本實(shí)用新型涉及塑料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有均勻攪拌功能的塑料攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

塑料攪拌機(jī)主要由：電機(jī)輪、電機(jī)、桶體、螺桿、出料口、清料口、皮帶輪、視窗、人梯、入口、電器箱、循環(huán)落料口、投料口等構(gòu)成。傳統(tǒng)的立式攪拌機(jī)、外觀笨重、維修不方便、又需經(jīng)常的維修。新款的攪拌機(jī)經(jīng)過多年的技術(shù)改良，混合流暢度及均勻度比普通混合機(jī)好?，F(xiàn)有的塑料攪拌機(jī)攪拌不均勻，達(dá)不到良好的攪拌效果，降低了攪拌機(jī)的工作效率，給企業(yè)造成了額外的經(jīng)濟(jì)損失，浪費(fèi)了大量的人力物力，適用性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有均勻攪拌功能的塑料攪拌機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有均勻攪拌功能的塑料攪拌機(jī)，包括主體，所述主體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述主體的一側(cè)設(shè)置有出料口，所述主體的底部設(shè)置有減震裝置，所述減震裝置的底部設(shè)置有支撐腿，所述主題體的內(nèi)部設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的底部設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置上設(shè)置有攪拌葉片，所述攪拌裝置的兩側(cè)并且位于攪拌葉片的底部均設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿，左側(cè)電動(dòng)伸縮桿的自由端與右側(cè)電動(dòng)伸縮桿的自由端接觸，兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿的固定端均與主體的內(nèi)壁固定連接，所述電動(dòng)伸縮桿上設(shè)置有推塊，所述推塊的一側(cè)與齒條的一端連接，所述齒條的另一端貫穿主體且延伸至主體的外部，所述主體的側(cè)面設(shè)置有調(diào)節(jié)箱，所述齒條延伸至主體外部的一端貫穿調(diào)節(jié)箱，所述齒條上設(shè)置有固定齒牙， 所述調(diào)節(jié)箱位于主體的側(cè)面，所述調(diào)節(jié)箱的內(nèi)部設(shè)置有齒輪，所述齒輪上貫穿設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸通過皮帶與調(diào)節(jié)箱頂部的第三電機(jī)傳動(dòng)連接，所述齒輪上設(shè)置有與固定齒牙相嚙合的活動(dòng)齒牙，所述主體的內(nèi)部設(shè)置有與電動(dòng)伸縮桿相適配的收集器，所述收集器位于電動(dòng)伸縮桿的底部，所述收集器與出料管的一端連通，所述出料管的另一端貫穿主體且延伸至主體外部與出料口連通。

所述攪拌裝置內(nèi)部設(shè)置有固定桿，所述固定桿上設(shè)置有定滑輪，所述定滑輪的底部設(shè)置有動(dòng)滑輪，所述動(dòng)滑輪上設(shè)置有連接桿，所述攪拌裝置的內(nèi)壁上設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)、定滑輪與動(dòng)滑輪之間通過拉索傳動(dòng)連接，所述攪拌裝置的表面對(duì)稱開設(shè)有滑槽，所述滑槽上設(shè)置有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊與攪拌葉片的一端連接，所述移動(dòng)塊的遠(yuǎn)離攪拌葉片的一側(cè)設(shè)置有滑輪，所述滑槽的頂部設(shè)置有限位塊，所述限位塊的頂部設(shè)置有固定支架，所述固定支架上設(shè)置有滾輪，所述移動(dòng)塊的一端與繩索的一端連接，所述繩索的另一端穿過滾輪與連接桿固定連接。

優(yōu)選的，所述攪拌葉片的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)攪拌葉片分為兩組，兩組攪拌葉片以攪拌裝置的中軸線呈對(duì)稱排布。

優(yōu)選的，所述減震裝置的內(nèi)部設(shè)置有減震支桿，且減震支桿的表面設(shè)置有減震彈簧，所述減震支桿的底部設(shè)置有隔板，所述隔板的底部設(shè)置有七個(gè)減震球，且七個(gè)減震球呈等距離排布。

優(yōu)選的，所述支撐腿上設(shè)置有防滑凸點(diǎn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該具有均勻攪拌功能的塑料攪拌機(jī)，通過攪拌裝置上設(shè)置的滑槽使攪拌葉片在攪拌裝置上上下移動(dòng)，達(dá)到均勻攪拌的目的，達(dá)到良好的攪拌效果，提高了攪拌機(jī)的工作效率，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)約了大量的人力物力，適用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型主體的結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型攪拌裝置的結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖4為本實(shí)用新型減震裝置的結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖5為本實(shí)用新型A-A的局部放大圖。

圖中：1主體、2進(jìn)料口、3出料口、4減震裝置、41減震支桿、42減震彈簧、43隔板、44減震球、5支撐腿、6第一電機(jī)、7攪拌裝置、8攪拌葉片、9電動(dòng)伸縮桿、10推塊、11齒條、12調(diào)節(jié)箱、13齒輪、14收集器、15固定桿、16定滑輪、17動(dòng)滑輪、18連接桿、19第二電機(jī)、20滑槽、21移動(dòng)塊、22滑輪、23限位塊、24固定支架、25滾輪、26繩索、27出料管、28第三電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種具有均勻攪拌功能的塑料攪拌機(jī)，包括主體1，主體1的頂部設(shè)置有進(jìn)料口2，材料從進(jìn)料口2進(jìn)入，主體1的一側(cè)設(shè)置有出料口3，由出料口3排出，主體1的底部設(shè)置有減震裝置4，減震裝置4的內(nèi)部設(shè)置有減震支桿41，且減震支桿41的表面設(shè)置有減震彈簧42，減震支桿41的底部設(shè)置有隔板43，隔板43的底部設(shè)置有七個(gè)減震球44，且七個(gè)減震球44呈等距離排布，避免攪拌機(jī)在工作時(shí)因震動(dòng)幅 度過大，導(dǎo)致意外危險(xiǎn)的發(fā)生，減震裝置4的底部設(shè)置有支撐腿5，支撐腿5上設(shè)置有防滑凸點(diǎn)，避免攪拌機(jī)發(fā)生滑動(dòng)，影響攪拌機(jī)工作，主體1的內(nèi)部設(shè)置有第一電機(jī)6，第一電機(jī)6的底部設(shè)置有攪拌裝置7，第一電機(jī)6帶動(dòng)攪拌裝置7旋轉(zhuǎn)，攪拌裝置7上設(shè)置有攪拌葉片8，攪拌葉片8的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)攪拌葉片8分為兩組，兩組攪拌葉片8以攪拌裝置7的中軸線呈對(duì)稱排布，有利于攪拌更充分，攪拌裝置7的兩側(cè)并且位于攪拌葉片8的底部均設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿9，左側(cè)電動(dòng)伸縮桿9的自由端與右側(cè)電動(dòng)伸縮桿9的自由端接觸，兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿9的固定端均與主體1的內(nèi)壁固定連接，電動(dòng)伸縮桿9上設(shè)置有推塊10，推塊10的一側(cè)與齒條11的一端連接，齒條11的另一端貫穿主體1且延伸至主體1的外部，主體1的側(cè)面設(shè)置有調(diào)節(jié)箱12，齒條11延伸主體1的外部一端貫穿調(diào)節(jié)箱12，齒條11上設(shè)置有固定齒牙，調(diào)節(jié)箱12的內(nèi)部設(shè)置有齒輪13，齒輪13上貫穿設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸通過皮帶與調(diào)節(jié)箱頂部的12第三電機(jī)28傳動(dòng)連接，齒輪13上設(shè)置有與固定齒牙相嚙合的活動(dòng)齒牙，主體1的內(nèi)部設(shè)置有與電動(dòng)伸縮桿9相適配的收集器14，收集器14位于電動(dòng)伸縮桿9的底部，收集器14與出料管27的一端連通，出料管27的另一端貫穿主體1且延伸至主體1外部與出料口3連通，攪拌結(jié)束后，電動(dòng)伸縮桿9收縮，使攪拌材料進(jìn)入收集器14內(nèi)，齒輪13轉(zhuǎn)動(dòng)使齒條11向主體1內(nèi)運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)推塊10向前運(yùn)動(dòng)，將殘留在電動(dòng)伸縮桿9上的材料推進(jìn)收集器14內(nèi)，通過出料管27排出主體1內(nèi)。

攪拌裝置7內(nèi)部設(shè)置有固定桿15，固定桿15上設(shè)置有定滑輪16，定滑輪16的底部設(shè)置有動(dòng)滑輪17，動(dòng)滑輪17上設(shè)置有連接桿18，攪拌裝置7的內(nèi)壁上設(shè)置有第二電機(jī)19，第二電機(jī)19、定滑輪16與動(dòng)滑輪17之間通過拉索傳動(dòng)連接，第二電機(jī)19通過拉索帶動(dòng)動(dòng)滑輪17向上運(yùn)動(dòng)，使連接桿18向上運(yùn)動(dòng)，攪拌裝置7的表面對(duì)稱開設(shè)有滑槽20，滑槽20上設(shè)置有移動(dòng)塊21， 移動(dòng)塊21與攪拌葉片8的一端連接，移動(dòng)塊21的遠(yuǎn)離攪拌葉片8的一側(cè)設(shè)置有滑輪22，滑輪22在滑槽20上滑動(dòng)，使移動(dòng)塊21上下移動(dòng)，滑槽20的頂部設(shè)置有限位塊23，限位塊23避免移動(dòng)塊21滑出滑槽20的范圍內(nèi)，影響攪拌機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，限位塊23的頂部設(shè)置有固定支架24，固定支架24上設(shè)置有滾輪25，移動(dòng)塊21的一端與繩索26的一端連接，繩索26的另一端穿過滾輪25與連接桿18固定連接，連接桿18帶動(dòng)繩索26上移，使移動(dòng)塊21上移，使攪拌葉片8上下移動(dòng)，達(dá)到均勻攪拌的目的，達(dá)到良好的攪拌效果，提高了攪拌機(jī)的工作效率，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)約了大量的人力物力，適用性強(qiáng)。

工作原理：工作時(shí)，第一電機(jī)6帶動(dòng)攪拌裝置7旋轉(zhuǎn)，同時(shí)攪拌裝置7內(nèi)部的第二電機(jī)19轉(zhuǎn)動(dòng)通過拉索帶動(dòng)動(dòng)滑輪17向上移動(dòng)，動(dòng)滑輪上17的連接桿18也向上運(yùn)動(dòng)，連接桿18拉動(dòng)繩索26使移動(dòng)塊21向上運(yùn)動(dòng)，滑輪22在滑槽20上運(yùn)動(dòng)，使攪拌葉片8向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)塊21觸碰到限位塊23時(shí)第二電機(jī)19反向旋轉(zhuǎn)使攪拌葉片8下降，從而達(dá)到攪拌更均勻的目的。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。