本實用新型涉及溫控箱散熱防潮領(lǐng)域，具體為一種散熱防潮熱流道溫控箱。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的熱流道溫控箱大多是散熱性差、防潮性差的設(shè)備。在干熱環(huán)境中工作，容易發(fā)熱過度，溫度過高，而在潮濕環(huán)境中工作，又容易受潮，造成電路短路，停止工作，特備是在陰雨天溫控箱內(nèi)部留有潮濕氣體，容易造成短路，為此我們提出一種散熱防潮的熱流道溫控箱。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種散熱防潮熱流道溫控箱，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，通過專門設(shè)計的架空層，形成進氣流通空間，并通過高低差異的進出風(fēng)，形成交叉對流，使氣體能夠有效均勻地在箱體內(nèi)流動，帶走熱氣和潮濕。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種散熱防潮熱流道溫控箱，包括箱體與溫控卡，其特征在于：所述箱體兩側(cè)中部位置分別設(shè)有出風(fēng)口，該出風(fēng)口安裝有出風(fēng)機，所述箱體內(nèi)部安裝有溫控卡，所述溫控卡上安裝有溫控開關(guān)，所述控制器通過溫控開關(guān)電性連接溫控卡，所述出風(fēng)機與控制器電性連接；所述箱體底端通過間隔板設(shè)有架空層，所述間隔板設(shè)有蜂窩狀通孔，所述架空層的兩側(cè)分別設(shè)有進風(fēng)口，該進風(fēng)口設(shè)有進風(fēng)機。

進一步，所述箱體外壁安裝有控制器，該控制器與出風(fēng)機、進風(fēng)機電連接。

進一步，所述出風(fēng)口正對應(yīng)設(shè)于箱體兩側(cè)中部位置；所述進風(fēng)口正對應(yīng)設(shè)于架空層兩側(cè)。

進一步，所述箱體左側(cè)外壁留有凹槽，所述出風(fēng)機嵌套在凹槽內(nèi)。

進一步，所述箱體上端安裝有防水檐，所述防水檐為弧形結(jié)構(gòu)。

進一步，所述箱體為不銹鋼結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該散熱防潮熱流道溫控箱，通過專門設(shè)計的架空層，形成進氣流通空間，并通過高低差異的進出風(fēng)，形成交叉對流，使氣體能夠有效均勻地在箱體內(nèi)流動，帶走熱氣和潮濕。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的左視圖；

圖中：1箱體、2控制器、3進風(fēng)口、4出風(fēng)機、5溫控卡、6溫控開關(guān)、7防水檐、8架空層、9間隔板、10進風(fēng)機。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：散熱防潮熱流道溫控箱，包括箱體1與溫控卡5，所述箱體1兩側(cè)中部位置分別設(shè)有出風(fēng)口，該出風(fēng)口安裝有出風(fēng)機4，所述箱體1內(nèi)部安裝有溫控卡5，所述溫控卡5上安裝有溫控開關(guān)6，所述控制器2通過溫控開關(guān)6電性連接溫控卡5，所述出風(fēng)機4與控制器2電性連接；

所述箱體1底端通過間隔板9設(shè)有架空層8，所述間隔板9設(shè)有蜂窩狀通孔，所述架空層8的兩側(cè)分別設(shè)有進風(fēng)口3，該進風(fēng)口3設(shè)有進風(fēng)機10。

所述箱體1外壁安裝有控制器2，該控制器2與出風(fēng)機4、進風(fēng)機10電連接。

所述出風(fēng)口正對應(yīng)設(shè)于箱體1兩側(cè)中部位置；所述進風(fēng)口3正對應(yīng)設(shè)于架空層8兩側(cè)。

所述箱體1左側(cè)外壁留有凹槽，所述出風(fēng)機4嵌套在凹槽內(nèi)。

所述箱體1上端安裝有防水檐7，所述防水檐7為弧形結(jié)構(gòu)。

所述箱體1為不銹鋼結(jié)構(gòu)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。