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拉膜擠出機(jī)模頭的制作方法

文檔序號(hào):12754343閱讀:776來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及一種模頭,具體為拉膜擠出機(jī)上的模頭,用于將PET熔體拉成薄膜。



背景技術(shù):

拉膜生產(chǎn)工藝時(shí)需要用PET材料進(jìn)行拉膜,PET材料首先要通過(guò)拉膜擠出機(jī)的模頭才能進(jìn)行拉拔工藝。通常的模頭側(cè)壁比較薄,在打扭矩的時(shí)候模頭側(cè)壁容易開(kāi)裂,導(dǎo)致模頭側(cè)面PET熔體漏出,從而滴到模頭下方的防靜電絲上,導(dǎo)致防靜電絲斷掉,造成生產(chǎn)停止,影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行;同時(shí)拉膜生產(chǎn)線在拉膜時(shí),薄膜的表面經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)模唇線,這些模唇線會(huì)影響薄膜厚度和產(chǎn)品質(zhì)量,尤其是到了冬季,天氣寒冷干燥,更容易出現(xiàn)模唇線,有時(shí)清完模頭不到一天就會(huì)再次出現(xiàn)模唇線,需要經(jīng)常清洗模頭,這樣不僅浪費(fèi)原材料,而且影響生產(chǎn)穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足,提供一種防止模頭側(cè)壁漏料,減少模唇線的拉膜擠出機(jī)模頭。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:

一種拉膜擠出機(jī)模頭,它包括模頭,所述模頭的下部通過(guò)管路與激冷鼓相連,所述激冷鼓上布置有防靜電絲,所述模頭的外壁圍有一圈側(cè)封板,該側(cè)封板豎直設(shè)置,側(cè)封板的底部與模頭的外壁之間固定形成收集槽,該收集槽用于收集模頭側(cè)壁破裂后流出的PET熔體,所述模頭接在熔體管道上,該模頭的前后兩端旁接有一個(gè)蒸汽管道,所述蒸汽管道與蒸汽通入管相連,所述蒸汽通入管與蒸汽管道相連處設(shè)置有閥門(mén),同時(shí)模頭的外圍還固定有一個(gè)增濕器。

本實(shí)用新型拉膜擠出機(jī)模頭具有以下優(yōu)點(diǎn):

這種拉膜擠出機(jī)模頭通過(guò)在模頭的側(cè)壁外部加裝一圈側(cè)封板,若是模頭側(cè)壁破裂,PET熔體也會(huì)落入收集槽中,不會(huì)漏到防靜電絲上,保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行;同時(shí)模頭的前后旁接一條蒸汽管道,并在模頭的外圍固定一個(gè)增濕器,增加環(huán)境溫度和濕度,減少模唇線出現(xiàn)的幾率,延長(zhǎng)清洗模頭的周期,保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型拉膜擠出機(jī)模頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:模頭1、激冷鼓2、防靜電絲3、側(cè)封板4、收集槽5、熔體管道6、蒸汽管道7、蒸汽通入管8、閥門(mén)9、增濕器10。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1,本實(shí)用新型涉及一種拉膜擠出機(jī)模頭,包括模頭1,所述模頭1的下部通過(guò)管路與激冷鼓2相連,所述激冷鼓2上布置有防靜電絲3,所述模頭1的外壁圍有一圈側(cè)封板4,該側(cè)封板4豎直設(shè)置,側(cè)封板4的底部與模頭1的外壁之間固定形成收集槽5,該收集槽5用于收集模頭1側(cè)壁破裂后流出的PET熔體,所述模頭1接在用于拉膜生產(chǎn)的熔體管道6上,該模頭1的前后兩端旁接有一個(gè)蒸汽管道7,所述蒸汽管道7與蒸汽通入管8相連,所述蒸汽通入管8與蒸汽管道7相連處設(shè)置有閥門(mén)9,同時(shí)模頭1的外圍還固定有一個(gè)增濕器10,蒸汽管道7和增濕器10可以增加環(huán)境溫度和濕度,減少模唇線出現(xiàn)的幾率,延長(zhǎng)清洗模頭的周期,保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的質(zhì)量。

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