本發(fā)明涉及一種塑料擠出機(jī)頭，尤其涉及一種氟塑料擠出機(jī)頭。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有生產(chǎn)特殊的氟塑料X-ETFE的機(jī)頭，主要有圓柱型流道機(jī)頭、錐形自定心機(jī)頭等。這些機(jī)頭的缺點(diǎn)是拆卸不方便，有的容易漏膠或者咬死，有的調(diào)偏心困難。氟塑料X-ETFE的生產(chǎn)有以下特點(diǎn)：、腐蝕性強(qiáng)、拆卸頻繁、工藝溫度范圍小，易燒焦、偏心難調(diào)。為了滿足上述特點(diǎn)，有必要繼續(xù)對現(xiàn)有的塑料擠出機(jī)頭進(jìn)行改進(jìn)，更好地滿足氟塑料X-ETFE的生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種氟塑料擠出機(jī)頭，加熱功率高，熱穩(wěn)定性好，能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量，操作簡便，節(jié)省時間，提高生產(chǎn)效率，適應(yīng)性強(qiáng)且適用壽命長。

一種氟塑料擠出機(jī)頭，包括機(jī)頭體、機(jī)徑、分流器、模芯和模套，所述機(jī)頭體上正對分流器處設(shè)有可拆卸的抽真空管或分流器拆卸部件，所述模套通過模套座安裝在機(jī)頭體上，所述機(jī)頭體外設(shè)有機(jī)頭加熱器，所述模套座外設(shè)有可拆卸的模具加熱器或模具拆卸部件，所述分流器為錐形結(jié)構(gòu)，所述模芯和分流器的安裝配合為錐度配合；

所述分流器拆卸部件包括絲桿、軸承和墊塊，所述墊塊與機(jī)頭體相抵在一起，所述絲桿穿過軸承和墊塊并可與分流器旋轉(zhuǎn)相連；

所述模具拆卸部件包括模套取出桿、模套取出座和模芯取出工具，所述模套取出座和模套座相抵在一起，所述模芯取出工具和模套取出座旋轉(zhuǎn)連接并可伸入到模套座中。

優(yōu)選的，所述模具拆卸部件包括模套取出桿、模套取出座和模芯取出工具，所述模套取出座和模套座相抵在一起，所述模芯取出工具和模套取出座旋轉(zhuǎn)連接并可伸入到模套座中。

優(yōu)選的，所述模套座的下方設(shè)有調(diào)偏螺絲。

優(yōu)選的，所述機(jī)頭體、機(jī)徑、分流器和模芯的材料均為鎳基合金材料，所述機(jī)頭加熱器和模具加熱器的材料均為鑄銅材料。

發(fā)明對比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果：本發(fā)明提供的氟塑料擠出機(jī)頭，抽真空管與分流器拆卸部件，模具加熱器與模具拆卸部件均可方便地選擇替換安裝，裝拆方便，且加熱功率高，熱穩(wěn)定性好，使用壽命長，從而能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明氟塑料擠出機(jī)頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明裝上模具拆卸部件后的擠出機(jī)頭結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

圖1為本發(fā)明氟塑料擠出機(jī)頭結(jié)構(gòu)示意圖。

請參見圖1，本發(fā)明提供的氟塑料擠出機(jī)頭，包括機(jī)頭體1、機(jī)徑2、分流器3、模芯7和模套8，其中，所述機(jī)頭體1上正對分流器3處設(shè)有可拆卸的抽真空管12或分流器拆卸部件，抽真空管12中設(shè)有真空模13，所述模套8通過模套座5安裝在機(jī)頭體1上，所述機(jī)頭體1外設(shè)有機(jī)頭加熱器4，所述模套座5外設(shè)有可拆卸的模具加熱器10或模具拆卸部件，所述分流器3為錐形結(jié)構(gòu)，所述模芯7和分流器3的安裝配合為錐度配合；所述模套座5的下方設(shè)有調(diào)偏螺絲6。

本發(fā)明提供的氟塑料擠出機(jī)頭，模具拆卸部件包括模套取出桿14、模套取出座15和模芯取出工具17，所述模套取出座15和模套座5相抵在一起，所述模芯取出工具17和模套取出座15旋轉(zhuǎn)連接并可伸入到模套座5中，如圖2所示。

本發(fā)明提供的氟塑料擠出機(jī)頭，所述分流器拆卸部件包括絲桿18、軸承20和墊塊21，所述墊塊21與機(jī)頭體1相抵在一起，所述絲桿18穿過軸承20和墊塊21并可與分流器3旋轉(zhuǎn)相連。

雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭示如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的修改和完善，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。