本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其涉及一種電線整理座模具。

背景技術(shù)：

工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡(jiǎn)而言之，模具是用來(lái)成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)。

在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分，二者可分可合。分開時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。

電線整理座是一種整理電線，防止電線連線的小裝置。

現(xiàn)在電線整理座的生產(chǎn)過(guò)程中，還沒有一種專用模具，無(wú)法實(shí)現(xiàn)快速的連續(xù)性、批量化生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)在電線整理座的生產(chǎn)過(guò)程中，還沒有一種專用模具， 無(wú)法實(shí)現(xiàn)快速的連續(xù)性、批量化生產(chǎn)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電線整理座模具。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了這樣一種電線整理座模具，包括有下模具本體、大圓凸塊、小圓凸塊、U型凸塊、上模具本體和模型凸臺(tái)，下模具本體上設(shè)置有模型凹槽，模型凹槽的中部設(shè)置有大圓凸塊，大圓凸塊上設(shè)置有小圓凸塊，模型凹槽內(nèi)的上下位置對(duì)稱設(shè)置有長(zhǎng)凹槽，兩個(gè)長(zhǎng)凹槽內(nèi)都陣列有多個(gè)U型凸塊，上模具本體上設(shè)置有模型凸臺(tái)，下模具本體與上模具本體結(jié)合使用。

優(yōu)選地，上下模具本體的材料都為合金鋼。

優(yōu)選地，模型凹槽的深度為0.5厘米。

優(yōu)選地，模型凸臺(tái)的高度為0.2厘米。

工作原理：下模具本體上設(shè)置有模型凹槽，模型凹槽的中部設(shè)置有大圓凸塊，大圓凸塊上設(shè)置有小圓凸塊，模型凹槽內(nèi)的上下位置對(duì)稱設(shè)置有長(zhǎng)凹槽，兩個(gè)長(zhǎng)凹槽內(nèi)都陣列有多個(gè)U型凸塊，上模具本體上設(shè)置有模型凸臺(tái)，下模具本體與上模具本體結(jié)合使用。

上下模具本體的材料都為合金鋼。

模型凹槽的深度為0.5厘米。

模型凸臺(tái)的高度為0.2厘米。

工作時(shí)，把上下模具本體安裝在注塑設(shè)備上，使用注塑設(shè)備進(jìn)行注塑，通過(guò)上下模具本體上的凹槽與凸塊，使材料成型。

(3)有益效果

本實(shí)用新型提供一種電線整理座模具，采用多種凹槽與凸塊的結(jié)構(gòu)方式， 利用注塑設(shè)備，能夠?qū)⒉牧弦淮巫⑺艹尚?，?shí)現(xiàn)了快速的連續(xù)性、批量化的生產(chǎn)，提高了工作效率，加快了工作的進(jìn)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型產(chǎn)品的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型產(chǎn)品的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型下模具本體的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型下模具本體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型上模具本體的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型上模具本體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-下模具本體，2-模型凹槽，3-大圓凸塊，4-小圓凸塊，5-長(zhǎng)凹槽，6-U型凸塊，7-上模具本體，8-模型凸臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種電線整理座模具，如圖1-6所示，包括有下模具本體1、大圓凸塊3、小圓凸塊4、U型凸塊6、上模具本體7和模型凸臺(tái)8，下模具本體1上設(shè)置有模型凹槽2，模型凹槽2的中部設(shè)置有大圓凸塊3，大圓凸塊3上設(shè)置有小圓凸塊4，模型凹槽2內(nèi)的上下位置對(duì)稱設(shè)置有長(zhǎng)凹槽5，兩個(gè)長(zhǎng)凹槽5內(nèi)都陣列有多個(gè)U型凸塊6，上模具本體7上設(shè)置有模型凸臺(tái)8，下模具本體1與上模具本體7結(jié)合使用。

上下模具本體1的材料都為合金鋼。

模型凹槽2的深度為0.5厘米。

模型凸臺(tái)8的高度為0.2厘米。

工作原理：下模具本體1上設(shè)置有模型凹槽2，模型凹槽2的中部設(shè)置有大圓凸塊3，大圓凸塊3上設(shè)置有小圓凸塊4，模型凹槽2內(nèi)的上下位置對(duì)稱設(shè)置有長(zhǎng)凹槽5，兩個(gè)長(zhǎng)凹槽5內(nèi)都陣列有多個(gè)U型凸塊6，上模具本體7上設(shè)置有模型凸臺(tái)8，下模具本體1與上模具本體7結(jié)合使用。

上下模具本體1的材料都為合金鋼。

模型凹槽2的深度為0.5厘米。

模型凸臺(tái)8的高度為0.2厘米。

工作時(shí)，把上下模具本體1安裝在注塑設(shè)備上，使用注塑設(shè)備進(jìn)行注塑，通過(guò)上下模具本體1上的凹槽與凸塊，使材料成型。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。