本發(fā)明涉及注塑模具領(lǐng)域，具體而言，涉及一種彈塊組件和一種模具。

背景技術(shù)：

在相關(guān)技術(shù)中，為了使塑膠制品具有更好的強(qiáng)度，塑膠制品的設(shè)計(jì)往往需要增加一些較深的筋位，但這些深的筋位給整個(gè)產(chǎn)品的出模帶來(lái)很大影響，稍不注意就會(huì)粘模、拉白、變形。由于一些筋位在定模，不方便加針板頂出(增加模架成本，影響模具效率)，考慮用彈塊結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)即不用再次去頂出且又不占空間。但這種結(jié)構(gòu)按常規(guī)設(shè)計(jì)容易卡死，給正常生產(chǎn)和安全帶來(lái)很大隱患。

因此，如何能確保模具中彈塊順利彈出又不會(huì)影響彈塊的穩(wěn)定，更不會(huì)產(chǎn)生安全問(wèn)題，成為亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題至少之一，本發(fā)明的第一個(gè)目的提出了一種彈塊組件。

本發(fā)明的另一個(gè)目的，還提出了一種模具。

有鑒于此，根據(jù)本發(fā)明的第一方面的實(shí)施例，本發(fā)明提出了一種彈塊組件，用于模具，其特征在于，包括：彈塊，彈塊上設(shè)置有通孔，通孔的兩端分別設(shè)置有沉孔；行程螺絲，設(shè)置在彈塊的通孔內(nèi)，并穿過(guò)通孔，行程螺絲的頭部位于通孔一端的沉孔內(nèi)；至少一個(gè)第一彈簧，套設(shè)在行程螺絲上，抵靠在通孔另一端沉孔內(nèi)；支撐件，位于至少一個(gè)第一彈簧上方，套設(shè)在行程螺絲上；至少一個(gè)第二彈簧，位于支撐件上方，套設(shè)在行程螺絲上。

本發(fā)明提供的彈塊組件，是在采用兩種彈簧組合，解決由于注塑壓力以及熱膨脹的作用，使彈塊被壓緊卡死而無(wú)法順利彈出的問(wèn)題。通過(guò)第一彈簧與第二彈簧結(jié)合，來(lái)確保彈塊順利彈出又不會(huì)影響彈塊的穩(wěn)定，更不會(huì)產(chǎn)生安全問(wèn)題。滿足了模具的正常生產(chǎn)和維護(hù)方便的要求。

另外，本發(fā)明提供的上述實(shí)施例中的彈塊組件還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，至少一個(gè)第一彈簧的數(shù)量為六個(gè)。

在該技術(shù)方案中，當(dāng)開模時(shí)六個(gè)第一彈簧對(duì)彈塊施加足夠的力，使彈塊形成足夠的位移達(dá)到的松動(dòng)，又不會(huì)因位移過(guò)大彈力過(guò)大而造成行程螺絲的損壞。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第二彈簧為普通扁線彈簧。

在該技術(shù)方案中，由普通扁線彈簧行程大彈力小的特點(diǎn)，當(dāng)開模時(shí)彈塊松動(dòng)后，平穩(wěn)的推出，保證了生產(chǎn)安全。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，行程螺絲為行程螺栓或行程螺釘。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)將第二彈簧套設(shè)在其上，進(jìn)而保證了第二彈簧的行程路線，不會(huì)發(fā)生偏移，確保彈塊順利彈出，并且能夠方便快捷地將彈塊組件與定模相連接，降低了操作難度。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，支撐件為以下至少一種：擋板、擋塊、擋片。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)擋板、擋塊、擋片將第一彈簧與第二彈簧隔開，使第一彈簧作用時(shí)不會(huì)擠壓第二彈簧，第二彈簧完全松動(dòng)彈塊后，擋板在普通彈簧的作用下，帶動(dòng)整個(gè)彈塊繼續(xù)彈出，這樣就能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、安全的工作。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一彈簧的初始力的取值范圍為10AN至20AN。

在該技術(shù)方案中，由于注塑的熱膨脹以及產(chǎn)品擠出壓力使得彈塊緊緊貼死在彈塊槽中，因此模具在開模時(shí)，彈塊需要一個(gè)大的力的作用才能使其克服摩擦力彈開又不會(huì)因彈力過(guò)大造成生產(chǎn)危險(xiǎn)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一彈簧的初始力13AN。

在該技術(shù)方案中，由于注塑的熱膨脹以及產(chǎn)品擠出壓力使得彈塊緊緊貼死在彈塊槽中，因此模具在開模時(shí)，彈塊需要一個(gè)大的力的作用才能使其克服摩擦力彈開又不會(huì)因彈力過(guò)大造成生產(chǎn)危險(xiǎn)的效果達(dá)到最佳。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一彈簧為碟形彈簧。

在該技術(shù)方案中，由碟形彈簧行程小彈力大的特點(diǎn)，當(dāng)開模時(shí)，使彈塊充分的松動(dòng)，避免了用普通彈簧會(huì)卡死的現(xiàn)象。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)目的，還提出了一種模具包括：動(dòng)模；定模，與動(dòng)模相貼合形成有分型面，用于產(chǎn)品注塑；及如上述任一技術(shù)方案所述的彈塊組件，彈塊組件設(shè)置在定模內(nèi)，彈塊與動(dòng)模在分型面處相接觸；其中，開模過(guò)程中，彈塊在碟形彈簧和彈簧的作用下彈開。即采用碟形彈簧和普通扁線彈簧組合，解決由于注塑壓力以及熱膨脹的作用，使彈塊被壓緊卡死而無(wú)法順利彈出的問(wèn)題。通過(guò)第一彈簧與第二彈簧結(jié)合，來(lái)確保彈塊順利彈出又不會(huì)影響彈塊的穩(wěn)定，更不會(huì)產(chǎn)生安全問(wèn)題。滿足了模具的正常生產(chǎn)和維護(hù)方便的要求。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括頂針，設(shè)置在動(dòng)模內(nèi)，用于頂住產(chǎn)品。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括彈塊與定模的相貼合的面為斜面。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

圖1示出本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例彈塊組件；

圖2示出本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例模具開模前；

圖3示出本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例模具開模后。

其中，圖1至圖3中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

2模具，20彈塊組件，200彈塊，202第一彈簧202，204支撐件，206第二彈簧，208行程螺絲，22定模，24動(dòng)模，26頂針，4產(chǎn)品，6分型面

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面參照?qǐng)D1至圖3描述根據(jù)本發(fā)明一種實(shí)施例彈塊組件20和模具2。

如圖1所示，本發(fā)明提出了一種彈塊組件20包括：彈塊200，彈塊200上設(shè)置有通孔，通孔的兩端分別設(shè)置有沉孔；行程螺絲208，設(shè)置在彈塊200的通孔內(nèi)，并穿過(guò)通孔，行程螺絲208的頭部位于通孔一端的沉孔內(nèi)；至少一個(gè)第一彈簧202，套設(shè)在行程螺絲208上，抵靠在通孔另一端沉孔內(nèi)；支撐件204，位于至少一個(gè)第一彈簧上方，套設(shè)在行程螺絲208上；至少一個(gè)第二彈簧206，位于支撐件204上方，套設(shè)在行程螺絲208上。

本發(fā)明提供的彈塊200組件20，是在采用兩種彈簧組合，解決由于注塑壓力以及熱膨脹的作用，使彈塊200被壓緊卡死而無(wú)法順利彈出的問(wèn)題。通過(guò)第一彈簧202與第二彈簧206結(jié)合，來(lái)確保彈塊200順利彈出又不會(huì)影響彈塊200的穩(wěn)定，更不會(huì)產(chǎn)生安全問(wèn)題。滿足了模具2的正常生產(chǎn)和維護(hù)方便的要求。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，至少一個(gè)第一彈簧202的數(shù)量為六個(gè)。

在該實(shí)施例中，當(dāng)開模時(shí)，六個(gè)第一彈簧202對(duì)彈塊200施加足夠的力，使彈塊200形成足夠的位移達(dá)到的松動(dòng)，又不會(huì)因位移過(guò)大彈力過(guò)大而造成行程螺絲的損壞。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，第二彈簧206為普通扁線彈簧。

在該實(shí)施例中，由普通扁線彈簧行程大彈力的特點(diǎn)，當(dāng)開模時(shí)彈塊200松動(dòng)后，平穩(wěn)的推出，保證了生產(chǎn)安全。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，行程螺絲208為行程螺栓或行程螺釘。

在該實(shí)施例中，通過(guò)將第二彈簧206套設(shè)在其上，進(jìn)而保證了第二彈簧206的行程路線，不會(huì)發(fā)生偏移，確保彈塊200順利彈出，并且能夠方便快捷地將彈塊組件20與定模22相連接，降低了操作難度。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，支撐件204為以下至少一種：擋板、擋塊、擋片。

在該實(shí)施例中，通過(guò)擋板、擋塊、擋片將第一彈簧202與第二彈簧206隔開，使第一彈簧202作用時(shí)不會(huì)擠壓第二彈簧206，第二彈簧206完全松動(dòng)彈塊200后，擋板在普通彈簧的作用下，帶動(dòng)整個(gè)彈塊200繼續(xù)彈出，這樣就能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、安全的工作。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，第一彈簧202的初始力的取值范圍為10AN至20AN。

在該實(shí)施例中，由于注塑的熱膨脹以及產(chǎn)品4擠出壓力使得彈塊200緊緊貼死在彈塊槽中，因此模具2在開模時(shí)，彈塊200需要一個(gè)大的力的作用才能使其克服摩擦力彈開又不會(huì)因彈力過(guò)大造成生產(chǎn)危險(xiǎn)。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，第一彈簧202的初始力13AN。

在該實(shí)施例中，由于注塑的熱膨脹以及產(chǎn)品4擠出壓力使得彈塊200緊緊貼死在彈塊槽中，因此模具2在開模時(shí)，彈塊200需要一個(gè)大的力的作用才能使其克服摩擦力彈開又不會(huì)因彈力過(guò)大造成生產(chǎn)危險(xiǎn)的效果達(dá)到最佳。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，第一彈簧202為碟形彈簧。

在該實(shí)施例中，由碟形彈簧行程彈力大的特點(diǎn)，當(dāng)開模時(shí)，使彈塊200充分的松動(dòng)，避免了用普通彈簧會(huì)卡死的現(xiàn)象。

本發(fā)明的另一個(gè)目地，如圖2和圖3所示，還提出了一種模具2包括：動(dòng)模24；定模22，與動(dòng)模24相貼合形成有分型面6，用于產(chǎn)品4注塑；及如上述實(shí)施例中的彈塊組件20，彈塊組件20設(shè)置在定模22內(nèi)，彈塊200與動(dòng)模24在分型面6處相接觸；其中，開模過(guò)程中，彈塊200在碟形彈簧和彈簧的作用下彈開。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，還包括頂針26，設(shè)置在動(dòng)模24內(nèi)，用于頂住產(chǎn)品4。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，還包括彈塊200與定模22的相貼合的面為斜面。

具體實(shí)施例中，彈塊組件20通過(guò)行程螺絲208固定在定模22上，在開模時(shí)，彈塊200在蝶形彈簧彈力大，行程和普通彈簧一起作用下，得到一個(gè)比較大的力使其松動(dòng)，后再在普通彈簧彈力，行程大的作用下繼續(xù)延行程螺絲208彈開，這樣就能保護(hù)好行程螺絲208又避免卡死。

本發(fā)明提供的模具，模具注塑完后開模，被分型面壓住的彈塊隨著模具的分開在彈簧的作用下彈開。首先蝶形彈簧和普通彈簧一起給出比較大的力到彈塊，使得彈塊克服摩擦力彈出而松動(dòng)。由于蝶形彈簧壓縮的距離小，彈塊剛松動(dòng)就不再受蝶形彈簧的作用，而是在普通彈簧作用下繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。由于蝶形彈簧與普通彈簧有一擋板隔開，當(dāng)?shù)螐椈勺饔脮r(shí)不會(huì)擠壓普通彈簧，蝶形彈簧完全彈開，擋板在普通彈簧的作用下，帶動(dòng)整個(gè)彈塊繼續(xù)彈出，由于普通彈簧的力不是很大，使得作用在行程螺絲上的力也不是很大，這樣整個(gè)機(jī)構(gòu)就能穩(wěn)定、安全的動(dòng)作。開模后，彈塊彈出，松開產(chǎn)品筋位，使其保留在定模，為模具的后續(xù)動(dòng)作做好準(zhǔn)備。

綜上，本發(fā)明提供的彈塊組件20和模具2，其中，彈塊組件20采用碟形彈簧和普通扁線彈簧組合，套設(shè)在行程螺絲208上，通過(guò)碟形彈簧彈力大，行程的特點(diǎn)和普通彈簧一起作用下，得到一個(gè)比較大的力使其松動(dòng)，后再在普通彈簧彈力，行程大的作用下繼續(xù)彈開，這樣就能保護(hù)好行程螺絲208又避免卡死，保證了整個(gè)模具2動(dòng)作順暢、穩(wěn)定。

在本發(fā)明中，術(shù)語(yǔ)“多個(gè)”則指兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確的限定。術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

在本說(shuō)明書的描述中，術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?/p>

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。