本發(fā)明涉及一種粉碎機(jī)，具體而言，涉及一種橡膠粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

橡膠粉碎機(jī)是利用廢舊塑料、橡膠制品進(jìn)行回收造粒的必備設(shè)備。橡膠粉碎機(jī)通過(guò)打磨輥將大型輪胎、廢舊塑料進(jìn)行切割成塊狀或片狀，再通過(guò)粉碎輥軸進(jìn)行擠壓打碎，得到小顆粒的橡膠，現(xiàn)有的輪胎粉碎都是分步進(jìn)行，不僅提高了設(shè)備的成本，且延長(zhǎng)了輪胎的粉碎時(shí)間；同時(shí)粉碎的橡膠在機(jī)箱內(nèi)容易亂飛，撞擊機(jī)箱內(nèi)壁，造成機(jī)箱傷害，而且有些橡膠沒(méi)有達(dá)到粉碎等級(jí)，需要排出重新粉碎；同時(shí)粉碎輪上的刀片固定在粉碎輪上，而刀片都較為鋒利，因此在使用過(guò)程中，當(dāng)機(jī)體內(nèi)的粉碎的橡膠堵塞時(shí)需對(duì)機(jī)體內(nèi)進(jìn)行清理，此時(shí)粉碎輪上的刀片很容易造成劃傷等，使用不安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種橡膠粉碎機(jī)，以解決上述問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，采用的技術(shù)方案為：一種橡膠粉碎機(jī)，包括機(jī)體、安裝在機(jī)體上的切割裝置；所述切割裝置包括第一輥筒和第二輥筒，且第一輥筒和第二輥筒上均安裝有多組刀盤(pán)；所述第一輥筒上的刀盤(pán)與第二輥筒上的刀盤(pán)形成相互交錯(cuò)的剪切結(jié)構(gòu)；所述切割裝置的下方還安裝有粉碎輪；所述粉碎輪包括轉(zhuǎn)軸和安裝在轉(zhuǎn)軸外的套筒；所述套筒上開(kāi)設(shè)有通孔，且通孔內(nèi)設(shè)置有第一刀具；所述第一刀具的一端位于套筒外，第一刀具的另一端位于套筒內(nèi)；所述第一刀具的另一端還固定設(shè)置有擋塊；所述擋塊與轉(zhuǎn)軸之間連接設(shè)置有第一壓縮彈簧；所述粉碎輪的四周均安裝有擋板，且擋板的內(nèi)側(cè)面上均勻安裝有與第一刀具相互配合的第二刀具；所述機(jī)體上還安裝有導(dǎo)向桿，且擋板活動(dòng)安裝在導(dǎo)向桿上；所述導(dǎo)向桿上套設(shè)有第二壓縮彈簧，且第二壓縮彈簧的一端與擋板抵緊，第二壓縮彈簧的另一端與機(jī)體內(nèi)壁抵緊；所述切割裝置的下方設(shè)置有導(dǎo)向板，且導(dǎo)向板固定在機(jī)體內(nèi)壁上；所述粉碎輪的下方安裝有篩網(wǎng)，靠近篩網(wǎng)末端的機(jī)體上開(kāi)設(shè)有粗料排出口；所述篩網(wǎng)的下方還設(shè)置有集料斗，且集料斗的下方開(kāi)設(shè)有細(xì)料出口。

進(jìn)一步的，所述篩網(wǎng)由兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的傾斜網(wǎng)板構(gòu)成，且兩個(gè)網(wǎng)板之間的夾角為30°~60°，且粗料出口位于網(wǎng)板的低端。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向板為傾斜設(shè)置，且導(dǎo)向板的高端固定在機(jī)體的內(nèi)壁上，且導(dǎo)向板的低端通過(guò)固定板與機(jī)體內(nèi)壁固定。

本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明能一次性快速的完成對(duì)輪胎進(jìn)行切割和粉碎，降低了設(shè)備的成本，且提高了輪胎的粉碎效果；且在輪胎破碎過(guò)程中通過(guò)擋板減少了橡膠粒對(duì)機(jī)體內(nèi)壁的沖擊力，能有效對(duì)機(jī)體進(jìn)行保護(hù)。

當(dāng)轉(zhuǎn)軸在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下，通過(guò)離心力的作用，使第一刀具伸出，此時(shí)第一刀具與第二刀具的配合，使掉入到粉碎輪上橡膠充分的進(jìn)行粉碎；當(dāng)轉(zhuǎn)軸在停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一壓縮彈簧進(jìn)行復(fù)位，此時(shí)第一刀具向套筒內(nèi)收縮，在不影響粉碎效果的同時(shí)使用更加安全。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明提供的橡膠粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本發(fā)明提供的橡膠粉碎機(jī)中的切割裝置結(jié)構(gòu)圖；

圖3是圖1中粉碎輪的截面圖；

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱(chēng)：

1、機(jī)體，2、第一輥筒， 3、第二輥筒，4、刀盤(pán)，5、粉碎輪，5a、轉(zhuǎn)軸，5b、套筒，5c、通孔，5d、擋塊，5e、第一壓縮彈簧，6、第一刀具， 7、第二刀具，8、導(dǎo)向板，9、篩網(wǎng)，10、粗料出口，11、集料斗，12、細(xì)料出口，13、固定板，14、網(wǎng)板，15、擋板，16、導(dǎo)向桿，17、第二壓縮彈簧。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1、圖2、圖3所示出了本發(fā)明提供的一種橡膠粉碎機(jī)，包括機(jī)體1、安裝在機(jī)體1上的切割裝置，機(jī)體1的上端開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，使輪胎在進(jìn)行粉碎之前能進(jìn)行切割；所述切割裝置包括第一輥筒2和第二輥筒3，且第一輥筒2和第二輥筒3上均安裝有多組刀盤(pán)4；所述第一輥筒2上的刀盤(pán)4與第二輥筒2上的刀盤(pán)4形成相互交錯(cuò)的剪切結(jié)構(gòu)，使刀盤(pán)4能對(duì)輪胎進(jìn)行快速切割；所述切割裝置的下方還安裝有粉碎輪5；所述粉碎輪包括轉(zhuǎn)軸5a和安裝在轉(zhuǎn)軸5a外的套筒5b，套筒5b與轉(zhuǎn)軸5a固定安裝；所述套筒5b上開(kāi)設(shè)有通孔5c，且通孔5c內(nèi)設(shè)置有第一刀具6，且第一刀具6可在通孔5c內(nèi)移動(dòng)；所述第一刀具6的一端位于套筒5b外，第一刀具6的另一端位于套筒5b內(nèi)，具體為第一刀具6的刃口位于套筒5b外；所述第一刀具6的另一端還固定設(shè)置有擋塊5d，擋塊5d面積大于通孔5c的截面，擋塊5d可以為矩形也可以為圓形；所述擋塊5d與轉(zhuǎn)軸5a之間連接設(shè)置有第一壓縮彈簧5e，第一壓縮彈簧5e的一端與擋塊5d固定，第一壓縮彈簧5e的另一端與轉(zhuǎn)軸5a固定；所述粉碎輪5的四周均安裝有擋板15，且擋板15的內(nèi)側(cè)面上均勻安裝有與第一刀具6相互配合的第二刀具7，通過(guò)第一刀具6與第二刀具7的配合，使粉碎輪5在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中能將剪切后的輪胎進(jìn)行粉碎，且粉碎效果好；所述機(jī)體1上還安裝有導(dǎo)向桿16，且擋板15活動(dòng)安裝在導(dǎo)向桿16上，擋板15可沿著導(dǎo)向桿16進(jìn)行移動(dòng)；所述導(dǎo)向桿16上套設(shè)有第二壓縮彈簧17，且第二壓縮彈簧17的一端與擋板15抵緊，第二壓縮彈簧17的另一端與機(jī)體1內(nèi)壁抵緊，在粉碎過(guò)程中，當(dāng)粉碎產(chǎn)生的橡膠粒打在擋板15上時(shí)，通過(guò)第二壓縮彈簧17對(duì)擋板施加一個(gè)緩沖的作用力，能有效防止橡膠粒對(duì)機(jī)體1內(nèi)壁的損壞；所述切割裝置的下方設(shè)置有導(dǎo)向板8，且導(dǎo)向板8固定在機(jī)體1內(nèi)壁上，方便使切割裝置切割后的輪胎能直接掉落在粉碎輪5上進(jìn)行粉碎，提高了粉碎的效果；所述粉碎裝置的下方安裝有篩網(wǎng)9，靠近篩網(wǎng)9末端的機(jī)體1上開(kāi)設(shè)有粗料排出口10；所述篩網(wǎng)9的下方還設(shè)置有集料斗11，且集料斗11的下方開(kāi)設(shè)有細(xì)料出口12，通過(guò)篩網(wǎng)9的篩分，能對(duì)粉碎后的顆粒進(jìn)行篩分，方便下一步的處理。

所述篩網(wǎng)9由兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的傾斜網(wǎng)14構(gòu)成，且兩個(gè)網(wǎng)板14之間的夾角為30°~60°，且粗料出口10位于網(wǎng)板14的低端，使掉落在篩網(wǎng)9上的輪胎顆粒能進(jìn)行充分的篩分，提高了篩分的效果。所述導(dǎo)向板8為傾斜設(shè)置，且導(dǎo)向板8的高端固定在機(jī)體1的內(nèi)壁上，且導(dǎo)向板8的低端通過(guò)固定板13與機(jī)體1內(nèi)壁固定，擋板15位于導(dǎo)向板8的下端，不僅提高了導(dǎo)向板8的導(dǎo)向效果，同時(shí)使導(dǎo)向板8的安裝更加穩(wěn)固。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。