本實(shí)用新型屬于塑料管材加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種安全型管件熱熔器。

背景技術(shù)：

PB管、PE-RT管等新型塑料管材由于在使用年限、抗腐蝕性等方面的優(yōu)異表現(xiàn)，在管道施工領(lǐng)域應(yīng)用越來(lái)越廣泛。塑料管材的連接主要通過(guò)熱熔器實(shí)現(xiàn)，將待連接的兩管材中的一個(gè)管材端部的外側(cè)壁，以及另一個(gè)管材端部的內(nèi)側(cè)壁分別通過(guò)與加熱狀態(tài)下熱熔器上相配套的一對(duì)熔頭的接觸擠壓進(jìn)行熔融，然后快速將此兩個(gè)端部套接在一起，冷卻后即實(shí)現(xiàn)了兩管材的連接。

目前，上述通過(guò)熱熔器實(shí)現(xiàn)塑料管材的連接方法中主要存在以下問(wèn)題：施工過(guò)程中熱熔器熱板及熔頭溫度很高，極易發(fā)生操作人員燙傷的安全事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種能夠有效避免操作人員燙傷事故發(fā)生的安全型管件熱熔器。

該安全型管件熱熔器的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

所述安全型管件熱熔器，包括殼體、熱板、手柄、固定柄、支座和熔頭，殼體內(nèi)置有控制電路，殼體一端連接有通電狀態(tài)下發(fā)熱，斷電狀態(tài)下冷卻的熱板，熱板上布設(shè)有若干對(duì)熔頭，殼體另一端連接有手柄，殼體下方設(shè)置有固定柄，固定柄插接固定于支座上，所述熱板兩側(cè)的支座上均設(shè)置有平行于熱板，且能作靠近或遠(yuǎn)離熱板運(yùn)動(dòng)的防燙板，防燙板上相應(yīng)位置開(kāi)設(shè)有與熔 頭相匹配的通孔，管件端部穿過(guò)通孔能與熔頭相接觸。

進(jìn)一步的，所述防燙板高度大于熱板高度。

進(jìn)一步的，所述支座上開(kāi)設(shè)有平行于熔頭軸線的滑槽，防燙板通過(guò)滑舌滑動(dòng)設(shè)置于滑槽內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述熱板兩側(cè)中的任一側(cè)均開(kāi)設(shè)有兩條滑槽，相應(yīng)的，防燙板上也匹配設(shè)置有兩個(gè)滑舌。

進(jìn)一步的，所述防燙板外還設(shè)置有固定板，固定板與防燙板之間連接設(shè)置有彈簧。

進(jìn)一步的，沿平行于防燙板方向，所述兩條滑槽中的一條與防燙板的一端部相接觸，另一條與防燙板的另一端部相接觸。

進(jìn)一步的，所述熱板兩側(cè)中的任一側(cè)所對(duì)應(yīng)的固定板與防燙板之間均連接設(shè)置有三根彈簧，三根彈簧中的一根位于兩條滑槽之間，另兩根分列兩滑槽之外。

進(jìn)一步的，所述殼體與熱板之間還設(shè)置有散熱罩和隔熱層，散熱罩靠近熱板，隔熱層靠近殼體。

本安全型管件熱熔器針對(duì)當(dāng)前市場(chǎng)上的熱熔器作業(yè)時(shí)易因操作不慎導(dǎo)致?tīng)C傷事故頻發(fā)的缺陷進(jìn)行了相應(yīng)結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)和優(yōu)化。使用本安全型管件熱熔器進(jìn)行管材連接作業(yè)時(shí)，將管件端部穿過(guò)防燙板上的通孔進(jìn)行管口熔融作業(yè)，防燙板位于操作人員手與熱板之間，當(dāng)因用力不當(dāng)產(chǎn)生誤動(dòng)作時(shí)，手推動(dòng)防燙板與熱板或者熔頭碰觸，避免了手直接碰觸熱板或者熔頭，也就避免了燙傷事件的發(fā)生，提高了作業(yè)過(guò)程中的安全性。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí) 用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本安全型管件熱熔器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本安全型管件熱熔器的俯視示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

圖中：1.殼體、2.熱板、3.手柄、4.固定柄、5.散熱罩、6.隔熱層、7.支座、8.防燙板、9.滑槽、10.固定板、11.彈簧、12.熔頭。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連 通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型所提供的安全型管件熱熔器，如圖所示，包括殼體1、熱板2、手柄3、固定柄4、支座7和熔頭12，殼體1內(nèi)置有控制電路，殼體1一端連接有通電狀態(tài)下發(fā)熱，斷電狀態(tài)下冷卻的熱板2，熱板2上布設(shè)有若干對(duì)熔頭12，殼體1另一端連接有手柄3，殼體1下方設(shè)置有固定柄4，固定柄4插接固定于支座7上，所述熱板2兩側(cè)的支座7上均設(shè)置有平行于熱板2，且能作靠近或遠(yuǎn)離熱板2運(yùn)動(dòng)的防燙板8，防燙板8上相應(yīng)位置開(kāi)設(shè)有與熔頭12相匹配的通孔，管件端部穿過(guò)通孔能與熔頭12相接觸。

本安全型管件熱熔器針對(duì)當(dāng)前市場(chǎng)上的熱熔器作業(yè)時(shí)易因操作不慎導(dǎo)致?tīng)C傷事故頻發(fā)的缺陷進(jìn)行了相應(yīng)結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)和優(yōu)化。使用本安全型管件熱熔器進(jìn)行管材連接作業(yè)時(shí)，將管件端部穿過(guò)防燙板8上的通孔進(jìn)行管口熔融作業(yè)，防燙板8位于操作人員手與熱板2之間，當(dāng)因用力不當(dāng)產(chǎn)生誤動(dòng)作時(shí)，手推動(dòng)防燙板8與熱板2或者熔頭12碰觸，避免了手直接碰觸熱板2或者熔頭12，也就避免了燙傷事件的發(fā)生，提高了作業(yè)過(guò)程中的安全性。

進(jìn)一步的，所述防燙板8高度大于熱板2高度。

進(jìn)一步的，所述支座7上開(kāi)設(shè)有平行于熔頭12軸線的滑槽9，防燙板8通過(guò)滑舌滑動(dòng)設(shè)置于滑槽9內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述熱板2兩側(cè)中的任一側(cè)均開(kāi)設(shè)有兩條滑槽9，相應(yīng)的，防燙板8上也匹配設(shè)置有兩個(gè)滑舌，此種設(shè)計(jì)能夠增加防燙板8滑動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，所述防燙板8外還設(shè)置有固定板10，固定板10與防燙板8之間連接設(shè)置有彈簧11，當(dāng)停止作業(yè)，操作人員手部離開(kāi)作業(yè)區(qū)域時(shí)，防燙 板8能夠自動(dòng)回位。

進(jìn)一步的，沿平行于防燙板8方向，所述兩條滑槽9中的一條與防燙板8的一端部相接觸，另一條與防燙板8的另一端部相接觸。

進(jìn)一步的，所述熱板2兩側(cè)中的任一側(cè)所對(duì)應(yīng)的固定板10與防燙板8之間均連接設(shè)置有三根彈簧11，三根彈簧11中的一根位于兩條滑槽9之間，另兩根分列兩滑槽9之外。

進(jìn)一步的，所述殼體1與熱板2之間還設(shè)置有散熱罩5和隔熱層6，散熱罩5靠近熱板2，隔熱層6靠近殼體1。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。