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一種復(fù)合材料煙囪立式生產(chǎn)線的制作方法

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一種復(fù)合材料煙囪立式生產(chǎn)線的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于煙囪生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種復(fù)合材料煙囪立式生產(chǎn)線。



背景技術(shù):

眾所周知,煙囪是火電廠的必備設(shè)施,現(xiàn)有的煙囪為鋼筋水泥結(jié)構(gòu),并由多段組合而成,其中水泥澆筑在鋼筋外面。由于火電廠發(fā)電時(shí)排出的煙氣含有二氧化硫,排到大氣中會(huì)污染空氣。隨著社會(huì)進(jìn)步及對(duì)環(huán)保重視程度的增加,提出對(duì)火電廠發(fā)電時(shí)排出的煙氣進(jìn)行噴水脫硫處理,空氣中的二氧化硫在水的作用下變成酸性液體,從而從空氣中脫離;然而,由于原來(lái)的煙囪為鋼筋水泥結(jié)構(gòu),酸性液體腐蝕水泥后,會(huì)露出鋼筋,從而進(jìn)一步腐蝕鋼筋,這樣就會(huì)大幅降低煙囪的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,進(jìn)而帶來(lái)嚴(yán)重的安全隱患。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種復(fù)合材料煙囪立式生產(chǎn)線,通過(guò)該生產(chǎn)線能生產(chǎn)復(fù)合材料煙囪。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種復(fù)合材料煙囪立式生產(chǎn)線,其特征在于:包括模具支架(1)和內(nèi)襯層上料機(jī)構(gòu),其中模具支架(1)為空心軸,并豎直固定在地面上;所述模具支架(1)外面沿軸向螺旋纏繞有鋼帶(100),該鋼帶可在鋼帶推動(dòng)裝置的推動(dòng)下沿模具支架(1)向上移動(dòng),且可在鋼帶循環(huán)系統(tǒng)的作用下實(shí)現(xiàn)循環(huán),以使模具支架(1)外面一直纏繞有鋼帶;所述模具支架(1)外面設(shè)有一個(gè)支撐架(2),該支撐架固定在地面上,且支撐架(2)下部固設(shè)有一個(gè)底層旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(2a);

在底層旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(2a)上設(shè)有所述內(nèi)襯層上料機(jī)構(gòu)和環(huán)向布紗機(jī)構(gòu),其中內(nèi)襯層上料機(jī)構(gòu)功能是將內(nèi)襯層纏繞在所述鋼帶(100)的外面,且環(huán)向布紗機(jī)構(gòu)的功能是在內(nèi)襯層外面纏繞環(huán)向纖維,從而形成環(huán)向纖維層。

本煙囪立式生產(chǎn)線一般在火電廠現(xiàn)場(chǎng)組裝,它工作時(shí)鋼帶(100)沿固定的模具支架(1)螺旋上升,并在鋼帶(100)外面纏繞內(nèi)襯層和環(huán)形纖維,其中內(nèi)襯層可以為無(wú)紡布或其他材質(zhì)層,它的主要作用是實(shí)現(xiàn)防腐蝕,而環(huán)形纖維層是提供結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,從而形成復(fù)合材料煙囪,且復(fù)合材料煙囪的長(zhǎng)度跟隨鋼帶(100)的移動(dòng)不斷增大,進(jìn)而生產(chǎn)出一根整體式的復(fù)合材料煙囪。

在本發(fā)明中,所述內(nèi)襯層上料機(jī)構(gòu)包括安裝座(3)和安裝軸(4),其中安裝座(3)通過(guò)高度調(diào)整組件安裝在所述底層旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(2a)上;所述安裝軸(4)為豎直設(shè)置的隨動(dòng)軸,該安裝軸的下部通過(guò)軸承與安裝座(3)轉(zhuǎn)動(dòng)配合,且安裝軸(4)的上部固套有一個(gè)內(nèi)襯層上料盤(pán)(5);

所述環(huán)向布紗機(jī)構(gòu)包括紗架(6)和環(huán)向布紗器(7),其中紗架(6)放置在所述底層旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(2a)上,該紗架上的纖維穿過(guò)所述環(huán)向布紗器(7)上的布紗孔后,纏繞在所述內(nèi)襯層外面。

采用以上結(jié)構(gòu),本上料機(jī)構(gòu)可以有效地實(shí)現(xiàn)內(nèi)襯層上料和環(huán)向纖維的布設(shè),整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠,易于實(shí)施。

1、作為優(yōu)選設(shè)計(jì),所述支撐架(2)中部固設(shè)有一個(gè)中部平臺(tái)(2b),在中部平臺(tái)上設(shè)有加強(qiáng)筋布設(shè)機(jī)構(gòu),該加強(qiáng)筋布設(shè)機(jī)構(gòu)作用是將加強(qiáng)筋布在所述環(huán)向纖維層外面;所述加強(qiáng)筋布設(shè)機(jī)構(gòu)上設(shè)有加強(qiáng)筋環(huán)形纖維布設(shè)機(jī)構(gòu),該加強(qiáng)筋環(huán)形纖維布設(shè)機(jī)構(gòu)作用是在加強(qiáng)筋外面纏繞加強(qiáng)筋環(huán)形纖維,從而形成加強(qiáng)筋環(huán)形纖維層;

所述支撐架(2)上部固設(shè)有一個(gè)頂部平臺(tái)(2c),該頂部平臺(tái)上設(shè)有噴膠機(jī)構(gòu),該噴膠機(jī)構(gòu)的作用是在所述煙囪外面噴涂膠液,從而在煙囪外面形成一個(gè)保護(hù)層。

采用上述結(jié)構(gòu),本發(fā)明能可靠地將加強(qiáng)筋布設(shè)在環(huán)形纖維外面,從而加強(qiáng)煙囪的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,而噴膠機(jī)構(gòu)工作時(shí)噴涂膠液,進(jìn)而能夠在煙囪外面形成一個(gè)保護(hù)層,從而優(yōu)化產(chǎn)品性能。

在本案中,所述加強(qiáng)筋布設(shè)機(jī)構(gòu)包括升降平臺(tái)(8)和升降氣缸(14),其中升降平臺(tái)(8)通過(guò)一組沿模具軸周向設(shè)置的絲桿螺母組件與所述中部平臺(tái)(2b)相連,在升降平臺(tái)(8)上表面設(shè)有一個(gè)第一水平轉(zhuǎn)臺(tái)(9);所述第一水平轉(zhuǎn)臺(tái)(9)上方沿模具支架(1)周向設(shè)有加強(qiáng)筋布設(shè)氣缸(10),該加強(qiáng)筋布設(shè)氣缸水平設(shè)置,且加強(qiáng)筋布設(shè)氣缸(10)活塞桿內(nèi)端水平固定有一個(gè)用于固定加強(qiáng)筋的加強(qiáng)筋卡塊(11);所述加強(qiáng)筋布設(shè)氣缸(10)固定在升降塊(12)上,該升降塊與所述第一水平轉(zhuǎn)臺(tái)(9)上的豎直導(dǎo)桿(13)滑動(dòng)配合,并可在所述升降氣缸(14)的帶動(dòng)下升降;

所述噴膠機(jī)構(gòu)包括第二水平轉(zhuǎn)臺(tái)(15)和儲(chǔ)膠罐(17),其中第二水平轉(zhuǎn)臺(tái)(15)設(shè)在所述頂部平臺(tái)(2c)頂面,該第二水平轉(zhuǎn)臺(tái)上沿所述模具支架(1)的周向設(shè)有一組噴膠機(jī)(16),這些噴膠機(jī)(16)由同一個(gè)所述儲(chǔ)膠罐(17)供膠。

采用上述結(jié)構(gòu),本發(fā)明能可靠、有效地將加強(qiáng)筋布設(shè)在環(huán)形纖維外面,從而加強(qiáng)煙囪的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,而噴膠機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、有效,易于實(shí)施。當(dāng)然,在實(shí)際制造過(guò)程中,也可以采用其他結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的加強(qiáng)筋布設(shè)機(jī)構(gòu)和噴膠機(jī)構(gòu),并不僅僅局限于本實(shí)施例所述的結(jié)構(gòu)。

為了便于簡(jiǎn)單、可靠地推動(dòng)鋼帶,所述鋼帶推動(dòng)裝置包括凸輪盤(pán)(18)和鋼帶推動(dòng)塊(23),其中凸輪盤(pán)(18)水平設(shè)置,并與所述模具支架(1)同軸設(shè)置,而凸輪盤(pán)(18)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在底座(19)上,且與所述底層旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(2a)固定連接;所述凸輪盤(pán)(18)底面同軸設(shè)有外齒圈(20),該外齒圈與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)上端的主動(dòng)齒輪(22)常嚙合;所述凸輪盤(pán)(18)的上盤(pán)面有凸輪型線,該凸輪型線與一組所述鋼帶推動(dòng)塊(23)相配合,這些鋼帶推動(dòng)塊(23)沿模具支架(1)周向設(shè)置,從而使這些鋼帶推動(dòng)塊(23)先后升降,進(jìn)而推動(dòng)所述鋼帶(100)沿模具支架(1)的外圓面垂直上升。

本案中所采用的鋼帶循環(huán)系統(tǒng)與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)基本相同,所述鋼帶循環(huán)系統(tǒng)包括頂部水平轉(zhuǎn)臺(tái)(24)和自轉(zhuǎn)架(30),其中頂部水平轉(zhuǎn)臺(tái)(24)同軸設(shè)在所述模具支架(1)上端,該頂部水平轉(zhuǎn)臺(tái)的外徑與模具支架(1)直徑一致;所述頂部水平轉(zhuǎn)臺(tái)(24)外圓面沿周向設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)向軸承組,每個(gè)導(dǎo)向軸承組由一根導(dǎo)向軸和若干導(dǎo)向軸承構(gòu)成,其中導(dǎo)向軸豎直設(shè)置,在導(dǎo)向軸上安裝有所述導(dǎo)向軸承;所述頂部水平轉(zhuǎn)臺(tái)(24)軸心處并排安裝有兩個(gè)鋼帶夾緊輪(25),該鋼帶夾緊輪為驅(qū)動(dòng)輪,且鋼帶夾緊輪(25)的軸心線水平;

所述模具支架(1)內(nèi)設(shè)有一個(gè)傾斜座(26),在傾斜座上通過(guò)絲桿螺母組件和導(dǎo)向桿連接有一個(gè)滑動(dòng)座(27),該滑動(dòng)座可沿傾斜座(26)升降;所述滑動(dòng)座(27)上通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)座(28),該轉(zhuǎn)軸與所述鋼帶夾緊輪(25)的軸心線平行,而轉(zhuǎn)動(dòng)座(28)上并排安裝有兩個(gè)鋼帶轉(zhuǎn)向輪(29),該鋼帶轉(zhuǎn)向輪也與鋼帶夾緊輪(25)的軸心線平行;

所述自轉(zhuǎn)架(30)水平設(shè)置,該自轉(zhuǎn)架兩端分別設(shè)有兩個(gè)隨動(dòng)的鋼帶過(guò)渡輪(31),這些鋼帶過(guò)渡輪(31)的軸心線平行;所述自轉(zhuǎn)架(30)與鋼帶儲(chǔ)存盒(32)均與鋼帶儲(chǔ)存盒驅(qū)動(dòng)裝置(33)的轉(zhuǎn)軸固定,該鋼帶儲(chǔ)存盒的鋼帶收卷輪具有自轉(zhuǎn)功能,并可在上面套裝鋼帶收卷盤(pán),鋼帶收卷輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能將所述鋼帶(100)收卷在鋼帶收卷盤(pán)上;

所述底層旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(2a)上的鋼帶儲(chǔ)存盒(32)內(nèi)鋼帶(100)快用完時(shí),在底層旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(2a)上更換一個(gè)存滿所述鋼帶(100)的鋼帶儲(chǔ)存盒(32),并將鋼帶(100)的端頭搭在所述模具支架(1)外面;當(dāng)所述底層旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(2a)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)鋼帶儲(chǔ)存盒(32)繞模具支架(1)旋轉(zhuǎn),從而將帶儲(chǔ)存盒(32)內(nèi)的鋼帶(100)纏繞在模具支架(1)上。

在上述結(jié)構(gòu)中,所述自轉(zhuǎn)架(30)與鋼帶儲(chǔ)存盒(32)均與鋼帶儲(chǔ)存盒驅(qū)動(dòng)裝置(33)的轉(zhuǎn)軸固定,該鋼帶儲(chǔ)存盒的鋼帶收卷輪具有自轉(zhuǎn)功能,并可在上面套裝鋼帶收卷盤(pán),鋼帶收卷輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能將所述鋼帶(100)收卷在鋼帶收卷盤(pán)上;當(dāng)模具支架(1)外面纏繞的鋼帶(100)快要用完時(shí),將之前已經(jīng)收卷好的鋼帶收卷盤(pán)放在凸輪盤(pán)(18)上,并與模具支架(1)貼合,這樣就能使收卷好的鋼帶收卷盤(pán)上的鋼帶纏繞在模具支架(1)上,從而實(shí)現(xiàn)鋼帶的循環(huán)。

有益效果:本發(fā)明工作時(shí)鋼帶沿固定的模具軸螺旋上升,并在鋼帶外面纏繞內(nèi)襯層和環(huán)形纖維,布設(shè)加強(qiáng)筋和加強(qiáng)筋環(huán)向纖維,這樣就能生產(chǎn)出一根結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好的整體式復(fù)合材料煙囪,且本生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠,易于實(shí)施,成本低廉。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的軸測(cè)圖。

圖2為圖1中中部平臺(tái)的俯視放大圖。

圖3為圖1中底層旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的俯視放大圖。

圖4為圖1中A部分的局部放大圖。

圖5為圖1中B部分的局部放大圖。

圖6為圖1中C部分的局部放大圖。

圖7為圖1中D部分的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:

如圖1--7所示,一種復(fù)合材料煙囪立式生產(chǎn)線,主要由模具支架1、支撐架2、鋼帶100、鋼帶推動(dòng)裝置、鋼帶循環(huán)系統(tǒng)、內(nèi)襯層上料機(jī)構(gòu)、環(huán)向布紗機(jī)構(gòu)、加強(qiáng)筋布設(shè)機(jī)構(gòu)和加強(qiáng)筋環(huán)形纖維布設(shè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成。其中,模具支架1為空心軸,并豎直固定在地面上,它的作用是支撐鋼帶100及生產(chǎn)出的煙囪。

模具支架1外面沿軸向螺旋纏繞有鋼帶100,該鋼帶100可在鋼帶推動(dòng)裝置的推動(dòng)下沿模具支架1向上移動(dòng),且可在鋼帶循環(huán)系統(tǒng)的作用下實(shí)現(xiàn)循環(huán),以使模具支架1外面一直纏繞有鋼帶。模具支架1外面設(shè)有一個(gè)支撐架2,該支撐架2,固定在地面上,且支撐架2下部固設(shè)有一個(gè)底層旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2a。

在底層旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2a上設(shè)有內(nèi)襯層上料機(jī)構(gòu)和環(huán)向布紗機(jī)構(gòu),其中內(nèi)襯層上料機(jī)構(gòu)功能是將內(nèi)襯層纏繞在鋼帶100的外面,且環(huán)向布紗機(jī)構(gòu)的功能是在內(nèi)襯層外面纏繞環(huán)向纖維,從而形成環(huán)向纖維層,進(jìn)而形成最基本的復(fù)合材料煙囪。

如圖1、4所示,鋼帶推動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)基本相同,并主要由凸輪盤(pán)18、底座19、外齒圈20、驅(qū)動(dòng)電機(jī)21、主動(dòng)齒輪22和鋼帶推動(dòng)塊23構(gòu)成。其中,凸輪盤(pán)18水平設(shè)置,并與模具支架1同軸設(shè)置,而凸輪盤(pán)18轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在底座19上,且與底層旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2a固定連接。凸輪盤(pán)18底面同軸設(shè)有外齒圈20,該外齒圈與驅(qū)動(dòng)電機(jī)21上端的主動(dòng)齒輪22常嚙合,從而通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)21帶動(dòng)凸輪盤(pán)18轉(zhuǎn)動(dòng)。

凸輪盤(pán)18的上盤(pán)面有凸輪型線,該凸輪型線與一組鋼帶推動(dòng)塊23相配合,這些鋼帶推動(dòng)塊23沿模具支架1周向設(shè)置,從而使這些鋼帶推動(dòng)塊23先后升降,進(jìn)而推動(dòng)鋼帶100沿模具支架1的外圓面垂直上升。

如圖1、4、6、7所示,鋼帶循環(huán)系統(tǒng)基本采用現(xiàn)有結(jié)構(gòu),并包括頂部水平轉(zhuǎn)臺(tái)24和自轉(zhuǎn)架30,其中頂部水平轉(zhuǎn)臺(tái)24同軸設(shè)在模具支架1上端,該頂部水平轉(zhuǎn)臺(tái)24的外徑與模具支架1直徑一致。頂部水平轉(zhuǎn)臺(tái)24外圓面沿周向設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)向軸承組,每個(gè)導(dǎo)向軸承組由一根導(dǎo)向軸和若干導(dǎo)向軸承構(gòu)成,其中導(dǎo)向軸豎直設(shè)置,在導(dǎo)向軸上安裝有導(dǎo)向軸承,導(dǎo)向軸承的作用是對(duì)到達(dá)模具軸上端的鋼帶導(dǎo)向,盡量使這里的鋼帶不扭曲變形。頂部水平轉(zhuǎn)臺(tái)24的軸心處并排安裝有兩個(gè)鋼帶夾緊輪25,該鋼帶夾緊輪25為驅(qū)動(dòng)輪,自帶有動(dòng)力,且鋼帶夾緊輪25的軸心線水平,鋼帶通過(guò)這兩個(gè)鋼帶夾緊輪25。

模具支架1內(nèi)設(shè)有一個(gè)傾斜座26,在傾斜座26上通過(guò)絲桿螺母組件和導(dǎo)向桿連接有一個(gè)滑動(dòng)座27,該滑動(dòng)座可沿傾斜座26升降?;瑒?dòng)座27上通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)座28,該轉(zhuǎn)軸與鋼帶夾緊輪25的軸心線平行。轉(zhuǎn)動(dòng)座28上并排安裝有兩個(gè)鋼帶轉(zhuǎn)向輪29,該鋼帶轉(zhuǎn)向輪29也與鋼帶夾緊輪25的軸心線平行,鋼帶會(huì)通過(guò)這兩個(gè)鋼帶轉(zhuǎn)向輪29之間的間隙。

自轉(zhuǎn)架30水平設(shè)置,該自轉(zhuǎn)架30的兩端分別設(shè)有兩個(gè)鋼帶過(guò)渡輪31,該鋼帶過(guò)渡輪31為隨動(dòng)輪,且這些鋼帶過(guò)渡輪31的軸心線平行。自轉(zhuǎn)架30與鋼帶儲(chǔ)存盒32均與鋼帶儲(chǔ)存盒驅(qū)動(dòng)裝置33的轉(zhuǎn)軸固定,該鋼帶儲(chǔ)存盒的鋼帶收卷輪具有自轉(zhuǎn)功能,并可在上面套裝鋼帶收卷盤(pán),鋼帶收卷輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能將鋼帶100收卷在鋼帶收卷盤(pán)上。需要說(shuō)明的是,上述結(jié)構(gòu)中鋼帶儲(chǔ)存盒驅(qū)動(dòng)裝置33的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)鋼帶儲(chǔ)存盒32與自轉(zhuǎn)架30一起轉(zhuǎn)動(dòng),并與兩個(gè)鋼帶轉(zhuǎn)向輪29相配合,能使扭曲變形的鋼帶恢復(fù)成平直狀態(tài),并由鋼帶儲(chǔ)存盒32收卷到鋼帶收卷盤(pán)上。

所述底層旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2a上的鋼帶儲(chǔ)存盒32內(nèi)鋼帶100快用完時(shí),在底層旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2a上更換一個(gè)存滿所述鋼帶100的鋼帶儲(chǔ)存盒32,并將鋼帶100的端頭搭在所述模具支架1外面;當(dāng)所述底層旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2a轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)鋼帶儲(chǔ)存盒32繞模具支架1旋轉(zhuǎn),從而將帶儲(chǔ)存盒32內(nèi)的鋼帶100纏繞在模具支架1上。

如圖1、4所示,內(nèi)襯層上料機(jī)構(gòu)包括安裝座3和安裝軸4,其中安裝座3通過(guò)高度調(diào)整組件安裝在底層旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2a上。安裝軸4為豎直設(shè)置的隨動(dòng)軸,該安裝軸的下部通過(guò)軸承與安裝座3轉(zhuǎn)動(dòng)配合,且安裝軸4的上部固套有一個(gè)內(nèi)襯層上料盤(pán)5。使用時(shí),在內(nèi)襯層上料盤(pán)5上套裝一個(gè)內(nèi)襯層料盤(pán),從而將內(nèi)襯層料盤(pán)上的內(nèi)襯層纏繞到鋼帶外面。

環(huán)向布紗機(jī)構(gòu)包括紗架6和環(huán)向布紗器7,其中紗架6放置在底層旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2a上,該紗架上的纖維穿過(guò)環(huán)向布紗器7上的布紗孔后,纏繞在內(nèi)襯層外面。

如圖1、5、6所示,支撐架2中部固設(shè)有一個(gè)中部平臺(tái)2b,在中部平臺(tái)上設(shè)有加強(qiáng)筋布設(shè)機(jī)構(gòu),該加強(qiáng)筋布設(shè)機(jī)構(gòu)作用是將加強(qiáng)筋布在環(huán)向纖維層外面;加強(qiáng)筋布設(shè)機(jī)構(gòu)上設(shè)有加強(qiáng)筋環(huán)形纖維布設(shè)機(jī)構(gòu),該加強(qiáng)筋環(huán)形纖維布設(shè)機(jī)構(gòu)作用是在加強(qiáng)筋外面纏繞加強(qiáng)筋環(huán)形纖維,從而形成加強(qiáng)筋環(huán)形纖維層。

在本案中,加強(qiáng)筋布設(shè)機(jī)構(gòu)包括升降平臺(tái)8和升降氣缸14,其中升降平臺(tái)8通過(guò)一組沿模具軸周向設(shè)置的絲桿螺母組件與中部平臺(tái)2b相連,在升降平臺(tái)8上表面設(shè)有一個(gè)第一水平轉(zhuǎn)臺(tái)9;第一水平轉(zhuǎn)臺(tái)9上方沿模具支架1周向設(shè)有加強(qiáng)筋布設(shè)氣缸10,該加強(qiáng)筋布設(shè)氣缸水平設(shè)置,且加強(qiáng)筋布設(shè)氣缸10活塞桿內(nèi)端水平固定有一個(gè)用于固定加強(qiáng)筋的加強(qiáng)筋卡塊11。加強(qiáng)筋布設(shè)氣缸10固定在升降塊12上,該升降塊與第一水平轉(zhuǎn)臺(tái)9上的豎直導(dǎo)桿13滑動(dòng)配合,并可在升降氣缸14的帶動(dòng)下升降。

支撐架2上部固設(shè)有一個(gè)頂部平臺(tái)2c,該頂部平臺(tái)上設(shè)有噴膠機(jī)構(gòu),該噴膠機(jī)構(gòu)的作用是在加強(qiáng)筋環(huán)形纖維層外面噴涂膠液。噴膠機(jī)構(gòu)包括第二水平轉(zhuǎn)臺(tái)15和儲(chǔ)膠罐17,其中第二水平轉(zhuǎn)臺(tái)15設(shè)在頂部平臺(tái)2c頂面,該第二水平轉(zhuǎn)臺(tái)上沿模具支架1的周向設(shè)有一組噴膠機(jī)16,這些噴膠機(jī)16由同一個(gè)儲(chǔ)膠罐17供膠。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不以本發(fā)明為限制,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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