本實(shí)用新型涉及管材及其生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種增強(qiáng)型纏繞管制造設(shè)備及其制造的增強(qiáng)型纏繞管。

背景技術(shù)：

結(jié)構(gòu)壁管是一種以高密度聚乙烯（HDPE）為原料，采用模壓成型或熱態(tài)纏繞成型工藝制成的結(jié)構(gòu)壁管材，通用結(jié)構(gòu)包括雙壁波紋管和纏繞結(jié)構(gòu)壁管。該管材一種新型耐酸、防腐、抗壓、無毒的綠色環(huán)保管材，屬于環(huán)保節(jié)能型高新技術(shù)產(chǎn)品，是水泥管、鑄鐵管、玻璃管、PVC-U波紋管等最理想的換代產(chǎn)品。HDPE是高分子聚合物，使結(jié)構(gòu)壁管材有很好的柔韌性和整體抗外壓能力，在有超重荷載路面下使用時(shí)，可保證通行安全。在應(yīng)用中，同等條件下使用結(jié)構(gòu)壁管工程的可靠性與傳統(tǒng)管材相比都將提高，綜合效益明顯，特別是在施工場地狹窄、建筑密集、地下管線復(fù)雜和交通繁忙路段以及在酸堿性土壤鋪設(shè)時(shí)，更具優(yōu)越性。由于結(jié)構(gòu)壁管具有諸多優(yōu)良性能，該管材市政排水、建筑室外排水、埋地農(nóng)田輸排水、工業(yè)排污、道路排水、污水處理廠、運(yùn)動場廣場工程排水及電氣電信工程等得以廣泛應(yīng)用。

傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)壁管材包括內(nèi)平面外波紋雙壁波紋管和結(jié)構(gòu)壁纏繞管B型管（具有不規(guī)則外形的結(jié)構(gòu)壁管材），具有重量輕、材料消耗少、強(qiáng)度高的優(yōu)勢，但是搬運(yùn)和施工不便，拖動或受撞擊時(shí)易造成的管材外壁波紋破洞、凹陷，以及施工回填腹部難以填實(shí)等缺點(diǎn)；傳統(tǒng)帶內(nèi)外平面的結(jié)構(gòu)壁纏繞管A型管（具有光滑內(nèi)外表面的結(jié)構(gòu)壁管材）能夠克服搬運(yùn)和施工不便的缺點(diǎn)，但是重量重、材料消耗大，而且，眾所周知，傳統(tǒng)帶內(nèi)外平面的結(jié)構(gòu)壁纏繞管A型管生產(chǎn)設(shè)備效率低，工藝可控性差，先擠出方管冷卻定型后再擠出融膠熔接的冷焊接方式存在應(yīng)力，有分層的隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實(shí)用新型的任務(wù)之一是提供一種能夠制造增強(qiáng)型纏繞管的制造設(shè)備，且該制造設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，設(shè)備投入少，節(jié)約環(huán)保；本實(shí)用新型任務(wù)之二是提供一種使用所述設(shè)備制造的具備環(huán)剛度高、米重更輕、節(jié)約環(huán)保、方便拖拉和滾動、敷設(shè)時(shí)回填安全性更高等優(yōu)異性能的增強(qiáng)型纏繞管。

本實(shí)用新型的任務(wù)之一通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種增強(qiáng)型纏繞管的制造設(shè)備，包括機(jī)座，所述機(jī)座上設(shè)有導(dǎo)軌和運(yùn)動架，運(yùn)動架安裝在導(dǎo)軌上，運(yùn)動架上設(shè)有用于固定結(jié)構(gòu)壁管一端的第一固定模具和用于固定結(jié)構(gòu)壁管另一端的第二固定模具，所述增強(qiáng)型纏繞管的制造設(shè)備還包括用于驅(qū)動運(yùn)動架沿導(dǎo)軌進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動從而帶動結(jié)構(gòu)壁管直線移動的直行驅(qū)動裝置以及用于驅(qū)動第一固定模具、第二固定模具旋轉(zhuǎn)運(yùn)動從而帶動結(jié)構(gòu)壁管旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置以及直接驅(qū)動第一固定模具、第二固定模具相對移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述增強(qiáng)型纏繞管的制造設(shè)備還包括先對結(jié)構(gòu)壁管外表面進(jìn)行纏繞增強(qiáng)層的放帶裝置、再在增強(qiáng)層外表面進(jìn)行重疊纏繞包覆片材從而形成一熱熔接的片材層的片材包覆裝置；該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是通過對片材相鄰兩邊重疊包覆的熱溶接方式，能夠有效避免冷應(yīng)力，沒有分層隱患，且本設(shè)備通過螺旋纏繞在結(jié)構(gòu)壁管外面包覆增強(qiáng)層和片材層，效率較高。

優(yōu)選，所述放帶裝置包括安裝有增強(qiáng)帶的放帶機(jī)，增強(qiáng)帶包括鋼絲網(wǎng)、纖維帶、纖維布、覆塑帶等；所述片材包覆裝置包括用于產(chǎn)生片材的擠出機(jī)、用于將片材包覆在增強(qiáng)層外表面的片材擠出模頭和用于連接該擠出機(jī)、片材擠出模頭的模具適配體；所述該放帶裝置和所述片材包覆裝置相對設(shè)置在所述導(dǎo)軌的兩側(cè)，以使結(jié)構(gòu)壁管在包裹完增強(qiáng)層之后，能夠直接在增強(qiáng)層上反向交叉包裹片材層，不需要每次都重新調(diào)整片材包覆裝置的位置。

優(yōu)選，所述增強(qiáng)型纏繞管的制造設(shè)備還包括用于冷卻所述片材層的冷卻風(fēng)機(jī)和用于處理所述片材層上接縫的融接縫滾壓裝置。

優(yōu)選，所述第一固定模具和/或第二固定模具包括多片能夠收縮或張開的用于固定待加工管材的弧形塊，該機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是便于待加工管材的固定和裝卸。

優(yōu)選，所述結(jié)構(gòu)壁管為波紋管，包括但不限于PE雙壁波紋管、內(nèi)肋波紋管、鋼帶螺旋增強(qiáng)聚乙烯波紋管、克拉管。

本實(shí)用新型的任務(wù)之二通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種由上述制造設(shè)備所制得的增強(qiáng)型纏繞管，包括結(jié)構(gòu)壁管，結(jié)構(gòu)壁管先通過放帶裝置對結(jié)構(gòu)壁管外表面進(jìn)行纏繞形成一增強(qiáng)層，然后再通過片材包覆裝置在增強(qiáng)層外表面進(jìn)行重疊纏繞包覆形成一熱熔接的片材層。

基于本實(shí)用新型一種增強(qiáng)型纏繞管的制造設(shè)備的上述結(jié)構(gòu)，能夠保證其制造的增強(qiáng)型纏繞管是一種具有內(nèi)外平面的三層壁波紋管，既能保留內(nèi)平面外波紋雙壁波紋管和結(jié)構(gòu)壁纏繞管B型管的重量輕、耗材少、強(qiáng)度高、生產(chǎn)速度快的優(yōu)點(diǎn)，又能兼有結(jié)構(gòu)壁纏繞管A型管內(nèi)外平面的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)將具有不規(guī)則外形的結(jié)構(gòu)壁管材（B型管）制成具有光滑內(nèi)外表面的結(jié)構(gòu)壁管材（A型管），本設(shè)備通過螺旋纏繞在結(jié)構(gòu)壁管外面包覆增強(qiáng)層和片材層，效率較高，且本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全可靠，設(shè)備投入少，節(jié)約環(huán)保；本實(shí)用新型一種由上述制造設(shè)備所制得的增強(qiáng)型纏繞管，通過對片材相鄰兩邊重疊包覆的熱溶接方式，能夠有效避免冷應(yīng)力，沒有分層隱患。

以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的效果作進(jìn)一步說明，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述增強(qiáng)型纏繞管的制造設(shè)備使用放帶裝置對波紋管進(jìn)行纏繞包裹增強(qiáng)帶的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述增強(qiáng)型纏繞管的制造設(shè)備使用片材包覆裝置對波紋管進(jìn)行重疊纏繞包覆片材的示意圖；

圖3是本實(shí)用新型增強(qiáng)型纏繞管的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-片材包覆裝置、11-擠出機(jī)、12-模具適配體、13-片材擠出模頭、2-運(yùn)動架、21-第一固定模具、22-第二固定模具、23-旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、24-直行驅(qū)動裝置、3-導(dǎo)軌、4-放帶裝置、41-放帶機(jī)、42-增強(qiáng)帶、5-增強(qiáng)型纏繞管、51-波紋管、52-增強(qiáng)層、53-片材層、6-冷卻風(fēng)機(jī)、7-融接縫滾壓裝置、8-機(jī)座。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型一種增強(qiáng)型纏繞管的制造設(shè)備作進(jìn)一步描述：

如圖1-3所示，一種增強(qiáng)型纏繞管的制造設(shè)備，包括機(jī)座8，機(jī)座8上設(shè)有導(dǎo)軌3和運(yùn)動架2，運(yùn)動架2安裝在導(dǎo)軌3上，運(yùn)動架2上設(shè)有用于固定波紋管51一端的第一固定模具21和用于固定波紋管51另一端的第二固定模具22，增強(qiáng)型纏繞管的制造設(shè)備還包括用于驅(qū)動運(yùn)動架2沿導(dǎo)軌3進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動從而帶動波紋管51直線移動的直行驅(qū)動裝置24以及用于驅(qū)動第一固定模具21、第二固定模具22旋轉(zhuǎn)運(yùn)動從而帶動波紋管51旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置23以及直接驅(qū)動第一固定模具21、第二固定模具22相對移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，增強(qiáng)型纏繞管的制造設(shè)備還包括先對波紋管51外表面進(jìn)行纏繞增強(qiáng)層52的放帶裝置4、再在增強(qiáng)層52外表面進(jìn)行重疊纏繞包覆片材14從而形成一熱熔接的片材層53的片材包覆裝置1。

增強(qiáng)型纏繞管的制造設(shè)備還包括用于冷卻片材層53的冷卻風(fēng)機(jī)6和用于處理片材層53上接縫的融接縫滾壓裝置7。

該放帶裝置4和片材包覆裝置1相對設(shè)置在導(dǎo)軌3的兩側(cè)；放帶裝置4包括安裝有增強(qiáng)帶42的放帶機(jī)41；片材包覆裝置1包括用于產(chǎn)生片材14的擠出機(jī)11、用于將片材14包覆在增強(qiáng)層52外表面的片材擠出模頭13和用于連接該擠出機(jī)11、片材擠出模頭13的模具適配體12。

波紋管51為PE雙壁波紋管、內(nèi)肋波紋管、鋼帶螺旋增強(qiáng)聚乙烯波紋管或克拉管中的一種。

增強(qiáng)帶42為鋼絲網(wǎng)、纖維帶、纖維布或覆塑帶中的一種。

首先調(diào)節(jié)第一固定模具21和第二固定模具22之間的相對距離使待加工波紋管51的首尾兩端分別固定在第一固定模具21和第二固定模具22上。

通過直行驅(qū)動裝置24驅(qū)動運(yùn)動架2沿導(dǎo)軌3運(yùn)動，從而使第一固定模具21和第二固定模具22以及固定于其上的待加工波紋管51隨著運(yùn)動架2直行運(yùn)動，直至波紋管51的首端運(yùn)動至放帶機(jī)41的位置。

通過放帶裝置4放出增強(qiáng)帶42，然后通過氣釘槍將增強(qiáng)帶42端部固定在波紋管51的首端上；先啟動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置23，再啟動直行驅(qū)動裝置24，使固定于第一固定模具21和第二固定模具22上的待加工波紋管51沿其周向勻速正向旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，沿著導(dǎo)軌3勻速正向直行運(yùn)動，增強(qiáng)帶42在波紋管51旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和直線運(yùn)動的共同作用下，對波紋管51的外表面進(jìn)行螺旋纏繞；當(dāng)波紋管51的尾端運(yùn)動至放帶裝置4的位置時(shí)，增強(qiáng)帶42在波紋管51表面包裹完成，形成增強(qiáng)層52，按順序停止直行驅(qū)動裝置24和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置23，然后切斷增強(qiáng)帶42，并通過氣釘槍將增強(qiáng)帶42端部固定在波紋管51的尾端上；通過擠出裝置擠出片材14，將片材14搭接在固定模具上，然后啟動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置23，使波紋管51沿其周向勻速正向旋轉(zhuǎn)，待旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置23旋轉(zhuǎn)一圈后，再啟動直行驅(qū)動裝置24，使波紋管51旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，沿著導(dǎo)軌3勻速反向直行運(yùn)動，片材14在波紋管51旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和直線運(yùn)動的共同作用下，對波紋管51的增強(qiáng)層52的外表面進(jìn)行螺旋纏繞；開啟冷卻風(fēng)機(jī)6和融接縫滾壓裝置7，對片材層53進(jìn)行冷卻和對片材層53的融接縫進(jìn)行處理；當(dāng)波紋管51的首端運(yùn)動至擠出裝置的位置時(shí)，片材14在波紋管51的增強(qiáng)層52的外表面包覆完成，首先切斷片材14，然后停止直行驅(qū)動裝置24，使包覆在波紋管51外表面的片材14冷卻定型，形成片材層53，最后停止旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置23，該波紋管51被制作成增強(qiáng)型纏繞管5；然后，將增強(qiáng)型纏繞管5從增強(qiáng)型纏繞管的制造設(shè)備上卸下，并進(jìn)行修邊處理。

本實(shí)用新型詳細(xì)介紹了一些實(shí)施方式及其附圖，但本實(shí)用新型不限于這些實(shí)施例及其附圖，尤其不限于附圖中的增強(qiáng)型纏繞管的制造設(shè)備和增強(qiáng)型纏繞管的形狀，附圖中示出的是各種各樣的形狀中較為美觀的增強(qiáng)型纏繞管的制造設(shè)備和增強(qiáng)型纏繞管，雖然此形狀不是本實(shí)用新型保護(hù)要求保護(hù)的技術(shù)點(diǎn)，只要本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型，不付出創(chuàng)造性勞動，對其進(jìn)行修改、等同替換、改進(jìn)等而得到的其他實(shí)施方式及其附圖，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。