本實(shí)用新型涉及一種高壓電纜護(hù)套料除潮裝置。

背景技術(shù)：

高壓電纜在生產(chǎn)外護(hù)套的時(shí)候，剩余的護(hù)套料由于已經(jīng)開(kāi)封，就極易受潮。受潮的護(hù)套料進(jìn)入擠塑機(jī)擠出的護(hù)套會(huì)形成氣泡，該處護(hù)套壁變薄。質(zhì)量檢測(cè)時(shí)會(huì)對(duì)護(hù)套進(jìn)行耐壓測(cè)試，高壓會(huì)將有氣泡處的護(hù)套擊穿，產(chǎn)品不合格。擊穿的電纜需重新加工，這樣做不僅浪費(fèi)人力、材料和能源，重復(fù)生產(chǎn)還會(huì)影響交貨周期。不使用此種受潮的護(hù)套料，就造成了材料的大量浪費(fèi)。

因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于開(kāi)發(fā)一種高壓電纜護(hù)套料除潮裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高壓電纜護(hù)套料除潮裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了包括料箱和風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過(guò)加熱裝置與料箱連接，料箱的上部設(shè)置有加料口。

為了在優(yōu)化結(jié)構(gòu)的同時(shí)提高加熱效果，加熱裝置包括加熱風(fēng)筒，加熱風(fēng)筒中設(shè)置有加熱管，加熱風(fēng)筒的進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接，加熱風(fēng)筒的出風(fēng)口與料箱的下部連接。

為了控制料箱內(nèi)的溫度，料箱上設(shè)置有熱電偶感應(yīng)孔。

為了方便卸料和裝料，使料箱移動(dòng)，料箱的底部設(shè)置有行走輪。

為了縮短加熱時(shí)間，加快除潮速度，料箱中設(shè)置有攪拌裝置。

為了優(yōu)化結(jié)構(gòu)，降低成本，攪拌裝置包括攪拌器和電機(jī)，攪拌器的上端與電機(jī)連接，電機(jī)設(shè)置在料箱的頂部，攪拌器的下端與料箱的底部間隔設(shè)置。

為了進(jìn)一步的縮短加熱時(shí)間，加快除潮速度，攪拌器包括軸，軸與電機(jī)的輸出軸連接，軸上設(shè)置有槳葉片，槳葉片沿螺旋狀從軸的下端向軸的上部延伸。

為了使熱風(fēng)能夠更好的穿過(guò)箱底，料箱的下部設(shè)置有斗型篩網(wǎng)。

為了方便卸料，斗型篩網(wǎng)的底部設(shè)置有出料口閘門(mén)。

為了能夠有效的排出箱體內(nèi)的熱氣，料箱的上部設(shè)置有料箱排氣口，料箱排氣口處設(shè)置有排氣扇。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型有效的提高了護(hù)套料的利用率，減少了外護(hù)套的擊穿，通過(guò)除潮機(jī)加熱除去護(hù)套料中的水汽后再生產(chǎn)，可減少材料的浪費(fèi)，保證產(chǎn)品的合格率。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易維修和節(jié)約成本等有益效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1所示，一種高壓電纜護(hù)套料除潮裝置，包括料箱8和風(fēng)機(jī)2，風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口通過(guò)加熱裝置與料箱8連接，本實(shí)施例中，加熱裝置包括加熱風(fēng)筒4，加熱風(fēng)筒4中設(shè)置有加熱管3，加熱風(fēng)筒4的進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口連接，加熱風(fēng)筒4的出風(fēng)口與料箱8的下部連接。

料箱8的上部設(shè)置有加料口7，本實(shí)施例中，加料口7設(shè)置在料箱8的頂部，料箱8上設(shè)置有熱電偶感應(yīng)孔5，本實(shí)施例中，熱電偶感應(yīng)孔5設(shè)置在靠近加熱風(fēng)筒4出風(fēng)口與料箱8的連接處。料箱8的底部設(shè)置有行走輪12。

本實(shí)施例中，料箱8中設(shè)置有攪拌裝置，該攪拌裝置包括攪拌器9和電機(jī)6，攪拌器9的上端與電機(jī)6連接，電機(jī)6設(shè)置在料箱8的頂部，攪拌器9的下端與料箱8的底部間隔設(shè)置，其中攪拌器9包括軸9a，軸9a與電機(jī)6的輸出軸連接，軸9a上設(shè)置有槳葉片9b，槳葉片9b沿螺旋狀從軸9a的下端向軸9a的上部延伸。

料箱8的下部設(shè)置有斗型篩網(wǎng)10，斗型篩網(wǎng)10的底部設(shè)置有出料口閘門(mén)11。料箱8的上部設(shè)置有料箱排氣口1，料箱排氣口1處設(shè)置有排氣扇。

首先將護(hù)套料加入料箱8，關(guān)閉加料口7封門(mén)。啟動(dòng)設(shè)備，加熱管3升溫，風(fēng)機(jī)2將熱能通過(guò)空氣送至料箱8底部斗型篩網(wǎng)10，加熱箱中護(hù)套料。溫度可通過(guò)熱電偶5感應(yīng)，并控制加熱管3的啟停，保證箱中的加熱溫度的恒定。電機(jī)6帶動(dòng)攪拌器9轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋形攪拌器可將底部已加熱護(hù)套料不斷送至上層，上層未加熱的護(hù)套料則從四周落回底部。如此可實(shí)現(xiàn)護(hù)套料的循環(huán)加熱，使加熱速度更快，且護(hù)套料受熱均勻，加熱效果更好。護(hù)套料受熱后，其中的水汽蒸發(fā)，隨熱風(fēng)從料箱8頂部料箱排氣口1排出。除潮完畢后，關(guān)閉設(shè)備，可直接將吸料管插入加料口7往擠塑機(jī)送料，也可打開(kāi)出料口閘門(mén)11，由料箱8的底部出料排除。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。