本發(fā)明創(chuàng)造屬于色母粒干燥領(lǐng)域，尤其是涉及一種色母粒干燥裝置。

背景技術(shù)：

生產(chǎn)色母粒的技術(shù)工藝要求很嚴(yán)格，一般采用濕法工藝得到高品質(zhì)的產(chǎn)品，即色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成。當(dāng)調(diào)整技術(shù)參數(shù)進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，需要研究該工藝條件下色母粒樣品的質(zhì)量，此時(shí)不需要用干燥機(jī)進(jìn)行大量干燥，只需選用小型干燥設(shè)備對少量色母粒進(jìn)行干燥后研究即可。

作為科研實(shí)驗(yàn)和工業(yè)生產(chǎn)中常用的加熱控溫設(shè)備之一的控溫電熱套，其使用范圍廣泛、加熱快速、成本低廉、操作便捷。但只有加熱過程和保溫過程，對于科研實(shí)驗(yàn)中恒溫定時(shí)和變溫定時(shí)等情況就只能依靠人力來完成；同時(shí)，就目前市面上的控溫電熱套結(jié)構(gòu)而言，在干燥容器內(nèi)的色母粒時(shí)，其熱電偶是直接放置在電熱套芯中的，這就存在了以下缺陷，其一是熱電偶探頭在電熱套芯上不固定造成的偏離電熱套芯情況致使測溫不準(zhǔn)確，其二是測得的實(shí)際溫度是電熱套芯溫度，而容器內(nèi)色母粒的溫度與熱電偶測得的溫度之間存在差異，其三，若直接將熱電偶探頭及其導(dǎo)線埋入色母粒中，操作不方便，且高溫下操作時(shí)存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種色母粒干燥裝置，以解決測溫不準(zhǔn)確和操作不安全的問題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種色母粒干燥裝置,包括殼體、套芯、控制開關(guān)、溫度控制面板、時(shí)間控制面板、熱電偶和固定裝置，所述套芯安裝在殼體上表面中部，所述控制開關(guān)、溫度控制面板和時(shí)間控制面板均安裝在殼體上表面的一側(cè)，所述熱電偶的一端固定在殼體上表面的一角，在殼體上表面一側(cè)設(shè)有第一凹槽，所述固定裝置安裝在第一凹槽內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述的固定裝置包括支架、伸縮桿、玻璃套管和滑撐鉸鏈，所述支架的底端旋轉(zhuǎn)連接在第一凹槽中，所述滑撐鉸鏈一端固定連接在支架中部，另一端固定在第一凹槽底部，所述支架的前側(cè)有一個(gè)第二凹槽，所述伸縮桿一端插入第二凹槽中，并用鐵夾固定在支架上，所述玻璃套管固定在伸縮桿另一端的卡箍內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述第一凹槽的寬度與伸縮桿最短時(shí)固定裝置的寬度相匹配。

進(jìn)一步的，所述滑撐鉸鏈包括滑軌、第一托臂和第二托臂，所述滑軌固定在第一凹槽的底部，第一托臂的一端固定在支架上，另一端與第二托臂的一端進(jìn)行旋轉(zhuǎn)連接，第二托臂的另一端通過滑塊滑動(dòng)連接在滑軌上，所述第一托臂和第二托臂之間的旋轉(zhuǎn)范圍是從0度到180度。

進(jìn)一步的，所述鐵夾是帶有外螺紋的旋轉(zhuǎn)鐵夾，所述支架上有若干個(gè)帶有內(nèi)螺紋的圓孔，圓孔尺寸與鐵夾相匹配。

進(jìn)一步的，所述溫度控制面板和時(shí)間控制面板上均有選擇按鈕和顯示屏。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造所述的一種色母粒干燥裝置具有以下優(yōu)勢：

(1)本發(fā)明所述的固定裝置可以改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)中測溫不準(zhǔn)確的缺陷，同時(shí)避免了高溫下操作安全的隱患。

(2)本發(fā)明所述的固定裝置操作便捷、體積小。

(3)時(shí)間控制面板可以根據(jù)溫度變化對時(shí)間作出直觀顯示，為科研人員節(jié)省精力。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的一種色母粒干燥裝置示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-殼體；2-套芯；3-控制開關(guān)；4-溫度控制面板；5-時(shí)間控制面板；6-熱電偶；7-第一凹槽；8-支架；9-第二凹槽；10-鐵夾；11-伸縮桿；12-玻璃套管；13-滑撐鉸鏈，14-第一托臂，15-第二托臂，16-滑軌。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

如圖1所示，一種色母粒干燥裝置，包括殼體1、套芯2、控制開關(guān)3、溫度控制面板4、時(shí)間控制面板5、熱電偶6和固定裝置，所述套芯2安裝在殼體1上表面中部，所述控制開關(guān)3、溫度控制面板4和時(shí)間控制面板5均安裝在殼體上表面的一側(cè)，所述熱電偶6的一端固定在殼體1上表面的一角，在殼體1上表面一側(cè)有一個(gè)第一凹槽7，所述固定裝置安裝在第一凹槽7內(nèi)。

如圖2所示，所述的固定裝置包括支架8、伸縮桿11、玻璃套管12和滑撐鉸鏈13，所述支架8的底端旋轉(zhuǎn)連接在第一凹槽7中，所述滑撐鉸鏈13一端固定連接在支架8中部，另一端固定在第一凹槽7底部，所述支架8的前側(cè)有一個(gè)第二凹槽9，所述伸縮桿11一端插入第二凹槽9中，并用鐵夾10固定在支架8上，所述玻璃套管12固定在伸縮桿11另一端的卡箍內(nèi)。

所述第一凹槽7的寬度與伸縮桿11最短時(shí)固定裝置的寬度相匹配，能夠保證固定裝置不用時(shí)整體放入第一凹槽7內(nèi)，減小了存放空間。

所述滑撐鉸鏈13包括滑軌16、第一托臂14和第二托臂15，所述滑軌16固定在第一凹槽7的底部，第一托臂14的一端固定在支架8上，另一端與第二托臂15的一端進(jìn)行旋轉(zhuǎn)連接，第二托臂15的另一端通過滑塊滑動(dòng)連接在滑軌16上，所述第一托臂14和第二托臂15之間的旋轉(zhuǎn)范圍是從0度到180度，這樣就可以通過滑撐鉸鏈13利用三角形的穩(wěn)定性原理對支架8進(jìn)行豎直固定了。

所述鐵夾10是帶有外螺紋的旋轉(zhuǎn)鐵夾，所述支架8上有若干個(gè)帶有內(nèi)螺紋的圓孔，圓孔尺寸與鐵夾10相匹配，以此來調(diào)整并固定伸縮桿11的位置。

所述溫度控制面板4和時(shí)間控制面板5上均有選擇按鈕和顯示屏，實(shí)現(xiàn)簡便的人機(jī)操作。

本實(shí)施例的工作過程：將盛有色母粒的容器置于套芯2中，支架8通過滑撐鉸鏈13旋轉(zhuǎn)至豎直方向并固定，在玻璃套管12內(nèi)加入適量水后，將熱電偶6放入玻璃套管12內(nèi)，調(diào)節(jié)伸縮桿11的豎直位置并利用鐵夾10進(jìn)行固定，同時(shí)調(diào)節(jié)伸縮桿11的伸縮長度，使玻璃套管12置于色母粒內(nèi)，然后將控溫電熱套通電，打開控制開關(guān)3，通過熱電偶6測量色母粒溫度，在溫度控制面板4中顯示初始溫度、瞬時(shí)溫度并設(shè)置恒定溫度，最后若有時(shí)間限定要求則可以在時(shí)間控制面板5中設(shè)置恒溫后的持續(xù)時(shí)間或者變溫時(shí)的持續(xù)時(shí)間。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。