本實用新型涉及一種塑料管接口焊接設(shè)備。具體說，是用來將裝置。

背景技術(shù)：

在塑料桶生產(chǎn)行業(yè)都知道，大容量的塑料桶由于其體積較大，無法用模具或擠塑機(jī)加工，只能采用吹塑方法加工而成。由于這種大容量塑料桶采用吹塑方法加工而成，其出口處的管接口無法在吹塑過程中一次成型，這就需要在在桶體吹塑成型后，再在其出口處焊接便于與管道連接的管接口。目前，塑料噸桶出口與管接口焊接的方法大都是手工焊接方法是一手握住住加熱板，另一只手握住管接口，直接相互加熱后，取出加熱板，使管接口與熟料噸桶的出口對接。雖然采用螺紋管接口加密封圈連接和手工焊接方法都可以實現(xiàn)塑料噸桶出口與管接口間的連接，但焊接時勞動強(qiáng)度大，焊接質(zhì)量難以保證。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的問題是提供一種塑料噸桶焊接裝置。采用這種裝置，可減輕勞動強(qiáng)度，提高焊接質(zhì)量。

本實用新型要解決的上述問題由以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

本實用新型的塑料噸桶焊接裝置特點是包括機(jī)架，機(jī)架上有底板，底板上有豎板。豎板一側(cè)的底板上固定有氣缸，氣缸的活塞桿穿出在豎板之外。豎板另一側(cè)有兩個導(dǎo)桿，兩個導(dǎo)桿的縱向相平行且與豎板的板面垂直，它們的一端均固定在豎板上，它們的另一端固定有第一夾具。第一夾具與豎板間依次有電熱板、第二夾具和推架，第二夾具和推架上均有兩個桿孔，所述兩個導(dǎo)桿分別穿入兩個桿孔內(nèi)，使得第二夾具和推架均可沿導(dǎo)桿前后移動。第二夾具與推架的對側(cè)間均有第一連桿，氣缸的活塞桿外端與推架相連。

本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述第一夾具和第二夾具均有下部和上部，所述桿孔位于下部的兩邊處，下、上部的鄰邊中間均有半圓形豁口，下、上部的半圓形豁口兩側(cè)間借助螺栓和螺母呈可拆卸狀連接在一起，從而由兩個半圓形豁口組成一個用于夾持管口的圓孔。

本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，于豎板的兩個豎邊與第一夾具兩個豎邊間均有第二連桿。

本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，底板之下有水平板，水平板上有前銷座和后銷座，所述底板的下表面前邊有銷耳，前銷座與銷耳間鉸接在一起。與后銷座相應(yīng)的底板上有長孔，長孔的縱向與氣缸的活塞桿平行，長孔內(nèi)有螺桿，螺桿下端借助銷軸鉸接在后銷座上，螺桿上端穿出在長孔之上并配有螺母。

本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，水平板與機(jī)架間有升降機(jī)構(gòu)。

本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述升降機(jī)構(gòu)是蝸輪蝸桿式升降機(jī)構(gòu)。

本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，蝸輪的輪軸一端有手輪。

本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，底板的后邊連有扶手。

本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，機(jī)架底部四角均有輪座，輪座上均有滾輪。

由上述方案可以看出，由于本實用新型的塑料噸桶焊接裝置含有機(jī)架，機(jī)架上有底板，底板上有豎板。豎板一側(cè)的底板上固定有氣缸，氣缸的活塞桿穿出在豎板之外。豎板另一側(cè)有兩個導(dǎo)桿，兩個導(dǎo)桿的縱向相平行且與豎板的板面垂直，它們的一端均固定在豎板上，它們的另一端固定有第一夾具。第一夾具與豎板間依次有第二夾具和推架，第二夾具和推架上均有兩個桿孔，所述兩個導(dǎo)桿分別穿入兩個桿孔內(nèi)，使得第二夾具和推架均可沿導(dǎo)桿前后移動。第二夾具與推架的對側(cè)間均有第一連桿，氣缸的活塞桿外端與推架相連。焊接時，先用加熱器對電熱板加熱至所需溫度。然后，將塑料噸桶的出口處管口夾持在第一夾具內(nèi)，再將被焊的管接口夾持在第二夾具內(nèi)，并使塑料噸桶的出口處管口與被焊管接口的待接端呈相對布置。之后，在將加熱到所需溫度的電熱板放在塑料噸桶的出口處管口與被焊管接口的待接端之間的同時，啟動氣缸，由氣缸的活塞桿通過推架、兩個第一連桿和第二夾具來推動管接口向前移動，直至使管接口的連接端和塑料噸桶的出口處管口分別于電熱板的兩面相接觸，由電熱板對管接口和塑料噸桶的出口處管口的待接端進(jìn)行加熱，當(dāng)管接口和塑料噸桶的出口處管口的待接端被加熱到熔融狀態(tài)時，通過氣缸帶動管接口一起后縮的同時，迅速取出電熱板。之后，再由氣缸帶動管接口向前移動，直至使管接口與塑料噸桶的出口處管口的待接端在熱熔融狀態(tài)下對接在一起。從而，實現(xiàn)了管接口與塑料噸桶的出口處管口間的焊接。與背景技術(shù)中的手工焊接方法相比，不僅降低了工人的勞動強(qiáng)度，還大大提高了焊接的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型的塑料噸桶焊接裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視示意圖；

圖3是本實用新型的塑料噸桶焊接裝置立體示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的塑料噸桶焊接裝置包括機(jī)架1，該機(jī)架為箱形，其上方設(shè)置有底板15。所述底板15為長方形，其前端設(shè)置有豎板5，豎板5的下邊與底板15的前邊固定在一起，并使豎板5的板面與底板15的板面相垂直。為增強(qiáng)豎板5與底板15間的連接強(qiáng)度，在豎板5的橫向兩邊均設(shè)置有加強(qiáng)板12，所述加強(qiáng)板12為直角三角形板，加強(qiáng)板12的兩個直邊分別固定在豎板5和底板15相鄰的一面上。底板15上設(shè)置有氣缸13，豎板5的橫向中間加工有桿孔，氣缸13的活塞桿穿過桿孔后伸出在豎板5之外。豎板5不與氣缸13相鄰的一側(cè)設(shè)置有兩個導(dǎo)桿9，兩個導(dǎo)桿9的縱向相平行且與豎板5的板面垂直，兩個導(dǎo)桿9的一端分別固定在豎板5的橫向兩邊上，兩個導(dǎo)桿9的另一端固定有第一夾具7。第一夾具7與豎板5間依次設(shè)置有電熱板8、第二夾具10和推架11，第二夾具10和推架11上均加工有兩個桿孔，所述兩個導(dǎo)桿9分別穿入兩個桿孔內(nèi)，使得第二夾具10和推架11均可沿導(dǎo)桿9前后移動。第二夾具10與推架11的橫向?qū)?cè)間均連有第一連桿6，氣缸13的活塞桿外端與推架11的橫向中間相連。

所述第一夾具7和第二夾具10均由下部和上部組成，所述桿孔位于下部的兩邊處，下部、上部的鄰邊中間均加工有半圓形豁口，下、上部的半圓形豁口兩側(cè)間借助螺栓和螺母呈可拆卸狀連接在一起，從而由兩個半圓形豁口組成一個用于夾持管口的圓孔。

另外，在豎板5的兩個豎邊與第一夾具7的兩個豎邊間均連有第二連桿23。

為便于調(diào)節(jié)底板15的前后、左右的俯仰角度，在底板15之下設(shè)置有水平板2，水平板2的前邊固定有兩個前銷座3，水平板2的后邊固定有兩個后銷座18，所述底板15的下表面前邊固定有兩個銷耳4，所述兩個前銷座3分別與兩個銷耳4相對應(yīng)，相應(yīng)的銷耳4與前銷座3鉸接在一起。與兩個后銷座18相應(yīng)的底板15上加工有兩個長孔24，長孔24的縱向與氣缸13的活塞桿軸向相平行，長孔24內(nèi)均設(shè)置有螺桿17，兩個螺桿17下端分別借助銷軸鉸接在后銷座18上，螺桿17上端穿出在長孔24之上并配有螺母14。

為便于調(diào)節(jié)高度，在水平板2與機(jī)架1間設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)20。所述升降機(jī)構(gòu)20是蝸輪蝸桿式升降機(jī)構(gòu)。在蝸輪的輪軸外端安裝有便于手搖的手輪19。

為便于俯仰角調(diào)節(jié)時的操作，在底板15的后邊連有扶手16。這樣，當(dāng)需調(diào)節(jié)底板15的前后俯仰角度時，操作者一只手握住扶手16上抬或下按，另一只手即可旋擰螺母14。

為便于移動，在機(jī)架1底部四角上均固定有輪座21，輪座21上均安裝有滾輪22。