本實(shí)用新型涉及一種分離裝置，尤其涉及一種多次金屬分離裝置。

背景技術(shù)：

塑料回收需要通過將塑料破碎后重新利用，由于回收的塑料會摻雜許多金屬顆粒，因此在塑料破碎后需要將塑料中的金屬分離出來，目前將塑料中的金屬分離出來是采用鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)氣流，使得塑料與金屬分離，由于通過鼓風(fēng)將塑料與金屬分離還會造成金屬摻雜到塑料中，從而造成分離不干凈，塑料與金屬分離后不便于收集，鑒于以上缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種多次金屬分離裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種多次金屬分離裝置，來解決塑料與金屬分離徹底和塑料分離后收集困難的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種多次金屬分離裝置，包括箱體、料斗、鼓風(fēng)機(jī)、排料孔、負(fù)壓箱、吸料管、安裝架、負(fù)壓機(jī)，所述的料斗位于箱體上端，所述的料斗與箱體螺紋相連，所述的鼓風(fēng)機(jī)位于箱體右端，所述的鼓風(fēng)機(jī)與箱體螺紋相連，所述的排料孔位于箱體底端，所述的負(fù)壓箱位于箱體左端，所述的負(fù)壓箱與箱體螺紋相連，所述的吸料管位于負(fù)壓箱上端，所述的吸料管與負(fù)壓箱螺紋相連，所述的安裝架位于吸料管左端，所述的安裝架與吸料管螺紋相連，所述的負(fù)壓機(jī)位于安裝架上端，所述的負(fù)壓機(jī)與安裝架和吸料管螺紋相連。

進(jìn)一步，所述的箱體底端還設(shè)有接料箱。

進(jìn)一步，所述的負(fù)壓箱底端還設(shè)有蓋板，所述的蓋板與負(fù)壓箱螺紋相連。

進(jìn)一步，所述的吸料管底端還設(shè)有傳送機(jī)。

進(jìn)一步，所述的負(fù)壓箱前端還設(shè)有第一透明板，所述的第一透明板與負(fù)壓箱螺紋相連。

進(jìn)一步，所述的吸料管前端還設(shè)有第二透明板，所述的第二透明板與吸料管螺紋相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該多次金屬分離裝置，首先可將需要分離的塑料裝入到料斗中，啟動鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)使得箱體內(nèi)部產(chǎn)生較強(qiáng)的氣流，因此可將塑料與金屬初步分離，分離后的金屬通過排料孔排出箱體，而塑料則吹入到負(fù)壓箱中，再啟動負(fù)壓機(jī)，通過吸料管可將負(fù)壓箱中的空氣排出，因此負(fù)壓箱中的塑料會沿著負(fù)壓的方向通過吸料管排出，由于金屬的密度大，因此金屬殘留在負(fù)壓箱，從而達(dá)到將塑料與金屬測定分離，并且分離后塑料是通過吸料管排到輸送機(jī)上，因此便于分離后的塑料收集。

附圖說明

圖1是多次金屬分離裝置的主視圖

圖2是箱體剖視圖

圖3是負(fù)壓箱的剖視圖

箱體1、料斗2、鼓風(fēng)機(jī)3、排料孔4、負(fù)壓箱5、吸料管6、安裝架7、負(fù)壓機(jī)8、接料箱101、蓋板501、第一透明板502、傳送機(jī)601、第二透明板602

如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實(shí)施例可以在沒有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來實(shí)踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。

如圖1、圖2、圖3所示，一種多次金屬分離裝置，包括箱體1、料斗2、鼓風(fēng)機(jī)3、排料孔4、負(fù)壓箱5、吸料管6、安裝架7、負(fù)壓機(jī)8、接料箱101、蓋板501、第一透明板502、傳送機(jī)601、第二透明板602，所述的料斗2位于箱體1上端，所述的料斗2與箱體1螺紋相連，所述的鼓風(fēng)機(jī)3位于箱體1右端，所述的鼓風(fēng)機(jī)3與箱體1螺紋相連，所述的排料孔4位于箱體1底端，所述的負(fù)壓箱5位于箱體1左端，所述的負(fù)壓箱5與箱體1螺紋相連，所述的吸料管6位于負(fù)壓箱5上端，所述的吸料管6與負(fù)壓箱5螺紋相連，所述的安裝架7位于吸料管6左端，所述的安裝架7與吸料管6螺紋相連，所述的負(fù)壓機(jī)8位于安裝架7上端，所述的負(fù)壓機(jī)8與安裝架7和吸料管6螺紋相連，所述的箱體1底端還設(shè)有接料箱101，所述的負(fù)壓箱5底端還設(shè)有蓋板501，所述的蓋板501與負(fù)壓箱5螺紋相連，所述的吸料管6底端還設(shè)有傳送機(jī)601，所述的負(fù)壓箱5前端還設(shè)有第一透明板502，所述的第一透明板502與負(fù)壓箱5螺紋相連，所述的吸料管6前端還設(shè)有第二透明板602，所述的第二透明板602與吸料管6螺紋相連，該多次金屬分離裝置，首先可將需要分離的塑料裝入到料斗2中，啟動鼓風(fēng)機(jī)3，鼓風(fēng)機(jī)使得箱體1內(nèi)部產(chǎn)生較強(qiáng)的氣流，因此可將塑料與金屬初步分離，分離后的金屬通過排料孔4排出箱體1，而塑料則吹入到負(fù)壓箱5中，再啟動負(fù)壓機(jī)8，通過吸料管6可將負(fù)壓箱5中的空氣排出，因此負(fù)壓箱5中的塑料會沿著負(fù)壓的方向并通過吸料管6排出，由于金屬的密度大，因此金屬殘留在負(fù)壓箱5中，從而達(dá)到將塑料與金屬測定分離，并且分離后塑料是通過吸料管排6到輸送機(jī)601上，因此便于分離后的塑料收集，并且在塑料與金屬分離時(shí)，可通過第一透明板502和第二透明板602觀察塑料與金屬的分離狀況，其中安裝架7是對負(fù)壓機(jī)8起到安裝作用，接料箱101是便于收集初步分離出來的金屬，當(dāng)負(fù)壓箱5中的金屬堆積到一定程度時(shí)，可打開蓋板501將負(fù)壓箱5中的金屬排出。

本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。