本發(fā)明涉及建筑節(jié)能外墻外保溫材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種無機(jī)非金屬面板飾面聚氨酯保溫裝飾板模具發(fā)泡生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
近年來，我國進(jìn)入了工業(yè)化、城鎮(zhèn)化進(jìn)程加快的關(guān)鍵時(shí)期。在享受經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展帶來的成果時(shí)，也出現(xiàn)了產(chǎn)生的大量固體垃圾占用土地，污染環(huán)境和危害人體健康的情況。同時(shí)城鎮(zhèn)化建設(shè)加速對建筑材料產(chǎn)品的需求也急速增加，從而占用更多的資源環(huán)境。建筑材料的使用目的是為了更好的節(jié)約資源，但隨著市場的擴(kuò)大反而增加了對資源的使用，形成了新的矛盾。對建筑材料進(jìn)行進(jìn)一步的革新，從而節(jié)約資源，提高資源利用率，緩解社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展與資源之間的矛盾，成為可持續(xù)發(fā)展的重中之重。
保溫裝飾板的出現(xiàn)，有效的緩解了這一矛盾，將傳統(tǒng)薄抹灰系統(tǒng)的施工步驟減少了三分之一左右，節(jié)約了經(jīng)濟(jì)成本與時(shí)間成本。并減少工業(yè)垃圾的產(chǎn)生，綜合提高了環(huán)境資源的利用率。
目前傳統(tǒng)的保溫裝飾板大多數(shù)采用聚氨酯大塊發(fā)泡，然后進(jìn)行二次切割，利用膠粘劑將保溫芯材與飾面層復(fù)合在一起。在經(jīng)歷長時(shí)間的耐候反應(yīng)后，會(huì)出現(xiàn)飾面層脫落現(xiàn)象，從而造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種綜合性能好、飾面層與保溫材料粘接性能好、集保溫裝飾于一體的無機(jī)非金屬面板飾面聚氨酯保溫裝飾板模具發(fā)泡生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明的無機(jī)非金屬面板飾面聚氨酯保溫裝飾板模具發(fā)泡生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
1)放置飾面：將作為飾面層的無機(jī)非金屬面板放置于發(fā)泡模具的下表面；
2)模具預(yù)熱：發(fā)泡模具放置預(yù)熱設(shè)備中進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為20±2℃；
3)注入料液：將多元醇和異氰酸酯按照1∶1.2放入攪拌罐進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間約10秒左右，完畢后注入發(fā)泡模具中開始發(fā)泡，發(fā)泡時(shí)間約15-30秒；
4)覆蓋背襯：向發(fā)泡模具中注入液料后，將水泥增強(qiáng)卷材覆蓋在發(fā)泡模具中，防止液料溢出；
5)拆模取板：待液料反應(yīng)成聚氨酯保溫復(fù)合板保溫層后，將模具拆除，拆除時(shí)注意請勿碰壞產(chǎn)品；
6)細(xì)節(jié)處理：將反應(yīng)完全的板材放置于操作間，使用機(jī)械設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行尺寸與外觀切割細(xì)節(jié)處理。
進(jìn)一步的，步驟1)中的無機(jī)非金屬面板厚度不超過12mm。
進(jìn)一步的，步驟1)中的模具和無機(jī)非金屬面板的尺寸規(guī)格為1200*600mm、600*900mm、600*600mm。
借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明改性聚氨酯保溫復(fù)合板保溫層為聚異氰脲酸酯保溫板，比普通的聚氨酯保溫板具有更高的阻燃性與尺寸穩(wěn)定性、吸水率等，同時(shí)聚異氰脲酸酯的性能也適合進(jìn)行高速率的生產(chǎn)，可以大幅度的提高生產(chǎn)速度。其水泥基背襯防護(hù)層通過聚異氰脲酸酯發(fā)泡時(shí)產(chǎn)生的自粘接性能進(jìn)行復(fù)合，提高了水泥基背襯防護(hù)層與聚異氰脲酸酯芯材保溫層的粘接強(qiáng)度，克服了聚異氰脲酸酯芯材保溫層與普通背襯防護(hù)層的脫落造成外墻系統(tǒng)的變形、掉落。同時(shí)帶有聚合物砂漿的水泥基背襯防護(hù)層，通過同性互溶的原理，水泥基背襯防護(hù)層可以與抹面抗裂砂漿產(chǎn)生較強(qiáng)的粘接性能，大大超過國家標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)要求，也省去了在施工過程中繁瑣的界面處理。
改性聚氨酯保溫復(fù)合板保溫層為遇火碳化阻燃，無熔滴和收縮，尺寸穩(wěn)定性優(yōu)，氧指數(shù)高，導(dǎo)熱系數(shù)低、吸水率低的聚異氰脲酸酯保溫板。水泥增強(qiáng)卷材與砂漿粘接力強(qiáng)，避免外墻保溫系統(tǒng)的脫落。保溫裝飾板一次完成，生產(chǎn)速度快。飾面層采用無機(jī)非金屬面板，美觀大方，圖案種類多，裝飾效果好。
本發(fā)明中，所述的無機(jī)非金屬面板為天然花崗巖薄石材、陶土板、陶瓷薄板、纖維水泥板等，耐候性好，在紫外線和陽光照射下不褪色變色，圖案種類繁多，裝飾效果好。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例詳細(xì)說明如后。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
一種無機(jī)非金屬面板飾面聚氨酯保溫裝飾板模具發(fā)泡生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
1)放置飾面：將作為飾面層的無機(jī)非金屬面板放置于發(fā)泡模具的下表面；無機(jī)非金屬面板厚度不超過12mm；優(yōu)選模具和無機(jī)非金屬面板的尺寸規(guī)格為1200*600mm、600*900mm、600*600mm。
2)模具預(yù)熱：發(fā)泡模具放置預(yù)熱設(shè)備中進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為20±2℃；
3)注入料液：將多元醇和異氰酸酯按照1∶1.2放入攪拌罐進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間約10秒左右，完畢后注入發(fā)泡模具中開始發(fā)泡，發(fā)泡時(shí)間約15-30秒；
4)覆蓋背襯：向發(fā)泡模具中注入液料后，將水泥增強(qiáng)卷材覆蓋在發(fā)泡模具中，防止液料溢出；
5)拆模取板：待液料反應(yīng)成聚氨酯保溫復(fù)合板保溫層后，將模具拆除，拆除時(shí)注意請勿碰壞產(chǎn)品；
6)細(xì)節(jié)處理：將反應(yīng)完全的板材放置于操作間，使用機(jī)械設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行尺寸與外觀切割細(xì)節(jié)處理。
本發(fā)明改性聚氨酯保溫復(fù)合板保溫層為聚異氰脲酸酯保溫板，比普通的聚氨酯保溫板具有更高的阻燃性與尺寸穩(wěn)定性、吸水率等，同時(shí)聚異氰脲酸酯的性能也適合進(jìn)行高速率的生產(chǎn)，可以大幅度的提高生產(chǎn)速度。其水泥基背襯防護(hù)層通過聚異氰脲酸酯發(fā)泡時(shí)產(chǎn)生的自粘接性能進(jìn)行復(fù)合，提高了水泥基背襯防護(hù)層與聚異氰脲酸酯芯材保溫層的粘接強(qiáng)度，克服了聚異氰脲酸酯芯材保溫層與普通背襯防護(hù)層的脫落造成外墻系統(tǒng)的變形、掉落。同時(shí)帶有聚合物砂漿的水泥基背襯防護(hù)層，通過同性互溶的原理，水泥基背襯防護(hù)層可以與抹面抗裂砂漿產(chǎn)生較強(qiáng)的粘接性能，大大超過國家標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)要求，也省去了在施工過程中繁瑣的界面處理。
改性聚氨酯保溫復(fù)合板保溫層為遇火碳化阻燃，無熔滴和收縮，尺寸穩(wěn)定性優(yōu)，氧指數(shù)高，導(dǎo)熱系數(shù)低、吸水率低的聚異氰脲酸酯保溫板。水泥增強(qiáng)卷材與砂漿粘接力強(qiáng)，避免外墻保溫系統(tǒng)的脫落。保溫裝飾板一次完成，生產(chǎn)速度快。飾面層采用無機(jī)非金屬面板，美觀大方，圖案種類多，裝飾效果好。
本發(fā)明中，所述的無機(jī)非金屬面板為天然花崗巖薄石材、陶土板、陶瓷薄板、纖維水泥板等，耐候性好，在紫外線和陽光照射下不褪色變色，圖案種類繁多，裝飾效果好。
本發(fā)明節(jié)省了施工的時(shí)間和經(jīng)濟(jì)成本。具有阻燃性、低吸水、抗風(fēng)壓、系統(tǒng)穩(wěn)定的特性，保溫裝飾一體效果佳，設(shè)計(jì)新穎，施工安裝簡單方便，耐候性好，綜合性能優(yōu)良。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。