本發(fā)明涉及自動化加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種手機(jī)殼加工用的自動貼膜包邊裝置。
背景技術(shù):
隨著電子產(chǎn)品向輕薄化方向的發(fā)展,要求手機(jī)屏幕既要小巧輕薄,又要觸摸靈敏、顯示清晰,因此對手機(jī)顯示屏的裝配精度的要求越來越高,而手機(jī)顯示屏一般由背光源和LCD組成,從上往下依次是反射膜片、導(dǎo)光片、下偏光片、TFTLCD、上偏光片,上面還會蓋上觸摸屏和蓋板。
現(xiàn)有的手機(jī)殼具有四個依次連接的邊部和連接各邊部的背面,將手機(jī)顯示屏的上述膜片裝貼于手機(jī)殼的背面上時,還需將膜片伸出手機(jī)殼外的四個側(cè)邊部壓折并分別壓貼于手機(jī)殼的四個邊部上,目前一般是通過人工貼裝來完成,手工操作耗時較長、效率低,無法保證膜片包覆手機(jī)殼的邊部準(zhǔn)確度,而且還會因作業(yè)人員手上殘留的膠而污染手機(jī)殼或者膜片。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于此,有必要針對手工將膜包覆手機(jī)殼的邊部勞動強(qiáng)度大,效率低,且貼合精度低的問題,提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動化將膜片的四個側(cè)邊部分別壓貼于手機(jī)殼的四個邊部上的自動貼膜包邊裝置。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種自動貼膜包邊裝置,用于將已貼覆于手機(jī)殼的背面上的膜片的四個側(cè)邊部同時分別壓貼于所述手機(jī)殼的四個邊部上,以實(shí)現(xiàn)包邊,所述手機(jī)殼固定一定位治具上,包括具有安裝板的機(jī)架、固定于安裝板上的氣缸、連接所述氣缸的輸出軸的下升降板、及連接所述下升降板的包邊機(jī)構(gòu)和壓殼機(jī)構(gòu);所述包邊機(jī)構(gòu)包括連接所述下升降板的固定架以及四個安裝于所述固定架上的壓邊組件,在氣缸的驅(qū)動下,先是壓殼機(jī)構(gòu)與手機(jī)殼的背面接觸,以將手機(jī)殼緊壓于定位治具上,所述包邊機(jī)構(gòu)隨后與手機(jī)殼的四個邊部接觸以包邊;所述固定架具有手機(jī)殼放置腔;所述四個壓邊組件分別位于所述手機(jī)殼放置腔的四側(cè),用于將膜片的四個側(cè)邊部壓折并分別壓貼于手機(jī)殼的四個邊部上;所述壓殼機(jī)構(gòu)包括位于所述安裝板靠近所述氣缸的一側(cè)的上升降板、位于所述手機(jī)殼放置腔內(nèi)的壓殼件、若干連接所述壓殼件的滑桿組件、及若干連接所述上升降板和下升降板的推桿;所述滑桿組件穿過所述上升降板,且與所述上升降板滑動設(shè)置,以使壓殼機(jī)構(gòu)的壓殼件壓于手機(jī)殼上后,包邊機(jī)構(gòu)在氣缸的驅(qū)動下能繼續(xù)朝著手機(jī)殼的方向移動,以將膜片的四個側(cè)邊部同時分別壓貼于手機(jī)殼的四個邊部上。
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了能同時對手機(jī)殼的四個邊部進(jìn)行自動貼膜包邊,無需人工,提高了工作效率;壓殼件的設(shè)置,使得手機(jī)殼在包邊的過程中被壓住,避免了手機(jī)殼在包邊的過程中發(fā)生移動而影響膜貼邊效果,提高了膜的貼合精度。
在其中一實(shí)施例中,所述壓邊組件為平板。
在其中一實(shí)施例中,所述壓邊組件為滾輪式組件,所述壓邊組件包括至少一樞接所述固定架的直滾輪。
在其中一實(shí)施例中,所述壓邊組件的直滾輪通過一轉(zhuǎn)軸樞接所述固定架,所述固定架對應(yīng)所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)有貫穿所述固定架的腰型孔,所述固定架上對應(yīng)各所述腰型孔均設(shè)有第一緊固螺紋孔和第二緊固螺紋孔,所述第一緊固螺紋孔和第二緊固螺紋孔均連通所述腰型孔,且分別位于所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè),所述第一緊固螺紋孔和第二緊固螺紋孔分別設(shè)有第一緊固螺釘和第二緊固螺釘。
在其中一實(shí)施例中,所述包邊機(jī)構(gòu)還包括四個安裝于所述固定架上的包角組件,所述四個包角組件分別位于所述手機(jī)殼放置腔的四個角落處。
在其中一實(shí)施例中,各所述包角組件包括位于所述手機(jī)殼放置腔內(nèi)的凹形滾輪和連接所述凹形滾輪和固定架的連接模塊。
在其中一實(shí)施例中,所述連接模塊包括連接所述固定架的定位塊及連接所述凹形滾輪的活動塊,所述定位塊位于所述固定架靠近的下升降板的一側(cè),所述活動塊遠(yuǎn)離所述凹形滾輪的一端穿過所述固定架對應(yīng)設(shè)置的第一活動腔后,伸入至所述定位塊對應(yīng)設(shè)置的第二活動腔內(nèi),并連接安裝于所述第二活動腔內(nèi)的銷軸;所述活動塊具有所述銷軸穿過的通孔和垂直連通所述通孔的活動塊緊固螺紋孔,所述活動塊緊固螺紋孔內(nèi)設(shè)有活動塊緊固螺釘。
在其中一實(shí)施例中,各所述滑桿組件包括滑桿、套設(shè)于所述滑桿上的彈性件及位于所述上升降板遠(yuǎn)離所述安裝板的一側(cè)的擋塊;所述滑桿的一端連接所述壓板,另一端穿過所述上升降板后連接所述擋塊。
在其中一實(shí)施例中,所述壓殼件包括壓板和連接所述壓板和滑桿的連接板,所述連接板遠(yuǎn)離所述安裝板的側(cè)面上設(shè)有卡槽,所述壓板卡接所述卡槽內(nèi)。
在其中一實(shí)施例中,所述彈性件為彈簧,且所述彈性件自所述下升降板延伸至所述上升降板。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一較佳實(shí)施例所述的自動貼膜包邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1所示的自動貼膜包邊裝置的包邊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2所示的包邊機(jī)構(gòu)的部分爆炸后的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖1所示的自動貼膜包邊裝置的壓殼機(jī)構(gòu)的壓殼件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
10、機(jī)架;11、安裝板;20、氣缸;30、下升降板;40、包邊機(jī)構(gòu);41、固定架;42、手機(jī)殼放置腔;43、腰型孔;44、第一緊固螺紋孔;45、第二緊固螺紋孔;46、第一活動腔;47、壓邊組件;48、直滾輪;49、轉(zhuǎn)軸;50、包角組件;51、凹形滾輪;52、定位塊;53、第二活動腔;54、銷軸;55、活動塊;56、通孔;57、活動塊緊固螺紋孔;60、壓殼機(jī)構(gòu);61、上升降板;62、壓殼件;63、連接板;64、壓板;65、滑桿組件;66、滑桿;67、彈性件;68、推桿;69、擋塊。
具體實(shí)施方式
為了便于理解本發(fā)明,下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施例。但是,本發(fā)明可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地,提供這些實(shí)施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
如圖1至圖4所示,為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的一種自動貼膜包邊裝置,用于將已貼覆于手機(jī)殼的背面上的膜片的四個側(cè)邊部同時分別壓貼于手機(jī)殼的四個邊部上,以實(shí)現(xiàn)包邊,包邊時,手機(jī)殼固定于一定位治具上。
該自動貼膜包邊裝置包括具有安裝板11的機(jī)架10、固定于安裝板11上的氣缸20、連接氣缸20的輸出軸的下升降板30、及連接下升降板30的包邊機(jī)構(gòu)40和壓殼機(jī)構(gòu)60。包邊機(jī)構(gòu)40用于將膜片的四個側(cè)邊部同時壓折,并分別壓貼于手機(jī)殼的四個邊部上,以實(shí)現(xiàn)包邊;壓殼機(jī)構(gòu)60用于在包邊機(jī)構(gòu)40對手機(jī)殼的邊部進(jìn)行包邊之前將手機(jī)殼緊壓于定位治具上,以避免手機(jī)殼在包邊時發(fā)生移動。
如圖2和圖3所示,包邊機(jī)構(gòu)40包括連接下升降板30的固定架41以及四個安裝于固定架41上的壓邊組件47;固定架41具有手機(jī)殼放置腔42;四個壓邊組件47分別位于手機(jī)殼放置腔42的四側(cè),用于將膜片的四個側(cè)邊壓折并分別壓貼于手機(jī)殼的四個邊部上,以將手機(jī)殼的各邊部用膜包覆住。
在本實(shí)施例中,壓邊組件47為滾輪式組件,壓邊組件47包括至少一樞接固定架41的直滾輪48,通過直滾輪48對手機(jī)殼的邊部進(jìn)行滾壓,以使膜包住手機(jī)殼的邊部。當(dāng)然,壓邊組件47的構(gòu)造不僅限于此,還可為其他構(gòu)造,例如,在其他實(shí)施例中,壓邊組件47為平板,通過平板對手機(jī)殼的邊部進(jìn)行滑動擠壓,以使膜壓粘于手機(jī)殼的邊部。
在本實(shí)施例中,壓邊組件47的直滾輪48通過一轉(zhuǎn)軸49樞接固定架41,固定架41對應(yīng)轉(zhuǎn)軸49的兩端分別設(shè)有貫穿固定架41的腰型孔43,固定架41上對應(yīng)各腰型孔43均設(shè)有第一緊固螺紋孔44和第二緊固螺紋孔45,第一緊固螺紋孔44和第二緊固螺紋孔45均連通腰型孔43,且分別位于轉(zhuǎn)軸49的兩側(cè),第一緊固螺紋孔44和第二緊固螺紋孔45分別設(shè)有第一緊固螺釘和第二緊固螺釘,用于將轉(zhuǎn)軸49的端部緊固于腰型孔43內(nèi)。當(dāng)需包邊的手機(jī)殼的規(guī)格發(fā)生變化時,可以通過改變轉(zhuǎn)軸49的端部在腰型孔43內(nèi)位置來相應(yīng)改變各個壓邊組件47之間的距離,從而使本方案的包邊機(jī)構(gòu)40也能對其他規(guī)格的手機(jī)殼進(jìn)行包邊工作。當(dāng)然,改變各個壓邊組件47之間的距離的方式不僅限于此,還可為其他方式,例如,固定架41對應(yīng)轉(zhuǎn)軸49的兩端分別設(shè)有安裝孔,安裝孔內(nèi)安裝有套設(shè)于轉(zhuǎn)軸49上的彈性圈。當(dāng)需包邊的手機(jī)殼的規(guī)格發(fā)生微小增大時,在進(jìn)行包邊時,各壓邊組件47之間的距離會在手機(jī)殼的作用力下壓縮彈性圈發(fā)生相應(yīng)的改變,從而使各壓邊組件47能將膜壓粘于手機(jī)殼對應(yīng)的邊部上。
包邊機(jī)構(gòu)40還包括四個安裝于固定架41上的包角組件50,四個包角組件50分別位于手機(jī)殼放置腔42的四個角落處,用于將膜片的四個端角分別壓貼于手機(jī)殼的四個端角上,以使膜片包覆手機(jī)殼的四個端角。
在本實(shí)施例中,各包角組件50包括位于手機(jī)殼放置腔4242內(nèi)的凹形滾輪51和連接凹形滾輪51和固定架41的連接模塊。通過凹形滾輪51對手機(jī)殼呈弧形的端角進(jìn)行滾壓,能使膜片緊貼手機(jī)殼的端角。
連接模塊包括連接固定架41的定位塊52及連接凹形滾輪51的活動塊55,定位塊52位于固定架41靠近的下升降板30的一側(cè),活動塊55遠(yuǎn)離凹形滾輪51的一端依次穿過固定架41對應(yīng)設(shè)置的第一活動腔46后,伸入至定位塊52對應(yīng)設(shè)置的第二活動腔53內(nèi),并連接安裝于第二活動腔53內(nèi)的銷軸54;活動塊55具有銷軸54穿過的通孔56和垂直連通通孔56的活動塊緊固螺紋孔57,活動塊緊固螺紋孔57內(nèi)設(shè)有活動塊緊固螺釘,用以將活動塊55緊固于銷軸54。通過活動塊緊固螺釘將活動塊55緊固于銷軸54上,可以在需要的情形下通過改變活動塊55相對于定位塊52的角度,來改變凹形滾輪51在手機(jī)殼放置腔42內(nèi)的位置,以使凹形滾輪51在包角時能與手機(jī)殼的端角接觸。改變凹形滾輪51在手機(jī)殼放置腔42內(nèi)的位置時,先旋轉(zhuǎn)活動塊緊固螺釘遠(yuǎn)離銷軸54,然后使活動塊55在銷軸54上旋轉(zhuǎn)一定為角度,使凹形滾輪51移動至所需位置,旋轉(zhuǎn)完成后,旋轉(zhuǎn)活動塊緊固螺釘壓于銷軸54上,使活動塊55不會轉(zhuǎn)動地緊固于銷軸54上。
壓殼機(jī)構(gòu)60包括位于安裝板11靠近電機(jī)20的一側(cè)的上升降板61、位于手機(jī)殼放置腔42內(nèi)的壓殼件62、若干連接上升降板61和壓板64的滑桿組件65、及若干穿過安裝板11且連接上升降板61和下升降板30的推桿68。
上升降板61對應(yīng)電機(jī)20設(shè)有設(shè)有可使電機(jī)20穿過的穿孔,這可使得整個自動貼膜包邊裝置的尺寸變小。
各滑桿組件65包括滑桿66、套設(shè)于滑桿66上的彈性件67及位于上升降板61遠(yuǎn)離安裝板11的一側(cè)的擋塊69;滑桿66的一端連接壓板64,另一端依次穿過固定架41、下升降板30、安裝板11和上升降板61后連接擋塊69;彈性件67位于上下升降板30和上升降板61之間。彈性件67的設(shè)置,一方面可以緩沖壓殼件62與手機(jī)殼接觸時的撞擊力,避免壓殼件62壓壞手機(jī)殼;另一方面使得壓殼件62壓于手機(jī)殼上后,包邊機(jī)構(gòu)40能通過下升降板30和各推桿68驅(qū)動上升降板61克服彈性件67的阻力繼續(xù)向下運(yùn)動,直至將手機(jī)殼的各邊部貼好膜。
在本實(shí)施例中,彈性件67優(yōu)選為彈簧,且彈性件67自下升降板30延伸至上升降板61。
在本實(shí)施例中,如圖4所示,壓殼件62包括壓板64和連接壓板64和滑桿66的連接板63,連接板63遠(yuǎn)離安裝板11的側(cè)面上設(shè)有卡槽,壓板64卡接卡槽內(nèi)。
在本實(shí)施例中,滑桿66和擋塊69為分體組件,滑桿66和擋塊69通過螺釘連接。當(dāng)然,在本方案中,滑桿66和擋塊69的連接方式不僅限于此,在其他實(shí)施例中,滑桿和擋塊為分體組件,擋塊塊通過卡接結(jié)構(gòu)連接滑桿,或,在其他實(shí)施例中,滑桿與擋塊為一體組件。
上述的自動貼膜機(jī)的工作原理如下:
首先啟動氣缸20,氣缸20作用于下升降板30,壓殼件62在下升降板30、各推桿68、上升降板61和各滑桿組件65的推動下向下運(yùn)動,而包邊機(jī)構(gòu)40則在下升降板30的推動下也向下運(yùn)動;然后,壓殼件62的壓板64先壓于手機(jī)殼上,而包邊機(jī)構(gòu)40則在上升降板61克服彈性件67的阻力的作用下繼續(xù)向下運(yùn)動,在這個過程中,壓板64壓于手機(jī)殼上的壓力在彈簧被壓縮的過程中逐漸變大,使得手機(jī)殼不易發(fā)生移動;隨后,包邊機(jī)構(gòu)40的四個壓邊組件47分別與手機(jī)殼的四個邊部接觸,而包邊機(jī)構(gòu)40的四個凹形滾輪51則分別與手機(jī)殼的四個端角接觸,包邊機(jī)構(gòu)40繼續(xù)向下運(yùn)動,使膜片的四個側(cè)邊部分別逐漸地壓貼于手機(jī)殼的四個邊部上,同時也使膜片的四個端角也分別逐漸地壓貼于手機(jī)端的四個端角上;當(dāng)手機(jī)殼的各邊部和各端角被膜片包覆后,氣缸20驅(qū)動下升降板30朝上運(yùn)動,包邊機(jī)構(gòu)40在下升降板30的拉動下向上運(yùn)動,包邊機(jī)構(gòu)40的四個壓邊組件47又分別對手機(jī)殼的四個貼好膜的邊部重新擠壓,而四個凹形滾輪51也又分別對手機(jī)殼的四個貼好膜的端角重新擠壓,使膜片更牢固的粘于手機(jī)殼的邊部和端角上;最后,包邊機(jī)構(gòu)40在下升降板30的拉動下先脫離手機(jī)殼返回原來位置,而壓殼件62則在下升降板30各推桿68、上升降板61和各滑桿組件65的拉動下后脫離手機(jī)殼返回原來位置。
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了能同時對手機(jī)殼的四個邊部進(jìn)行自動貼膜包邊,無需人工,提高了工作效率;壓殼件62的設(shè)置,使得手機(jī)殼在包邊的過程中被壓住,避免了手機(jī)殼在包邊的過程中發(fā)生移動而影響膜貼邊效果,提高了膜的貼合精度。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。