本實(shí)用新型涉及塑膠產(chǎn)品模具的結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及前模芯板結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著技術(shù)的不斷提高，塑膠產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，各類塑膠零部件的多元化結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，品質(zhì)要求愈來愈嚴(yán)格，對(duì)塑膠產(chǎn)品行業(yè)要求也愈來愈高，競爭也愈來愈激烈，如何保證類似塑膠產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中不出現(xiàn)異常，最大化的保證產(chǎn)品加工有效的、穩(wěn)定的生產(chǎn)周期?，F(xiàn)有模具的前模芯板結(jié)構(gòu)一般包括從下而下依次排布的模芯板、模腔板和后模芯板，其模芯組合中間安裝鑲件后形成產(chǎn)品模型腔，因此模芯組合組裝后的精確度嚴(yán)重影響產(chǎn)品成型精確度，因此有必要研究一種精度高的前模芯板結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提出了一種精度高的前模芯板結(jié)構(gòu)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種前模芯板結(jié)構(gòu)，包括呈長方體狀的前模芯板主體；所述前模芯板主體的中部開設(shè)有主流道孔；所述主流道孔貫穿前模芯板主體；所述前模芯板主體的底端面中部開設(shè)有橫向流道；所述主流道孔和橫向流道相連通；所述前模芯板主體上還開設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)稱的鑲件腔；所述兩個(gè)鑲件腔位于橫向流道的左右兩側(cè)；所述前模芯板主體上還設(shè)有多個(gè)定位銷孔；所述定位銷孔貫穿前模芯板主體。

優(yōu)選的，所述鑲件腔呈月牙狀。

優(yōu)選的，所述橫向流道的截面呈半圓狀。

優(yōu)選的，所述定位銷孔有四個(gè)。

優(yōu)選的，所述四個(gè)定位銷孔兩兩對(duì)稱分布在兩個(gè)鑲件腔上下兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述前模芯板主體的四角各開設(shè)有一個(gè)大螺紋孔，用于緊固安裝。

優(yōu)選的，所述鑲件腔采用慢絲線切割加工。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型通過合理設(shè)計(jì)前模芯板結(jié)構(gòu)，由于待注塑產(chǎn)品的外輪廓呈月牙形，因此將模芯組件中部的鑲件腔設(shè)計(jì)為月牙形，與月牙形鑲件相配合，可最大限度降低鑲件在裝配時(shí)的碰傷機(jī)率，并可方便于安裝、拆卸；

2、與現(xiàn)有的組合式模芯相比，本實(shí)用新型的模芯組合中部的鑲件型腔采用慢絲線切割加工，且與相配合的模腔板和后模芯板三塊板通過定位銷定位后同時(shí)慢絲線切割加工到位，有效避免出現(xiàn)裝配誤差，可顯著提高其精度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、前模芯板主體；2、主流道孔；3、橫向流道；4、鑲件腔；5、定位銷孔；6、螺紋孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

本實(shí)用新型的前模芯板結(jié)構(gòu)，如附圖1、2所示，包括呈長方體狀的前模芯板主體1；所述前模芯板主體的中部開設(shè)有主流道孔2；所述主流道孔2貫穿前模芯板主體1；所述前模芯板主體1的底端面中部開設(shè)有橫向流道3，所述橫向流道3的截面呈半圓狀；所述主流道孔2和橫向流道3相連通；所述前模芯板主體1上還開設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)稱的鑲件腔4，所述鑲件腔4呈月牙狀；所述兩個(gè)鑲件腔4位于橫向流道3的左右兩側(cè)；所述前模芯板主體1上還設(shè)有多個(gè)定位銷孔5；所述定位銷孔5貫穿前模芯板主體1。

進(jìn)一步的說明，所述定位銷孔5有四個(gè)，所述四個(gè)定位銷孔5兩兩對(duì)稱分布在兩個(gè)鑲件腔4上下兩側(cè)。

進(jìn)一步的說明，所述前模芯板主體1的四角各開設(shè)有一個(gè)螺紋孔6，用于緊固安裝。

進(jìn)一步的說明，所述鑲件腔4采用慢絲線切割加工，精確度高。

本實(shí)用新型的前模芯板結(jié)構(gòu)，將模芯組件中部的鑲件腔設(shè)計(jì)為月牙形，與月牙形鑲件相配合，可最大限度降低鑲件在裝配時(shí)的碰傷機(jī)率，并可方便于安裝、拆卸；模芯組合中部的鑲件型腔采用慢絲線切割加工，且與相配合的模腔板和后模芯板三塊板通過定位銷定位后同時(shí)慢絲線切割加工到位，有效避免出現(xiàn)裝配誤差，可顯著提高其精度。

以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。