本發(fā)明涉及一種回收裝置，尤其是一種標(biāo)簽回收裝置。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)的發(fā)展，塑料制品的應(yīng)用已經(jīng)遍及工農(nóng)業(yè)以及日常生活的各個領(lǐng)域，全世界每天產(chǎn)生的廢舊塑料垃圾無法進(jìn)行估量，但其對環(huán)境造成的具大壓力是顯而易見的，為了處理這些塑料垃圾，現(xiàn)行的方法一般是填埋、焚燒等。但是由于普通的塑料垃圾的自然降解時間很長，一般要經(jīng)過一百年以上才能降解，而且降解過程中還會產(chǎn)生大量的甲烷等有害物質(zhì)，因此填埋法已經(jīng)得到很多專家的詬病；而焚燒法產(chǎn)生的有害氣體、煙塵等直接對環(huán)境造成影響。同時由于塑料作為石化產(chǎn)品，其生產(chǎn)的主要原料是石油，它是一種不可再生資源，目前全球石油爭奪越來越激烈，原油成本越來越高，因此對于塑料產(chǎn)品回收利用是目前解決塑料垃圾問題的最好辦法。它有效的解決了塑料產(chǎn)品對環(huán)境的威脅，同時也可以在一定程度上緩解石油的使用量。

目前，瓶裝礦泉水等便攜式飲品由于其方便攜帶、干凈衛(wèi)生等特點越來越受到人們的歡迎，隨之而來是生產(chǎn)了大量的廢棄塑料瓶。對于循環(huán)利用這些廢棄塑料瓶，需要對其進(jìn)行破碎、清洗、分離雜質(zhì)等，由于塑料瓶和其上的標(biāo)簽的材質(zhì)不同，因此在對塑料瓶進(jìn)行回收之前，往往需要先對塑料瓶上的標(biāo)簽進(jìn)行分離，現(xiàn)在也出現(xiàn)了一些對塑料瓶上的標(biāo)簽進(jìn)行處理的設(shè)備，如中國專利號ZL200610164708.8中公開了一種剝標(biāo)機(jī)，剝標(biāo)機(jī)包括由上殼體和下殼體組成的機(jī)體；機(jī)體上一側(cè)設(shè)有向上開口的進(jìn)料口，另一側(cè)設(shè)有向前開口的出料口、位于下部向側(cè)開口的瓶蓋和泥沙雜物等出口、高于出料口向后開口的標(biāo)簽出口，出料口和標(biāo)簽出口之間存在一個柵欄；上殼體和下殼體構(gòu)成的空腔內(nèi)上部設(shè)有剝標(biāo)滾筒、下部設(shè)有螺旋轉(zhuǎn)子，剝標(biāo)滾筒和螺旋轉(zhuǎn)子之間存在一個篩網(wǎng)將上殼體和下殼體構(gòu)成的空腔分割成兩部分；剝標(biāo)滾筒位于出料口一側(cè)的端面裝有扇葉；剝標(biāo)滾筒上設(shè)有多個按螺旋形排列的剝標(biāo)摩擦螺旋片；上殼體上與剝標(biāo)摩擦螺旋片相對應(yīng)的位置裝有多個摩擦絲桿，這些摩擦絲桿與剝標(biāo)摩擦螺旋片之間的間隙是可調(diào)的；剝標(biāo)滾筒和螺旋轉(zhuǎn)子均由電機(jī)通過皮帶帶動。上述剝標(biāo)機(jī)利用剝標(biāo)簽機(jī)轉(zhuǎn)子上的齒板摩擦塑料瓶的標(biāo)簽，同時在剝標(biāo)簽機(jī)桶體絲桿摩擦下，將塑料瓶標(biāo)簽剝除，但這種剝標(biāo)機(jī)在對標(biāo)簽進(jìn)行處理時，由于利用的是齒板和絲桿的摩擦，因此處理得到的標(biāo)簽易碎成小塊，不便于后續(xù)的收集和整理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種瓶體標(biāo)簽分離回收裝置，以解決標(biāo)簽在處理時易碎成小塊，不便于后續(xù)收集和整理的問題。

本方案中的一種瓶體標(biāo)簽分離回收裝置，包括安裝機(jī)構(gòu)、壓扁機(jī)構(gòu)、分離機(jī)構(gòu)和回收機(jī)構(gòu)，安裝機(jī)構(gòu)包括用于放置塑料瓶的安裝座，安裝座上開設(shè)有安裝孔，在安裝座的上部設(shè)有機(jī)架；

壓扁機(jī)構(gòu)包括滑動連接在機(jī)架上的第一氣缸，第一氣缸的活塞桿上連接有壓塊，壓塊包括相互鉸接的第一壓塊和第二壓塊，第二壓塊為永磁材料制成的第二壓塊，第一壓塊上設(shè)有可與第二壓塊相互排斥的電磁塊；

分離機(jī)構(gòu)包括滑動連接在機(jī)架上的第二氣缸，第二氣缸的活塞桿上連接有導(dǎo)向塊，在導(dǎo)向塊與塑料瓶的開口之間連接有導(dǎo)氣管，導(dǎo)向塊上開設(shè)有與導(dǎo)氣管相通的進(jìn)氣孔和與進(jìn)氣孔相通的活塞腔，活塞腔內(nèi)設(shè)有活塞和拉簧，拉簧兩端分別與活塞和活塞腔連接，在活塞上連接拉簧的另一側(cè)設(shè)有第一齒條，第一齒條上嚙合有第一齒輪，第一齒輪上嚙合有第二齒輪，第二齒輪上嚙合有第二齒條，在第二齒條上設(shè)有可伸入塑料瓶與標(biāo)簽之間的分離條，分離條上還設(shè)有若干的尖刺片；

回收機(jī)構(gòu)包括吸氣管道和抽氣裝置，吸氣管道一端與抽氣裝置連接，吸氣管道另一端與安裝孔連接。

本方案的工作原理是：在對塑料瓶上的標(biāo)簽進(jìn)行分離回收時，將塑料瓶橫向放置在安裝座上，并使標(biāo)簽置于安裝孔處。

調(diào)整第一氣缸和第二氣缸在機(jī)架上的位置，使得分離機(jī)構(gòu)位于塑料瓶開口的一側(cè)，分離條插入到標(biāo)簽與塑料瓶之間，壓扁機(jī)構(gòu)位于塑料瓶的另一側(cè)。

向第一氣缸內(nèi)通氣，第一氣缸的活塞桿伸出，并帶動第一壓塊和第二壓塊向下移動，第一壓塊和第二壓塊作用在塑料瓶上并將該處的塑料瓶壓扁，一方面塑料瓶被壓扁后將增大塑料瓶與標(biāo)簽之間的間隙，另一方面塑料瓶被壓扁的同時瓶內(nèi)的空氣將從開口處進(jìn)入到導(dǎo)氣管內(nèi)，進(jìn)入到導(dǎo)氣管內(nèi)的空氣將經(jīng)進(jìn)氣孔進(jìn)入到活塞腔內(nèi)，進(jìn)入到活塞腔內(nèi)的空氣將推動活塞克服拉簧的作用力并向外移動，活塞向外移動使得第一齒條向外移動，第一齒條再將運動經(jīng)第一齒輪和第二齒輪傳遞給第二齒條，第二齒條再帶動分離條沿標(biāo)簽方向移動，分離條在移動的過程中，分離條上的尖刺片把標(biāo)簽刺破。

當(dāng)分離條上的尖刺片將標(biāo)簽刺破后，在拉簧的作用下，活塞復(fù)位，并通過齒輪齒條機(jī)構(gòu)帶動分離條復(fù)位。啟動抽氣裝置，使得在吸氣管道內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，在負(fù)壓的作用下，標(biāo)簽將被吸入到吸氣管道內(nèi)。然后向電磁塊通電，電磁塊通電后將產(chǎn)生與第二壓塊相互排斥的作用力，此時第二壓塊繞鉸接點向下轉(zhuǎn)動，并對原標(biāo)簽位置的塑料瓶進(jìn)行壓扁。

本方案的效果在于：1、本方案在對塑料瓶的標(biāo)簽進(jìn)行處理時，利用塑料瓶壓扁時排出的空氣推動活塞移動，并通過齒輪齒條機(jī)構(gòu)帶動分離條移動，利用分離條上的尖刺片對標(biāo)簽進(jìn)行刺破，然后再利用抽氣裝置在吸氣管道內(nèi)產(chǎn)生的負(fù)壓將刺破后的標(biāo)簽從塑料瓶上吸走，因此本方案能自動對塑料瓶上的標(biāo)簽進(jìn)行處理，避免了人工操作的繁瑣，同時，在負(fù)壓作用下從塑料瓶上被吸走的標(biāo)簽是完整的一塊，因此本方案也解決了標(biāo)簽在處理時易碎成小塊，不便于后續(xù)收集和整理的問題。

2、本方案利用電磁塊與第二壓塊之間相互排斥的作用力，使得第二壓塊繞鉸接點轉(zhuǎn)動并對原標(biāo)簽位置的塑料瓶進(jìn)行壓扁處理，由于在電磁塊通電之前，第一壓塊和第二壓塊對塑料瓶壓扁后，塑料瓶標(biāo)簽位置還處于膨脹的狀態(tài)，此時第二壓塊再對標(biāo)簽位置的塑料瓶處進(jìn)行壓扁，從而使得整個塑料瓶壓扁的效果較好，利用后續(xù)的進(jìn)一步回收。

3、將第一氣缸和第二氣缸滑動連接在機(jī)架上，調(diào)整第一氣缸和第二氣缸在機(jī)架上的位置，以充分的滿足對不同塑料瓶的標(biāo)簽處理需求。

進(jìn)一步，在吸氣管道的內(nèi)壁上還設(shè)有紅外傳感器，紅外傳感器與電磁塊電連接。在吸氣管道的內(nèi)壁設(shè)置紅外傳感器，當(dāng)標(biāo)簽從塑料瓶上吸下并進(jìn)入到吸氣管道內(nèi)時，紅外傳感器檢測到標(biāo)簽從塑料瓶上吸走后將使電磁塊通電，進(jìn)而使得電磁塊與第二壓塊之間產(chǎn)生相互的排斥力，第二壓塊在排斥力的作用下繞鉸接點轉(zhuǎn)動并對標(biāo)簽位置的塑料瓶進(jìn)行壓扁處理。因此本方案中在將標(biāo)簽從塑料瓶上吸下后能自動的對標(biāo)簽位置的塑料瓶進(jìn)行壓扁處理，不需要人為的進(jìn)行控制。

進(jìn)一步，在第二壓塊上還設(shè)有若干可對塑料瓶進(jìn)行切割的刀片。當(dāng)?shù)诙簤K繞鉸接點轉(zhuǎn)動并對塑料瓶進(jìn)行壓扁處理時，第二壓塊上的刀片還能對塑料瓶進(jìn)行切割處理。

進(jìn)一步，導(dǎo)氣管為塑料軟管，塑料軟管與塑料瓶的連接處設(shè)有卡箍。由于塑料瓶在壓扁時會產(chǎn)生一定的變形，將塑料軟管與塑料瓶用卡箍進(jìn)行連接，保證了塑料軟管與塑料瓶之間連接的可靠性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例一種瓶體標(biāo)簽分離回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1實施例中A處的放大示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：安裝座11、機(jī)架12、第一氣缸21、第一壓塊22、電磁塊23、第二壓塊24、第二氣缸31、導(dǎo)向塊32、塑料軟管33、活塞34、第一齒條35、第二齒條36、分離條37、尖刺片38、吸氣管道41、紅外傳感器42、抽氣裝置43、塑料瓶5、標(biāo)簽51。

實施例基本如附圖1和附圖2所示：一種瓶體標(biāo)簽分離回收裝置，包括安裝機(jī)構(gòu)、壓扁機(jī)構(gòu)、分離機(jī)構(gòu)和回收機(jī)構(gòu)。

安裝機(jī)構(gòu)包括安裝座11，安裝座11的上方用于放置待加工的塑料瓶5，在安裝座11上還設(shè)有安裝孔，在放置塑料瓶5時，將塑料瓶5的開口朝右進(jìn)行放置，同時將塑料瓶5的標(biāo)簽51放置在安裝孔處，在安裝座11的上方還設(shè)有機(jī)架2，機(jī)架2上設(shè)有導(dǎo)軌。

壓扁機(jī)構(gòu)包括第一氣缸21，第一氣缸21的上端滑動連接在機(jī)架2的導(dǎo)軌上，因此第一氣缸21可在機(jī)架2上左右滑動，第一氣缸21的活塞桿上螺紋連接有第一壓塊22，第一壓塊22為方形結(jié)構(gòu)，在第一壓塊22的左端安裝有電磁塊23，在第一壓塊22的右端鉸接有第二壓塊24，第二壓塊24的右側(cè)設(shè)有若干的刀片，第二壓塊24為永磁材料制成，且當(dāng)電磁塊23通電時，電磁塊23與第二壓塊24之間將產(chǎn)生相互排斥的作用力，此時第二壓塊24將繞鉸接點向右轉(zhuǎn)動，當(dāng)電磁塊23未通電時，在第二壓塊24磁力的作用下，第二壓塊24和第一壓塊22貼合。

分離機(jī)構(gòu)包括第二氣缸31，第二氣缸31的上端滑動連接在機(jī)架2的導(dǎo)軌上，第二氣缸31的活塞34桿上螺紋連接有導(dǎo)向塊32，在導(dǎo)向塊32上從左到右依次開設(shè)有活塞腔和進(jìn)氣孔，活塞腔與進(jìn)氣孔相通，且活塞腔的徑向高度大于進(jìn)氣孔的徑向高度，在進(jìn)氣孔處設(shè)有塑料軟管33，塑料軟管33的另一端與塑料瓶5的瓶口通過卡箍進(jìn)行連接，在活塞腔內(nèi)設(shè)有活塞34，活塞34的左側(cè)伸出導(dǎo)向塊32，活塞34的右側(cè)設(shè)有拉簧，拉簧的兩端分別與活塞34和活塞腔連接，在活塞34的左側(cè)還連接有第一齒條35，在第一齒條35的下側(cè)嚙合有第一齒輪，在第一齒輪的下側(cè)嚙合有第二齒輪，第一齒輪與第二齒輪的齒數(shù)和模數(shù)均相同，在第二齒輪的下側(cè)還嚙合有第二齒條36，在第二齒條36的左側(cè)連接有分離條37，分離條37的左側(cè)設(shè)有尖角，以方便在對標(biāo)簽51進(jìn)行處理時，尖角可較好的伸入到塑料瓶5與標(biāo)簽51之間，在分離條37的上側(cè)還設(shè)有若干的尖刺片38，尖刺片38主要用于對標(biāo)簽51進(jìn)行刺破的處理。

回收機(jī)構(gòu)包括吸氣管道41和抽氣裝置43，吸氣管道41與安裝孔連接，抽氣裝置43工作時，可在吸氣管道41內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，在吸氣管道41的左側(cè)壁上還設(shè)有紅外傳感器42，紅外傳感器42與電磁塊23電連接，當(dāng)標(biāo)簽51從塑料瓶5上分離下來并落入到吸氣管道41內(nèi)時，紅外傳感器42可檢測到標(biāo)簽51的信號，并使電磁塊23通電。

在對塑料瓶5上的標(biāo)簽51進(jìn)行分離回收時，將塑料瓶5橫向放置在安裝座11上，并使標(biāo)簽51置于安裝孔處。

調(diào)整第一氣缸21和第二氣缸31在機(jī)架2上的位置，使得分離機(jī)構(gòu)位于塑料瓶5開口的右側(cè)，分離條37插入到標(biāo)簽51與塑料瓶5之間，壓扁機(jī)構(gòu)位于塑料瓶5的左側(cè)。

向第一氣缸21內(nèi)通氣，第一氣缸21的活塞桿伸出，并帶動第一壓塊22和第二壓塊24向下移動，第一壓塊22和第二壓塊24作用在塑料瓶5上并將該處的塑料瓶5壓扁，一方面塑料瓶5被壓扁后將增大塑料瓶5與標(biāo)簽51之間的間隙，另一方面塑料瓶5被壓扁的同時瓶內(nèi)的空氣將從開口處進(jìn)入到塑料軟管33內(nèi)，進(jìn)入到塑料軟管33內(nèi)的空氣將經(jīng)進(jìn)氣孔進(jìn)入到活塞腔內(nèi)，進(jìn)入到活塞腔內(nèi)的空氣將推動活塞34克服拉簧的作用力并向外移動，活塞34向外移動使得第一齒條35向外移動，第一齒條35再將運動經(jīng)第一齒輪和第二齒輪傳遞給第二齒條36，第二齒條36再帶動分離條37沿標(biāo)簽51方向移動，分離條37在移動的過程中，分離條37上的尖刺片38把標(biāo)簽51刺破。

當(dāng)分離條37上的尖刺片38將標(biāo)簽51刺破后，在拉簧的作用下，活塞34復(fù)位，并通過齒輪齒條機(jī)構(gòu)帶動分離條37復(fù)位。啟動抽氣裝置43，使得在吸氣管道41內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，在負(fù)壓的作用下，標(biāo)簽51將被吸入到吸氣管道41內(nèi)。當(dāng)標(biāo)簽51從塑料瓶5上吸下并進(jìn)入到吸氣管道41內(nèi)時，紅外傳感器42檢測到標(biāo)簽51從塑料瓶5上吸走后將使電磁塊23通電，進(jìn)而使得電磁塊23與第二壓塊24之間產(chǎn)生相互的排斥力，第二壓塊24在排斥力的作用下繞鉸接點轉(zhuǎn)動并對標(biāo)簽51位置的塑料瓶5進(jìn)行壓扁處理，同時第二壓塊24上的刀片還可對塑料瓶5進(jìn)行切割處理。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。