)銷軸上還分別套裝有一彈簧。

所述架體中部沿鋼絲簾布移動(dòng)方向依次設(shè)有多個(gè)用于支撐鋼絲簾布傳輸?shù)膽覓燧S承。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的輪式包邊裝置，能夠擺脫以往人工調(diào)整規(guī)格的問(wèn)題，降低了調(diào)整時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)輪式包邊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，比以往電機(jī)驅(qū)動(dòng)毛刷方式的裝置，減少了電機(jī)的驅(qū)動(dòng)，以及毛刷這種易損件，降低了設(shè)備的制造成本和后期廠家的維護(hù)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型安裝在安裝在包邊貼膠裝置上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型小角度鋼絲簾布裁斷機(jī)輪式包邊裝置的一種視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型小角度鋼絲簾布裁斷機(jī)輪式包邊裝置的另一種視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型小角度鋼絲簾布裁斷機(jī)輪式包邊裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

如圖1所示，本實(shí)用新型的小角度鋼絲簾布裁斷機(jī)輪式包邊裝置安裝在包邊貼膠裝置上。

參見(jiàn)圖2至圖4，本實(shí)用新型的小角度鋼絲簾布裁斷機(jī)輪式包邊裝置包括架體1以及安裝在架體1上的自由輥2、動(dòng)力輥3、兩個(gè)包邊機(jī)構(gòu)和動(dòng)力系統(tǒng)；所述架體1固接在包邊貼膠裝置的機(jī)架上，所述自由輥2和動(dòng)力輥3平行設(shè)置，自由輥2有多個(gè)且自由輥2位于鋼絲簾布的輸入端，動(dòng)力輥3位于鋼絲簾布的輸出端，動(dòng)力輥3由系統(tǒng)的電機(jī)通過(guò)皮帶或鏈條傳動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)，兩個(gè)所述包邊機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置在自由輥2和動(dòng)力輥3之間。

兩個(gè)所述包邊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)一致，現(xiàn)以一個(gè)包邊機(jī)構(gòu)為例對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描述：包邊機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)板4、第一包邊壓輥5、第二包邊壓輥6、包邊壓輪16和絲杠母7，所述移動(dòng)板4上端沿鋼絲簾布移動(dòng)方向依次設(shè)有所述第一包邊壓輥5、第二包邊壓輥6和包邊壓輪16；

其中第一包邊壓輥5由下到上逐漸向內(nèi)傾斜設(shè)置，優(yōu)選地，第一包邊壓輥5底部徑向安裝在一固定軸12上，固定軸12一端連接在豎直板13上，豎直板13固接在移動(dòng)板4上，且該豎直板13形成有一長(zhǎng)圓孔，固定軸12插裝在長(zhǎng)圓孔內(nèi)并由螺母鎖緊，通過(guò)上下調(diào)整固定軸12的高度能夠?qū)崿F(xiàn)第一包邊壓輥5上下高度的調(diào)整，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)固定軸12的角度能夠?qū)崿F(xiàn)第一包邊壓輥5傾斜角度的調(diào)整，這樣的設(shè)計(jì)能夠增強(qiáng)鋼絲簾布的包邊效果；

其中第二包邊壓輥6和包邊壓輪16均豎直設(shè)置，第二包邊壓輥6和包邊壓輪16與移動(dòng)板4的連接方式一致，優(yōu)選地，第二包邊壓輥6和包邊壓輪16的底部分別安裝在一底板14上，每個(gè)所述底板14分別通過(guò)其底部形成的滑軌槽滑動(dòng)安裝在一滑軌15上，每個(gè)所述滑軌15均固接在移動(dòng)板4上，且每個(gè)所述滑軌15均與導(dǎo)軌8平行設(shè)置，兩個(gè)底板14的相對(duì)側(cè)分別延伸設(shè)有一連接板17，每個(gè)所述移動(dòng)板4上分別固接有一固定板18，且每個(gè)所述固定板18上分別固接有與滑軌15平行設(shè)置的兩個(gè)銷軸，兩個(gè)連接板17通過(guò)其上形成的安裝孔分別對(duì)應(yīng)地套裝在兩個(gè)銷軸上，且該兩個(gè)連接板17與固定板18之間的兩個(gè)銷軸上還分別套裝有一彈簧19，銷軸一端固定在固定板上，另一端安裝有螺母以限制連接板17脫離銷軸。第二包邊壓輥6和包邊壓輪16對(duì)鋼絲簾布包邊的過(guò)程中對(duì)鋼絲簾布的邊緣進(jìn)行擠壓，同時(shí)在彈簧19的作用下，第二包邊壓輥6和包邊壓輪16可沿著滑軌15進(jìn)行移動(dòng)微調(diào)，使得第二包邊壓輥6和包邊壓輪16對(duì)鋼絲簾布始終有一個(gè)適中的擠壓力；另外，第二包邊壓輥6和包邊壓輪16的底部均連接有球狀連接塊，底板14包括通過(guò)螺栓上下鎖緊在一起的上蓋板和下底板，上蓋板和下底板上均形成有半球狀凹槽，兩個(gè)半球狀凹槽拼構(gòu)成與球狀連接塊相匹配的球狀凹槽，球狀連接塊能夠安裝在下底板的半球狀凹槽內(nèi)并由上蓋板壓緊固定，以使得第二包邊壓輥6或包邊壓輪16能夠被鎖緊固定在底板14上，在鎖緊固定前通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)球狀連接塊能夠改變第二包邊壓輥6和包邊壓輪16的角度方向，以實(shí)現(xiàn)對(duì)第二包邊壓輥6和包邊壓輪16角度方向的微調(diào)；

其中絲杠母7固接在移動(dòng)板4下端，架體1上設(shè)有導(dǎo)軌8，導(dǎo)軌8與動(dòng)力輥3平行設(shè)置，移動(dòng)板4通過(guò)其底部形成的導(dǎo)軌槽滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌8上；所述動(dòng)力系統(tǒng)包括電機(jī)9、編碼器10和絲杠11，所述編碼器10安裝在電機(jī)9上，編碼器10的設(shè)計(jì)是為了能夠精確控制兩個(gè)包邊機(jī)構(gòu)之間的距離調(diào)整，所述電機(jī)9通過(guò)電機(jī)安裝架與架體1固定連接，該電機(jī)9的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與絲杠11傳動(dòng)連接，所述絲杠11能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在架體1上，且該絲杠11與導(dǎo)軌8平行設(shè)置。兩個(gè)所述包邊機(jī)構(gòu)中的兩個(gè)絲杠母7螺紋相反地安裝在絲杠11上，通過(guò)電機(jī)9驅(qū)動(dòng)絲杠11轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)兩個(gè)移動(dòng)板4沿著導(dǎo)軌8相向或相背移動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)兩個(gè)所述包邊機(jī)構(gòu)之間的距離調(diào)整。為了保證包邊機(jī)構(gòu)移動(dòng)的更加精確，本實(shí)用新型的輪式包邊裝置中的兩個(gè)包邊機(jī)構(gòu)還可以通過(guò)兩個(gè)動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，即一個(gè)包邊機(jī)構(gòu)中的絲杠母與一個(gè)包邊機(jī)構(gòu)中的電機(jī)和絲杠傳動(dòng)連接，另一個(gè)包邊機(jī)構(gòu)中的絲杠母與另一個(gè)包邊機(jī)構(gòu)中的電機(jī)和絲杠傳動(dòng)連接，兩個(gè)絲杠母分別單獨(dú)采用一套動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。通過(guò)兩個(gè)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)工作能夠帶動(dòng)兩個(gè)移動(dòng)板4沿著導(dǎo)軌8往復(fù)移動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)兩個(gè)所述包邊機(jī)構(gòu)之間的距離調(diào)整。

所述架體1中部沿鋼絲簾布移動(dòng)方向依次設(shè)有多個(gè)用于支撐鋼絲簾布傳輸?shù)膽覓燧S承20。多個(gè)懸掛軸承20通過(guò)支撐架能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在架體1上，其主要是為鋼絲簾布的中部起到支撐作用。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程：拼接后的鋼絲簾布通過(guò)包邊貼膠裝置的貼膠工序后進(jìn)入到本實(shí)用新型的輪式包邊裝置，首先鋼絲簾布經(jīng)自由輥2進(jìn)入到兩個(gè)包邊機(jī)構(gòu)之間，然后鋼絲簾布的兩側(cè)邊緣依次經(jīng)過(guò)左右兩個(gè)包邊機(jī)構(gòu)上的第一包邊壓輥5、第二包邊壓輥6和包邊壓輪16，此過(guò)程中，鋼絲簾布的兩側(cè)邊緣受到擠壓變形，完成包邊，最后經(jīng)動(dòng)力輥3將包邊完成的鋼絲簾布傳輸?shù)较乱还ば颉?/p>

綜上所述，本實(shí)用新型的內(nèi)容并不局限在上述的實(shí)施例中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的技術(shù)指導(dǎo)思想之內(nèi)提出其他的實(shí)施例，但這些實(shí)施例都包括在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。