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連續(xù)加溫式吹瓶機的制作方法

文檔序號:11915810閱讀:495來源:國知局

本發(fā)明涉及的是吹瓶裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及連續(xù)加溫式吹瓶機。



背景技術(shù):

吹瓶機是一種能將塑料顆?;蜃龊玫钠颗咄ㄟ^一定的工藝手段吹成瓶子的機器,吹瓶機所制成的塑料中空容器因其質(zhì)輕價廉、安全性高的特點廣泛應用于飲料、醫(yī)藥、化妝品、食品及化工行業(yè),吹瓶機工作過程中需要對坯管加熱,而坯管加熱的質(zhì)量吹制成品好壞的前提,現(xiàn)有技術(shù)吹瓶機的燈管發(fā)熱量有區(qū)別及位置不同而受熱不同,造成原料加熱不同,使得所制瓶子的質(zhì)量難以保證,基于此,設(shè)計一種連續(xù)加溫式吹瓶機還是很有必要的。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足,本發(fā)明目的是在于提供一種連續(xù)加溫式吹瓶機,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,加熱均勻,保證了吹瓶的質(zhì)量,穩(wěn)定可靠,節(jié)能環(huán)保,易于推廣使用。

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):連續(xù)加溫式吹瓶機,包括料斗、提升裝置、整列裝置、下坯導軌、進坯裝置、轉(zhuǎn)子裝置、壓力裝置、主動輪、加熱裝置、模架、分坯裝置、移坯裝置、模具和出瓶裝置,裝有瓶坯的料斗安裝在提升裝置上,提升裝置一側(cè)設(shè)置有整列裝置,整列裝置連接在下坯導軌上端,下坯導軌的下端安裝有進坯裝置,進坯裝置把瓶坯插接在轉(zhuǎn)子裝置中,轉(zhuǎn)子裝置通過壓力裝置推進轉(zhuǎn)動設(shè)置的主動輪上,轉(zhuǎn)子裝置的前進側(cè)依次設(shè)置有多個加熱裝置、分坯裝置、安裝在模架上的模具,模具下方設(shè)置移坯裝置,移坯裝置的移動末端安裝有裝有出瓶的出瓶裝置。

作為優(yōu)選,所述的轉(zhuǎn)子裝置在主動輪的推動下勻速向前運動。

作為優(yōu)選,所述的瓶坯通過加熱裝置時采用短節(jié)距,瓶坯吹瓶時通過分坯裝置時采用大節(jié)距。

本發(fā)明的有益效果:原料加熱均勻,使用操作方便,保證了吹瓶的質(zhì)量,成品率高,穩(wěn)定可靠,且節(jié)能環(huán)保,具有廣闊的市場應用前景。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式來詳細說明本發(fā)明;

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進一步闡述本發(fā)明。

參照圖1,本具體實施方式采用以下技術(shù)方案:連續(xù)加溫式吹瓶機,包括料斗1、提升裝置2、整列裝置3、下坯導軌4、進坯裝置5、轉(zhuǎn)子裝置6、壓力裝置7、主動輪8、加熱裝置9、模架10、分坯裝置11、移坯裝置12、模具13和出瓶裝置14,裝有瓶坯的料斗1安裝在提升裝置2上,提升裝置2一側(cè)設(shè)置有整列裝置3,整列裝置3連接在下坯導軌4上端,下坯導軌4的下端安裝有進坯裝置5,進坯裝置5把瓶坯插接在轉(zhuǎn)子裝置6中,轉(zhuǎn)子裝置6通過壓力裝置7推進轉(zhuǎn)動設(shè)置的主動輪8上,轉(zhuǎn)子裝置6的前進側(cè)依次設(shè)置有多個加熱裝置9、分坯裝置11、安裝在模架10上的模具13,模具13下方設(shè)置移坯裝置12,移坯裝置12的移動末端安裝有裝有出瓶15的出瓶裝置14。

值得注意的是,所述的轉(zhuǎn)子裝置6在主動輪8的推動下勻速向前運動;所述的瓶坯通過加熱裝置9時采用短節(jié)距,瓶坯吹瓶時通過分坯裝置11時采用大節(jié)距。

本具體實施方式的工作原理:將原料(即瓶坯)倒進料斗1中,提升裝置2動作,送入整列裝置3中,整列裝置3在下坯導軌4上滑動將瓶坯送入進坯裝置5,并插入轉(zhuǎn)子裝置6中,主動輪8動作,裝有瓶坯的轉(zhuǎn)子裝置6在主動輪8的帶動下前進,并經(jīng)過多個加熱裝置9加熱,加熱好后的瓶坯經(jīng)分坯裝置11,分坯裝置11將瓶坯送入模具13制成成品,同時移坯裝置12把模具13里的瓶子移走至出瓶裝置14。

本具體實施方式的特點如下:(1)瓶坯在模具13里通過吹瓶工藝制成成品瓶子時,轉(zhuǎn)子裝置6在主動輪8的推動下是在勻速向前運動的,這樣的好處在于:吹制瓶過程中,坯管加熱的質(zhì)量(均勻)是吹制成品好壞的前提,因為原料是隨轉(zhuǎn)子裝置6勻速前進的,避免加熱裝置9的燈管發(fā)熱量有區(qū)別及位置不同而受熱不同,造成原料加熱不同。

(2)可以通過原料加溫是采用短節(jié)距,吹瓶時通過分坯裝置11采用大節(jié)距,有效地節(jié)約電能,同時適用性廣。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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