本發(fā)明涉及打印設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種折疊式多功能3D打印設(shè)備。

背景技術(shù)：

近年來，3D打印技術(shù)飛速發(fā)展，作為工業(yè)4.0概念股，其代表著高端制造技術(shù)未來的發(fā)展方向。但是，現(xiàn)有FDM技術(shù)的3D打印機，其大多存在體積較大、結(jié)構(gòu)不緊湊、重量較大、成本高、打印方式單一、攜帶麻煩，以及移動后打印效果穩(wěn)定性差的問題。

因此，有必要提供一種技術(shù)手段以解決上述缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供一種折疊式多功能3D打印設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的3D打印機存在體積較大、結(jié)構(gòu)不緊湊、重量較大、成本高、打印方式單一、攜帶麻煩以及移動后打印效果穩(wěn)定性差的問題。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種折疊式多功能3D打印設(shè)備，包括：

箱體，所述箱體包括外箱及設(shè)于所述外箱內(nèi)部的內(nèi)箱，所述內(nèi)箱上定義有X軸方向、與所述X軸方向垂直相交的Y軸方向、及縱向豎直于所述X軸方向和所述Y軸方向的Z軸方向；

移動模組，所述移動模組包括用以使指定對象沿所述X軸方向移動的X軸移動裝置、用以使指定對象沿所述Y軸方向移動的Y軸移動裝置、及用以使指定對象沿所述Z軸方向移動的Z軸移動裝置，所述X軸移動裝置設(shè)于所述內(nèi)箱內(nèi)；所述Z軸移動裝置轉(zhuǎn)動設(shè)于所述X軸移動裝置上，并可折疊收容在所述 內(nèi)箱上；所述Y軸移動裝置設(shè)于所述Z軸移動裝置上；

打印模組，所述打印模組包括設(shè)于所述Y軸移動裝置上以打印出所需物件的打印裝置、以及設(shè)于所述內(nèi)箱上以供所述打印裝置打印出來的物件放置并可對該物件加熱的打印平臺；

控制模組，所述控制模組設(shè)于所述內(nèi)箱上，并分別與所述打印模組、所述移動模組電連接，以控制所述打印模組、所述移動模組工作以及打印狀態(tài)的實時顯示。

具體地，所述X軸移動裝置包括X軸安裝板件、沿所述X軸方向移動設(shè)于所述X軸安裝板件上的X軸移動塊、設(shè)于所述X軸安裝板件上用以驅(qū)動所述X軸移動塊移動的X軸驅(qū)動源、連接所述X軸移動塊與所述X軸驅(qū)動源兩者以將所述X軸驅(qū)動源的動力傳至所述X軸移動塊的X軸傳動機構(gòu)，所述X軸移動塊上設(shè)有第一轉(zhuǎn)動連接件；

所述Z軸移動裝置包括Z軸安裝架、沿所述Z軸方向移動設(shè)于所述Z軸安裝架上的Z軸移動塊、設(shè)于所述Z軸安裝架上用以驅(qū)動所述Z軸移動塊移動的Z軸驅(qū)動源、連接所述Z軸移動塊與所述Z軸驅(qū)動源兩者以將所述Z軸驅(qū)動源的動力傳至所述Z軸移動塊的Z軸傳動機構(gòu)，所述Z軸安裝架上設(shè)有第二轉(zhuǎn)動連接件，所述第二轉(zhuǎn)動連接件與所述第一轉(zhuǎn)動連接件轉(zhuǎn)動連接；所述Y軸移動裝置連接所述Z軸移動塊。

進一步地，于所述第一轉(zhuǎn)動連接件和所述第二轉(zhuǎn)動連接件之間設(shè)有用以鎖緊該兩者的鎖緊機構(gòu)。

進一步地，所述鎖緊機構(gòu)包括可彈性伸縮設(shè)于所述第二轉(zhuǎn)動連接件上的插銷、設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)動連接件上以可與所述插銷插接配合的插孔、及設(shè)于所述第二轉(zhuǎn)動連接件上并與所述插銷連接用以控制所述插銷伸縮設(shè)置的控制件，于所述插銷被所述控制件控制伸出并插入所述插孔，所述第二轉(zhuǎn)動連接件與所述第一轉(zhuǎn)動連接件鎖緊連接；于所述插銷被所述控制件控制收縮并移離所述插孔，所述第二轉(zhuǎn)動連接件與所述第一轉(zhuǎn)動連接件釋鎖分開。

進一步地，所述鎖緊機構(gòu)還包括用以限定所述第二轉(zhuǎn)動連接件與所述第一轉(zhuǎn)動連接件連接的連接位置的限位件，所述限位件設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)動連接件上，并可于所述第二轉(zhuǎn)動連接件轉(zhuǎn)動貼合在所述第一轉(zhuǎn)動連接件上時抵觸所述第二轉(zhuǎn)動連接件。

較佳地，所述Y軸移動裝置包括Y軸安裝架、沿所述Y軸方向移動設(shè)于所述Y軸安裝架上的Y軸移動塊、設(shè)于所述Y軸安裝架上用以驅(qū)動所述Y軸移動塊移動的Y軸驅(qū)動源、連接所述Y軸移動塊與所述Y軸驅(qū)動源兩者以將所述Y軸驅(qū)動源的動力傳至所述Y軸移動塊的Y軸傳動機構(gòu)；

所述Y軸安裝架連接于所述Z軸移動塊；

所述打印裝置設(shè)于所述Y軸移動塊上。

具體地，所述打印裝置包括FDM打印擠出模塊、食物打印擠出模塊、激光切割雕刻模塊、CNC加工模塊、及可供所述FDM打印擠出模塊、所述食物打印擠出模塊、所述激光切割雕刻模塊和所述CNC加工模塊選擇性安裝設(shè)置的安裝板。

具體地，所述打印平臺包括熱床板、熱床支撐塊及熱床感溫探頭，所述熱床板的周圍設(shè)有隔熱保溫罩；所述熱床支撐塊設(shè)于所述內(nèi)箱內(nèi)部，所述熱床板通過一彈性件彈性設(shè)于所述熱床支撐塊上；所述熱床感溫探頭設(shè)于所述熱床板背部。

具體地，所述控制模組包括電源、電源開關(guān)、SD卡擴展槽、電路控制板、觸摸控制顯示屏、斷電續(xù)打功能模塊、及WIFI傳輸模塊，所述電源、所述電路控制板均固定在所述內(nèi)箱內(nèi)部，所述電源開關(guān)與所述SD卡擴展槽設(shè)置在所述內(nèi)箱的上端面上；所述觸摸控制顯示屏通過支撐柱而設(shè)置在所述內(nèi)箱上；所述電路控制板分別與所述電源、所述斷電續(xù)打功能模塊、所述WIFI傳輸模塊、所述打印模組、所述移動模組電性連接。

進一步地，所述外箱包括上外箱及與所述上外箱轉(zhuǎn)動連接的下外箱，所述內(nèi)箱上設(shè)有多個散熱孔，并延伸至所述下外箱內(nèi)，所述上外箱的內(nèi)側(cè)設(shè)有供打 印材料儲存放置的料架。

本發(fā)明的折疊式多功能3D打印設(shè)備的技術(shù)效果為：

1、本發(fā)明采用折疊式設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，體積小，占用空間小，方便攜帶。由于Z軸移動裝置轉(zhuǎn)動設(shè)于X軸移動裝置上，并可折疊收容在內(nèi)箱上，而Y軸移動裝置設(shè)于Z軸移動裝置上，打印裝置設(shè)于Y軸移動裝置上，由此，當需要利用設(shè)備進行打印工作時，只要轉(zhuǎn)動Z軸移動裝置并使其轉(zhuǎn)至指定位置，便可使打印裝置進行正常的打印工作；而當需要移動攜帶該設(shè)備時，只要轉(zhuǎn)動Z軸移動裝置并使其折疊收容在內(nèi)箱上，便可使移動模組和打印模組收藏在箱體內(nèi)，此時，便可安全穩(wěn)定地移動攜帶該設(shè)備。

2、本發(fā)明與傳統(tǒng)的FDM 3D打印機相比，功能多樣，打印效果好，打印精度高，能持續(xù)穩(wěn)定的工作，便于推廣與應(yīng)用。通過在選擇性設(shè)置的安裝板上選擇性地安裝FDM打印擠出模塊、食物打印擠出模塊、激光切割雕刻模塊、CNC加工模塊四個打印模塊，即可實現(xiàn)模型打印、食物打印、激光切割或雕刻、CNC加工。除了打印功能多樣，控制功能也實現(xiàn)了多元化。斷電續(xù)打功能有效地避免了打印過程中斷電造成的打印報廢的情況，WIFI傳輸功能實現(xiàn)了手機遠程打印控制，固件在線更新，觸摸控制屏能有效的完成人機交互。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的折疊式多功能3D打印設(shè)備的箱體關(guān)閉時的示意圖；

圖2為本發(fā)明的折疊式多功能3D打印設(shè)備的箱體處于打開狀態(tài)且移動模組折疊在內(nèi)箱的示意圖；

圖3為圖2中的折疊式多功能3D打印設(shè)備去掉外箱后的示意圖；

圖4為本發(fā)明的折疊式多功能3D打印設(shè)備的箱體處于打開狀態(tài)且移動模組在內(nèi)箱上展開的示意圖；

圖5為圖4中的折疊式多功能3D打印設(shè)備去掉箱體后的示意圖；

圖6為本發(fā)明的折疊式多功能3D打印設(shè)備的第一轉(zhuǎn)動連接件與第二轉(zhuǎn)動連接件的連接示意圖，以說明Z軸移動裝置在內(nèi)箱上展開的結(jié)構(gòu)；

圖7為本發(fā)明的折疊式多功能3D打印設(shè)備的第一轉(zhuǎn)動連接件與第二轉(zhuǎn)動連接件的連接示意圖，以說明Z軸移動裝置折疊在內(nèi)箱上的結(jié)構(gòu)。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

請參閱圖1至圖5，本發(fā)明提供一種折疊式多功能3D打印設(shè)備，下面對該折疊式多功能3D打印設(shè)備的實施例進行闡述。

本實施例的折疊式多功能3D打印設(shè)備100，其包括箱體10、移動模組20、打印模組30及控制模組40，下面對該折疊式多功能3D打印設(shè)備100的各部件作進一步描述：

箱體10包括外箱11及設(shè)于外箱11內(nèi)部的內(nèi)箱12，其中，內(nèi)箱12為用以供部件安裝設(shè)置，而外箱11用以包覆內(nèi)箱12，以保護設(shè)于內(nèi)箱12的部件；內(nèi)箱12上定義有X軸方向、與X軸方向垂直相交的Y軸方向、及縱向豎直于X軸方向和Y軸方向的Z軸方向；

移動模組20包括用以使指定對象沿X軸方向移動的X軸移動裝置21、用以使指定對象沿Y軸方向移動的Y軸移動裝置22、及用以使指定對象沿Z軸方向移動的Z軸移動裝置23，X軸移動裝置21設(shè)于內(nèi)箱12內(nèi)；Z軸移動裝置23轉(zhuǎn)動設(shè)于X軸移動裝置21上，并可折疊收容在內(nèi)箱12上；Y軸移動裝置22設(shè)于Z軸移動裝置23上；

打印模組30包括設(shè)于Y軸移動裝置22上以打印出所需物件的打印裝置31、以及設(shè)于內(nèi)箱12上以供打印裝置31打印出來的物件放置并可對該物件加熱的打印平臺32；

控制模組40設(shè)于內(nèi)箱12上，并分別與打印模組30、移動模組20電連接，以控制打印模組30、移動模組20工作以及打印狀態(tài)的實時顯示。

由于Z軸移動裝置23轉(zhuǎn)動設(shè)于X軸移動裝置21上，并可折疊收容在內(nèi)箱12上，而Y軸移動裝置22設(shè)于Z軸移動裝置23上，打印裝置31設(shè)于Y軸移動裝置22上，由此，當需要利用設(shè)備進行打印工作時，只要轉(zhuǎn)動Z軸移動裝置23并使其轉(zhuǎn)至指定位置，便可使打印裝置31進行正常的打印工作；而當需要移動攜帶該設(shè)備時，只要轉(zhuǎn)動Z軸移動裝置23并使其折疊收容在內(nèi)箱12上，便可使移動模組20和打印模組30收藏在箱體10內(nèi)，此時，便可安全穩(wěn)定地移動攜帶該設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊，攜帶方便，而且有效保證整機的安全性及穩(wěn)定性。

請參閱圖5，并結(jié)合圖1至圖4，本實施例中的X軸移動裝置21優(yōu)選實施方式為，其包括設(shè)于內(nèi)箱12內(nèi)部的X軸安裝板件211、沿X軸方向移動設(shè)于X軸安裝板件211上的X軸移動塊212、設(shè)于X軸安裝板件211上用以驅(qū)動X軸移動塊212移動的X軸驅(qū)動源213、連接X軸移動塊212與X軸驅(qū)動源213兩者以將X軸驅(qū)動源213的動力傳至X軸移動塊212的X軸傳動機構(gòu)214，而X軸移動塊212上設(shè)有第一轉(zhuǎn)動連接件51。

其中，X軸安裝板件211設(shè)有第一直線導(dǎo)軌2111，而X軸移動塊212滑動設(shè)于第一直線導(dǎo)軌2111上，以此簡單有效地實現(xiàn)其滑動設(shè)置；較佳地，為限定X軸移動塊212在第一直線導(dǎo)軌2111上的滑動路徑，以避免X軸移動塊212滑出第一直線導(dǎo)軌2111而影響正常工作，X軸安裝板件211上設(shè)有第一限位開關(guān)215。

為了便于取材及安裝設(shè)置，X軸驅(qū)動源213優(yōu)選為電機，并且該電機配設(shè)有一固定板2131，以便于電機的安裝設(shè)置；而同時地，X軸傳動機構(gòu)214包括一X軸傳動皮帶2141，該X軸傳動皮帶2141分別與X軸移動塊212、電機連接。

而Z軸移動裝置23優(yōu)選實施方式為，其包括Z軸安裝架231、沿Z軸方 向移動設(shè)于Z軸安裝架231上的Z軸移動塊232、設(shè)于Z軸安裝架231上用以驅(qū)動Z軸移動塊232移動的Z軸驅(qū)動源233、連接Z軸移動塊232與Z軸驅(qū)動源233兩者以將Z軸驅(qū)動源233的動力傳至Z軸移動塊232的Z軸傳動機構(gòu)234，Z軸安裝架231上設(shè)有第二轉(zhuǎn)動連接件52，第二轉(zhuǎn)動連接件52通過一轉(zhuǎn)動軸53與第一轉(zhuǎn)動連接件51轉(zhuǎn)動連接，以此簡單有效地實現(xiàn)Z軸移動裝置23與X軸移動裝置21之間的轉(zhuǎn)動連接，同時地，第二轉(zhuǎn)動連接件52與第一轉(zhuǎn)動連接件51之間的轉(zhuǎn)動角度為0°—90°；Y軸移動裝置22連接Z軸移動塊232。

其中，Z軸安裝架231上設(shè)有第三直線導(dǎo)軌2311，而Z軸移動塊232滑動設(shè)于第三直線導(dǎo)軌2311上，以此簡單有效地實現(xiàn)其滑動設(shè)置。較佳地，為限定Z軸移動塊232在第三直線導(dǎo)軌2311上的滑動路徑，以避免Z軸移動塊232滑出第三直線導(dǎo)軌2311而影響正常工作，Z軸安裝架231上設(shè)有第三限位開關(guān)。

另外，為了便于取材及安裝設(shè)置，Z軸驅(qū)動源233優(yōu)選為電機；而同時地，Z軸傳動機構(gòu)234包括傳動絲桿2341、絲桿傳動塊、絲桿定位塊及聯(lián)軸器，該傳動絲桿2341分別與Z軸移動塊232、電機連接，而借由傳動絲桿2341的設(shè)置，可使到Y(jié)軸移動裝置22平穩(wěn)地上下移動。

再有的是，Z軸安裝架231設(shè)有一L形固定塊236，以便于與Y軸移動裝置22連接，同時地，該絲杠傳動塊和Z軸移動塊232均與L形固定塊236連接，以使到該L形固定塊236能夠跟隨Z軸移動塊232滑動而滑動。而為了使到L形固定塊236能夠順利地在Z軸安裝架231上滑動，Z軸安裝架231設(shè)有供L形固定塊236滑動的滑動開口；而較佳地，為了避免過多灰塵進入Z軸安裝架231內(nèi)部，在Z軸安裝架231上且位于該滑動開口的兩側(cè)設(shè)有防塵結(jié)構(gòu)。

請參閱圖3，并結(jié)合圖6和圖7，進一步地，為了使到Z軸移動裝置23相對于X軸移動裝置21轉(zhuǎn)動至指定的位置后能夠固定不變，以可保證其正常 工作，在本實施例中，于第一轉(zhuǎn)動連接件51和第二轉(zhuǎn)動連接件52之間設(shè)有用以鎖緊該兩者的鎖緊機構(gòu)54。

鎖緊機構(gòu)54的優(yōu)選實施方式為，其包括可彈性伸縮設(shè)于第二轉(zhuǎn)動連接件52上的插銷541、設(shè)于第一轉(zhuǎn)動連接件51上以可與插銷541插接配合的插孔542、及設(shè)于第二轉(zhuǎn)動連接件52上并與插銷541連接用以控制插銷541伸縮設(shè)置的控制件543，于插銷541被控制件543控制伸出并插入插孔542，第二轉(zhuǎn)動連接件52與第一轉(zhuǎn)動連接件51鎖緊連接；于插銷541被控制件543控制收縮并移離插孔542，第二轉(zhuǎn)動連接件52與第一轉(zhuǎn)動連接件51釋鎖分開。

其中，該控制件543為一按壓件，按壓件與插銷541之間設(shè)有彈性件，而該彈性件可以采用彈簧，據(jù)此，只要向按壓件施予一定的抵壓力，便可以使到按壓件受壓而頂推插銷541伸出第一轉(zhuǎn)動連接件51，并插入插孔542，從而實現(xiàn)第二轉(zhuǎn)動連接件52與第一轉(zhuǎn)動連接件51鎖緊連接；而要將第二轉(zhuǎn)動連接件52與第一轉(zhuǎn)動連接件51釋鎖分開，也是只要向按壓件施予一定的抵壓力，按壓件觸動彈性件，該彈性件便會借由其彈性回復(fù)力使到插銷541收縮，并移離插孔542，從而實現(xiàn)第二轉(zhuǎn)動連接件52與第一轉(zhuǎn)動連接件51釋鎖分開。

進一步地，鎖緊機構(gòu)54還包括用以限定第二轉(zhuǎn)動連接件52與第一轉(zhuǎn)動連接件51連接的連接位置的限位件544，限位件544設(shè)于第一轉(zhuǎn)動連接件51上，并可于第二轉(zhuǎn)動連接件52轉(zhuǎn)動貼合在第一轉(zhuǎn)動連接件51上時抵觸第二轉(zhuǎn)動連接件52。而較佳地，限位件544設(shè)有兩個，該兩個限位件544相對間隔設(shè)于第一轉(zhuǎn)動連接件51的兩側(cè)端上，以形成一容置槽，由此，當?shù)诙D(zhuǎn)動連接件52轉(zhuǎn)動貼合在第一轉(zhuǎn)動連接件51上時，該第二轉(zhuǎn)動連接件52便會容置在該容置槽內(nèi)，以實現(xiàn)第二轉(zhuǎn)動連接件52的限位。

請參閱圖5，并結(jié)合圖1至圖4，本實施例中的Y軸移動裝置22包括Y軸安裝架221、沿Y軸方向移動設(shè)于Y軸安裝架221上的Y軸移動塊222、設(shè)于Y軸安裝架221上用以驅(qū)動Y軸移動塊222移動的Y軸驅(qū)動源223、連接Y軸移動塊222與Y軸驅(qū)動源223兩者以將Y軸驅(qū)動源223的動力傳至Y軸移動 塊222的Y軸傳動機構(gòu)224；

其中，Y軸安裝架221設(shè)有一第二直線導(dǎo)軌2211，而Y軸移動塊222滑動設(shè)于第二直線導(dǎo)軌2211上，以此簡單有效地實現(xiàn)其滑動設(shè)置；較佳地，為限定Y軸移動塊222在第二直線導(dǎo)軌2211上的滑動路徑，以避免Y軸移動塊222滑出第二直線導(dǎo)軌2211而影響正常工作，Y軸安裝架221上設(shè)有第二限位開關(guān)225。

為了便于取材及安裝設(shè)置，Y軸驅(qū)動源223優(yōu)選為電機；而同時地，Y軸傳動機構(gòu)224包括一Y軸傳動皮帶2241，該Y軸傳動皮帶2241分別與Y軸移動塊222、電機連接。

Y軸安裝架221連接于Z軸移動塊232，具體地，Y軸安裝架221通過L形固定塊236而連接于Z軸移動塊232，以便于Y軸安裝架221與Z軸移動塊232之間的連接。

與此同時地，該打印裝置31設(shè)于Y軸移動塊222上，以利于打印裝置31簡單有效地進行X、Y、Z軸方向的移動。

請參閱圖4，本實施例中的打印裝置31包括FDM打印擠出模塊、食物打印擠出模塊、激光切割雕刻模塊、CNC加工模塊、及可供FDM打印擠出模塊、食物打印擠出模塊、激光切割雕刻模塊和CNC加工模塊選擇性安裝設(shè)置的安裝板311。其中，借由FDM打印擠出模塊、食物打印擠出模塊、激光切割雕刻模塊和CNC加工模塊的設(shè)置，可以使到打印裝置31實現(xiàn)打印模型、食物、激光切割或雕刻和CNC加工的功能，以此能方便人們隨時隨地進行產(chǎn)品開發(fā)、科學驗證、休閑娛樂的需要。

為了便于FDM打印擠出模塊、食物打印擠出模塊、激光切割雕刻模塊和CNC加工模塊可以選擇性地安裝在安裝板311上，安裝板311上設(shè)有多個安裝孔；同時地，安裝板311為呈F形結(jié)構(gòu)，以便于安裝板311與Y軸移動塊222連接。

請參閱圖4和圖5，本實施例中的打印平臺32包括熱床板321、熱床支撐 塊322及熱床感溫探頭，熱床板321的四周圍設(shè)有隔熱保溫罩3211，以避免熱床板321產(chǎn)生的熱量不會被快速散去；熱床支撐塊322設(shè)于內(nèi)箱12內(nèi)部，熱床板321通過一彈性件彈性設(shè)于熱床支撐塊322上，其中，該彈性件可優(yōu)選為彈簧；熱床感溫探頭設(shè)于熱床板321，以利于對熱床板321的溫度檢測。

請參閱圖1和圖2，本實施例中的外箱11包括上外箱111及與上外箱111轉(zhuǎn)動連接的下外箱112，內(nèi)箱12設(shè)于下外箱112，而較佳地，為了保證機器的散熱，以提高其使用壽命，內(nèi)箱12上設(shè)有多個散熱孔，并延伸至下外箱112內(nèi)。

另外，為了鎖定上外箱111與下外箱112兩者，以避免該兩者隨意打開，外箱11還包括有鎖定結(jié)構(gòu)113，該鎖定結(jié)構(gòu)113包括設(shè)于上外箱111上的第一鎖定件、及設(shè)于下外箱112上以可與第一鎖定件鎖定配合的第二鎖定件，上外箱111通過第一鎖定件與第二鎖定件鎖緊配合而與下外箱112鎖緊。較佳地，鎖定結(jié)構(gòu)113可以為鎖扣，以便于取材及安裝設(shè)置。

再有的是，為了便于用戶提取整個箱體10，外箱11上設(shè)有提手13。同時地，箱體10的底部裝有四個支撐墊，箱體10背部裝有四個支撐腳，而借由支撐墊、支撐腳的設(shè)置，既能防滑又能避免箱體10直接與支撐面的接觸摩擦，有效保護箱體10。

請參閱圖2，本實施例中的上外箱111的內(nèi)側(cè)設(shè)有供打印材料儲存放置的料架60，料架60包括第一料架61、及第二料架62，第一料架61設(shè)于上外箱111的內(nèi)側(cè)，第二料架62與第一料架61螺紋連接，據(jù)此，只要拆下第二料架62，再往第二料架62放置所需的打印材料，之后，再使第二料架62與第一料架61連接，便可將打印材料儲存固定。

請參閱圖4和圖5，本實施例中的控制模組40優(yōu)選實施方式為，其包括電源41、電源開關(guān)42、SD卡擴展槽43、電路控制板44、觸摸控制顯示屏45、斷電續(xù)打功能模塊、WIFI傳輸模塊，電源41、電路控制板44均固定在內(nèi)箱12內(nèi)部，電源開關(guān)42與SD卡擴展槽43設(shè)置在內(nèi)箱12的上端面上，以便于 用戶操作；觸摸控制顯示屏45通過支撐柱46而設(shè)置內(nèi)箱12上；電路控制板44分別與電源41、斷電續(xù)打功能模塊、WIFI傳輸模塊、打印模組30、移動模組20電性連接。

以上所述僅為本發(fā)明較佳的實施例而已，其結(jié)構(gòu)并不限于上述列舉的形狀，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。