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用于轉(zhuǎn)換原始預(yù)制件的設(shè)計(jì)的方法以及用于其模制的相關(guān)模具堆疊與流程

文檔序號(hào):11442073閱讀:425來(lái)源:國(guó)知局
用于轉(zhuǎn)換原始預(yù)制件的設(shè)計(jì)的方法以及用于其模制的相關(guān)模具堆疊與流程

本發(fā)明的實(shí)施例大體涉及一種用于轉(zhuǎn)換可吹塑模制以形成容器的原始預(yù)制件的設(shè)計(jì)以從其中移除模制材料的方法,以及用于轉(zhuǎn)換用于其模制的模具疊層的相關(guān)方法。



背景技術(shù):

已知吹塑模制容器,例如來(lái)自預(yù)制件的飲料瓶。預(yù)制件可以通過各種模制技術(shù)和工藝(例如注塑或壓塑)來(lái)生產(chǎn)。

參照?qǐng)D1描繪一個(gè)這樣的現(xiàn)有技術(shù)預(yù)制件。具體地說,描繪了可吹塑模制以形成容器(未示出)的原始預(yù)制件100。原始預(yù)制件100具有中空管狀主體,其包括在其開放端處的頸口102、在其封閉端處的原始基座106和布置在頸口102與原始基座106之間的主體104。頸口102經(jīng)配置以在使用中保留其上的封閉件(未示出),并且主體104和原始基座106可吹塑模制以形成容器的對(duì)應(yīng)部分。

原始預(yù)制件100可以在注射模具(未示出)的模具堆疊中模制,例如圖5所示的模具堆疊520。模具堆疊520具有各種堆疊部件,包括芯組件522(即,芯插入件524和鎖定環(huán)523)、頸環(huán)526、腔插入件528和澆口插入件530,其被配置成一起協(xié)作以限定模制腔532。在使用中,模制材料通過限定在澆口插入件530中的澆口通道注入模制腔532中,以在其中形成原始預(yù)制件100。模具堆疊520的配合堆疊部件之間的界面限定“分割線”。在圖1和5中識(shí)別出兩條較為突出的分割線,其包括基部分割線s1和頸部分割線s2。顧名思義,基部分割線s1限定原始預(yù)制件100的主體104與原始基座106之間的過渡,前述分割線限定于腔插入件528與澆口插入件530之間的界面處。同樣,頸部分割線s2限定原始預(yù)制件100的主體104與頸口102之間的過渡,前述分割線限定于腔插入件528與頸環(huán)526之間。

為了減少預(yù)制件中的模制材料的量,并且因此減少由其吹塑模制的容器中的模制材料的量,已知通過其重塑而從預(yù)制件的基座移除模制材料??梢詤⒖紙D2來(lái)理解上述的一個(gè)實(shí)例。在此實(shí)例中,原始預(yù)制件100的原始基座106由較輕重量的基座206代替。具體地說,較輕重量的基座206的外基座表面207代替原始基座106的半球形外基座表面。經(jīng)轉(zhuǎn)換的基座的外基座表面207包括裝配在原始外主體表面107內(nèi)的具有不同曲率的復(fù)合表面207a、207b、207c。外基座表面207還被限定為在原始基座106的基座分割線s1處與主體104的外主體表面103(圖1)接合并且在原始外主體表面107處的公共點(diǎn)ni處與原始預(yù)制件100的縱向軸線x相交(不考慮任何澆口痕跡108、208)。在這樣做的情況下,模制材料在基座的中心部分從基座的壁上取走,而不改變預(yù)制件100、200的總長(zhǎng)度tl(圖1)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

根據(jù)本文公開的一個(gè)方面,提供一種用于將可吹塑模制以形成容器的原始預(yù)制件的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換為具有較少模制材料的可吹塑模制以形成相同容器的經(jīng)轉(zhuǎn)換預(yù)制件的方法。所述原始預(yù)制件具有中空管狀主體,其包括在其開放端處的頸口、在其封閉端處的原始基座和布置在頸口與原始基座之間的主體,其中所述頸口被配置成在使用中保留其上的封閉件,并且主體和原始基座可吹塑模制以形成容器的對(duì)應(yīng)部分。所述方法包括在經(jīng)轉(zhuǎn)換預(yù)制件上保留原始預(yù)制件的頸口和主體。所述方法還包括用具有外基座表面的經(jīng)轉(zhuǎn)換基座替換原始預(yù)制件的原始基座,所述外基座表面與主體的外主體表面在原始基座的基座分割線處接合并且在原始基座的外主體表面內(nèi)偏移(即移位),由此,經(jīng)轉(zhuǎn)換預(yù)制件相對(duì)于原始預(yù)制件的總長(zhǎng)度具有減小的總長(zhǎng)度,而不考慮可能在其上形成的任何澆口痕跡。

根據(jù)本文公開的一個(gè)方面,提供用于將用于模制可吹塑模制以形成容器的原始預(yù)制件的模具堆疊轉(zhuǎn)換為用于模制具有較少模制材料的可吹塑模制以形成相同容器的經(jīng)轉(zhuǎn)換預(yù)制件的經(jīng)轉(zhuǎn)換模具堆疊的另一方法。所述模具堆疊包括芯組件、頸環(huán)、腔插入件和澆口插入件,其被配置成一起協(xié)作以限定用于模制原始預(yù)制件的模制腔。所述原始預(yù)制件具有中空管狀主體,其包括在其開放端處的頸口、在其封閉端處的原始基座和布置在頸口與原始基座之間的主體,其中所述頸口被配置成在使用中保留其上的封閉件,并且主體和原始基座可吹塑模制以形成容器的對(duì)應(yīng)部分。所述方法包括在經(jīng)轉(zhuǎn)換預(yù)制件上至少部分地保留一起限定原始預(yù)制件的相同頸口和主體的芯組件、頸環(huán)和腔插入件。所述方法還包括用轉(zhuǎn)換澆口插入件替換模具堆疊的澆口插入件以在經(jīng)轉(zhuǎn)換預(yù)制件上限定具有外基座表面的經(jīng)轉(zhuǎn)換基座,所述外基座表面與主體的外主體表面在原始基座的基座分割線處接合并且在原始基座的外主體表面內(nèi)偏移,由此,經(jīng)轉(zhuǎn)換預(yù)制件相對(duì)于原始預(yù)制件的總長(zhǎng)度具有減小的總長(zhǎng)度,而不考慮可能在其上形成的任何澆口痕跡。

現(xiàn)在結(jié)合附圖回顧以下對(duì)特定非限制性實(shí)施例的描述,本領(lǐng)域的技術(shù)人員將明了非限制性實(shí)施例的這些和其它方面和特征。

附圖說明

通過參考附圖將更充分地理解非限制性實(shí)施例,其中:

圖1描繪根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的原始預(yù)制件的橫截面圖;

圖2描繪圖1的預(yù)制件的原始基座及其已知現(xiàn)有技術(shù)變體的橫截面圖;

圖3描繪根據(jù)本文公開的方法限定的非限制性實(shí)施例的經(jīng)轉(zhuǎn)換預(yù)制件的經(jīng)轉(zhuǎn)換基座的橫截面圖;

圖4描繪根據(jù)本文公開的方法限定的另一非限制性實(shí)施例的經(jīng)轉(zhuǎn)換預(yù)制件的經(jīng)轉(zhuǎn)換基座的橫截面圖;

圖5描繪根據(jù)非限制性實(shí)施例的模具堆疊的橫截面圖,其被配置用于模制圖1的原始預(yù)制件以及用于轉(zhuǎn)換模具堆疊以模制具有圖3的經(jīng)轉(zhuǎn)換基座的經(jīng)轉(zhuǎn)換預(yù)制件的轉(zhuǎn)換澆口插入件;

圖6描繪用于將原始預(yù)制件轉(zhuǎn)換成經(jīng)轉(zhuǎn)換預(yù)制件的方法的流程圖,例如轉(zhuǎn)換圖1的原始預(yù)制件以包括圖3的經(jīng)轉(zhuǎn)換基座;

圖7描繪用于轉(zhuǎn)換用于模制原始預(yù)制件的模具堆疊以模制經(jīng)轉(zhuǎn)換預(yù)制件的另一方法的流程圖,例如轉(zhuǎn)換圖4的用于模制圖1的原始預(yù)制件的模具堆疊以包括圖3的經(jīng)轉(zhuǎn)換基座;

附圖不一定按比例繪制,并且可以通過虛線、圖解表示和局部視圖來(lái)說明。在某些情況下,可能已省略對(duì)于實(shí)施例的理解并無(wú)必要或使其它細(xì)節(jié)難以察覺的細(xì)節(jié)。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在將詳細(xì)參考用于將原始預(yù)制件的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換為經(jīng)轉(zhuǎn)換預(yù)制件的方法以及用于轉(zhuǎn)換用于其模制的模具疊層的相關(guān)方法的各種非限制性實(shí)施例。應(yīng)理解,鑒于本文公開的非限制性實(shí)施例,其它非限制性實(shí)施例、修改和等效物對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員是顯而易見的,并且這些變體應(yīng)被認(rèn)為是在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)。

此外,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到,下文論述的非限制性實(shí)施例的某些結(jié)構(gòu)和操作細(xì)節(jié)可以被完全修改或省略(即非必要)。在其它情況下,未詳細(xì)描述公知的方法、程序和部件。

參考圖3、4和5,可以理解,已經(jīng)定義了一種新方法,用于減少預(yù)制件基底中的模制材料的量。具體來(lái)說,方法600被定義為用于將可吹塑模制以形成容器(未示出)的原始預(yù)制件100的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換為具有較少模制材料的可吹塑模制以形成相同容器的經(jīng)轉(zhuǎn)換預(yù)制件300、400。所述方法包括在經(jīng)轉(zhuǎn)換預(yù)制件300、400上保留(操作610)原始預(yù)制件100的頸口102和主體104。所述方法還包括用具有外基座表面307、407的經(jīng)轉(zhuǎn)換基座306、406替換(操作620)原始預(yù)制件100的原始基座106,所述外基座表面與主體104的外主體表面103在原始基座106的基座分割線s1處接合并且在原始基座106的原始外主體表面107內(nèi)偏移,由此,經(jīng)轉(zhuǎn)換預(yù)制件300、400相對(duì)于原始預(yù)制件100的總長(zhǎng)度tl具有減小的總長(zhǎng)度rtl,而不考慮可在其上形成的任何澆口痕跡308、408。外基座表面307、407是否在交叉點(diǎn)處接合到外主體表面103或者它們是否相切并不重要。

在這樣做的情況下,可以限定外基座表面307、407(不考慮可能在其上形成的任何澆口痕跡308、408)與經(jīng)轉(zhuǎn)換預(yù)制件300、400的縱向軸線x在從另一點(diǎn)ni偏移距離o的點(diǎn)i處相交,在點(diǎn)ni處,原始基座106(不考慮可能在其上形成的任何澆口痕跡108)與原始預(yù)制件100的縱向軸線x相交。偏移的距離o例如可以選擇為在大約0.05到0.25mm的范圍內(nèi),而不會(huì)明顯改變以影響容器基座(未示出)的吹塑模制。

方法600可以進(jìn)一步包括在經(jīng)轉(zhuǎn)換基座306、406上維持其內(nèi)基座表面105,所述內(nèi)基座表面與主體104的內(nèi)主體表面101接合,由此經(jīng)轉(zhuǎn)換基座306、406相對(duì)于原始基座106的底壁厚度bwt具有減小的底壁厚度rbwt。

雖然如此,在未示出的替代實(shí)施例中,還可以重新限定內(nèi)基座表面以改變經(jīng)轉(zhuǎn)換基座中的模制材料的量和/或分布。

替換原始基座106的操作可以進(jìn)一步包括一種或多種已知方法來(lái)減少經(jīng)轉(zhuǎn)換基座306、406中的模制材料的量。例如,替換原始基座106可以包括通過限定經(jīng)轉(zhuǎn)換基座306、406的外基座表面307、407包括不同曲率的復(fù)合表面307a、307b、307c、407a、407b、407c來(lái)替換原始基座106的典型半球形外表面107??梢赃x擇前述內(nèi)容來(lái)限定通常為橢圓拋物面的形狀。還可以選擇復(fù)合表面307a、307b、307c、407a、407b、407c以沿著其中心區(qū)域限定最薄的底壁厚度tbwt。

參考圖5和7,可以在用于將用于模制原始預(yù)制件100的模具堆疊520轉(zhuǎn)換成用于模制經(jīng)轉(zhuǎn)換預(yù)制件300、400的經(jīng)轉(zhuǎn)換模具堆疊520'的方法700的上下文中進(jìn)一步理解前述內(nèi)容。方法700包括在經(jīng)轉(zhuǎn)換預(yù)制件300、400上至少部分地保留(操作710)一起限定原始預(yù)制件100的相同頸口102和主體104的芯組件521、頸環(huán)526和腔插入件528。方法700還包括用轉(zhuǎn)換澆口插入件530’替換(操作720)模具堆疊520的澆口插入件530以在經(jīng)轉(zhuǎn)換預(yù)制件300、400上限定具有外基座表面307、407的經(jīng)轉(zhuǎn)換基座306、406,所述外基座表面與主體104的外主體表面103在原始基座106的基座分割線s1處接合并且在原始基座106的原始外主體表面107內(nèi)偏移。在這樣做時(shí),經(jīng)轉(zhuǎn)換預(yù)制件300、400相對(duì)于原始預(yù)制件100的總長(zhǎng)度tl具有減小的總長(zhǎng)度rtl,而不考慮可能在其上形成的任何澆口痕跡308、408。

轉(zhuǎn)換澆口插入件530'可以被配置成限定具有與原始基座106的澆口痕跡108相同長(zhǎng)度的澆口痕跡308(圖3)。上述內(nèi)容將確保經(jīng)轉(zhuǎn)換預(yù)制件300與設(shè)置在吹塑模制機(jī)(未示出)的吹塑模具(未示出)中的基座的下游兼容性。然而,為了適應(yīng)上述情況而不修改澆口插入件的長(zhǎng)度將需要重新定位在其中限定的噴嘴接口531,并且可能需要對(duì)與其配合的熱流道(未示出)的噴嘴(未示出)進(jìn)行修改?;蛘?,為了適當(dāng)?shù)販p小經(jīng)轉(zhuǎn)換預(yù)制件400的長(zhǎng)度,例如在規(guī)定的范圍內(nèi),上述的替代方案是簡(jiǎn)單地增大澆口痕跡408(圖4)的長(zhǎng)度,從而不改變噴嘴接口531的位置且不修改熱流道。

注意,前文已經(jīng)概述了一些更相關(guān)的非限制性實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員將清楚的是,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,可以對(duì)所公開的非限制性實(shí)施例進(jìn)行修改。因此,所描述的非限制性實(shí)施例應(yīng)認(rèn)為僅僅是一些更突出的特征和應(yīng)用的說明??梢酝ㄟ^以不同的方式應(yīng)用非限制性實(shí)施例或通過本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的方式來(lái)對(duì)其進(jìn)行修改來(lái)實(shí)現(xiàn)其它有益結(jié)果。這包括在本文中被明確地考慮在各種非限制性實(shí)施例之間混合與匹配特征、元件和/或功能,使得本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將從本發(fā)明中理解,除非上文另有說明,否則一個(gè)實(shí)施例的特征、元件和/或功能可以適當(dāng)?shù)夭⑷氲搅硪粋€(gè)實(shí)施例中。雖然描述了特定的布置和方法,但是其意圖和概念可以適用于其它布置和應(yīng)用。

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