本發(fā)明涉及一種可適用不同塑料原料復(fù)合的中空吹塑機(jī)多層儲(chǔ)料缸模頭,應(yīng)用于成型大小型多層復(fù)合中空吹塑機(jī)領(lǐng)域
背景技術(shù):
各種多層復(fù)合中空容器,現(xiàn)有塑料中容器,廣泛應(yīng)用于化工、食品、化妝品等行業(yè)的包裝,其中多層不同塑料復(fù)合成型的同期日益受人們關(guān)注,這種復(fù)合結(jié)構(gòu)都是采用塑料原料的多層共擠技術(shù),其制品可能達(dá)到單層或多層容器無法達(dá)到的特殊性,如容器需要特殊阻隔性,需要有特殊的外表性能,上述多層制品通常都是采用共擠式模頭,但是這些模頭無法制作大規(guī)模的多層制品,并且機(jī)器復(fù)雜,穩(wěn)定性差,而市場對這種中、大規(guī)模的多層塑料制品有相當(dāng)大的需求量,這是業(yè)內(nèi)亟待解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對以上技術(shù)問題,提出了一種可以使用不同原料,不同特性的塑料一次復(fù)合成型,結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定,可連續(xù)形成多層復(fù)合型坯的多層儲(chǔ)料缸模頭。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種多層儲(chǔ)料缸模頭,包括儲(chǔ)料缸體、設(shè)置在所述儲(chǔ)料缸體內(nèi)的射料活塞及定型段、與所述射料活塞連接的射料油缸;其特征在于:在所述射料活塞上連接有多層流道;所述多層流道的入口與其層數(shù)相對應(yīng)的若干個(gè)進(jìn)料口連接;在所述射料活塞下方設(shè)有與所述多層流道連接的多層比例流道;所述定型段與所述多層比例流道的出口連接;在所述儲(chǔ)料缸體底部出口處設(shè)有用于型坯控制的內(nèi)模嘴和外模嘴。
所述射料油缸通過連接板與所述射料活塞連接。
所述進(jìn)料口的數(shù)量為2個(gè)~7個(gè)。
所述多層流道為可伸縮移動(dòng)流道。
在所述定型段設(shè)有用于定型的內(nèi)置活動(dòng)套及外模收縮套。
在所述多層比例流道下方設(shè)有內(nèi)置模嘴和螺絲;所述內(nèi)置模嘴通過所述螺絲調(diào)整多 層型坯。
有益效果:本發(fā)明的模頭適用于多層有不同要求的產(chǎn)品,可以使用不同原料,不同特性的塑料一次復(fù)合成型,產(chǎn)品壁厚均勻,型坯強(qiáng)度高,并經(jīng)過連續(xù)式擠出,一次性儲(chǔ)料,而形成的多層復(fù)合型坯。主要應(yīng)用于有特殊要求的吹塑成型產(chǎn)品,如各種高陽隔要求的產(chǎn)品,化工產(chǎn)品,汽車塑料多層油箱等。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的示意圖。
圖中,1為儲(chǔ)料缸體,2為外模收縮套,3為分流體,4為內(nèi)模嘴,5為外模嘴,6為提芯桿,7為內(nèi)置模嘴,8為螺絲,9為多層流道,12為射料活塞,13為內(nèi)置活動(dòng)套,14為多層比例流道,15為連接板,16、17、18、19為進(jìn)料口,20為射料油缸。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明:
圖1為本發(fā)明的示意圖。如圖1所示,本發(fā)明的多層儲(chǔ)料缸模頭包括儲(chǔ)料缸體1,在儲(chǔ)料缸體1內(nèi)中心位置沿軸線方向設(shè)有提芯桿6,在提芯桿6儲(chǔ)料缸體1壁之間形成環(huán)形空間。在環(huán)形空間下部為定型段,在環(huán)形空間上部為多層比例流道14,在多層比例流道14上方設(shè)有射料活塞12。多層比例流道14用于控制各層原料的比例。射料活塞12、多層比例流道14及定型段共同構(gòu)成射料成型結(jié)構(gòu)。在提芯桿6與射料成型結(jié)構(gòu)之間設(shè)有內(nèi)置活動(dòng)套13,在儲(chǔ)料缸體1與射料成型結(jié)構(gòu)之間設(shè)有外模收縮套2。在儲(chǔ)料缸體1底部設(shè)有內(nèi)模嘴4與外模嘴5。
在儲(chǔ)料缸體1上方、在射料活塞12上連接有多層流道9,與多層流道9連接有進(jìn)料口16、17、18、19。在本發(fā)明中,多層流道9為可伸縮移動(dòng)流道。
射料活塞12通過連接板15與射料油缸20相連,射料油缸20用于為射料活塞12提供射料動(dòng)力。
各層塑化好的原料經(jīng)過各自的擠出機(jī)塑化,輸送到各層的模頭連接口,通過進(jìn)料口進(jìn)入模頭。在本發(fā)明中進(jìn)料口有16、17、18、19四個(gè),但本發(fā)明并不止于此,進(jìn)料口的數(shù)量可為2個(gè)-7個(gè);原料通過進(jìn)料口進(jìn)入到可移動(dòng)伸縮的多層流道9中,再 由多層流道9進(jìn)入到射料活塞12中;通過多層比例流道14設(shè)定好各層原料比例,再經(jīng)過定型段復(fù)合成多層型坯;在多層比例流道14下方設(shè)有內(nèi)置模嘴7和螺絲8,內(nèi)置模嘴7可調(diào)整螺絲8把調(diào)整好的多層型坯儲(chǔ)存在儲(chǔ)料缸中。之后經(jīng)分流體3、內(nèi)外模嘴4、5連接形成型坯控制,并按照吹塑成型產(chǎn)品要求,由提芯桿6和伺服油缸7,控制內(nèi)模嘴4,由射料油缸20控制射料活塞12一次射出成型型坯。
這種多層儲(chǔ)料式模頭的優(yōu)點(diǎn)是:各種不同的原料經(jīng)過擠出機(jī)進(jìn)入到可移動(dòng)的伸縮流道9中,再由可伸縮移動(dòng)得多層流道9進(jìn)入到射料活塞12疊加到多層比例流道14中,復(fù)合成多層型坯,并按各層的比例,儲(chǔ)存在儲(chǔ)料缸中。本發(fā)明的模頭可加工成2層-7層儲(chǔ)料缸模頭。適用于2層-7層有不同要求的產(chǎn)品,可以使用不同原料,不同特性的塑料一次復(fù)合成型,產(chǎn)品壁厚均勻,型坯強(qiáng)度高,并經(jīng)過連續(xù)式擠出,一次性儲(chǔ)料,而形成的多層復(fù)合型坯。主要應(yīng)用于有特殊要求的吹塑成型產(chǎn)品,如各種高陽隔要求的產(chǎn)品,化工產(chǎn)品,汽車塑料多層油箱等。