本發(fā)明涉及一種樹脂管道，其包括在周向側(cè)的開口和由流動輔助件材料制成的套體。

背景技術(shù)：

由現(xiàn)有技術(shù)已知一種樹脂管道，該樹脂管道在真空灌注方法中使用，以便由此將基質(zhì)材料導入氣密封閉的灌注模具中。為了促進基質(zhì)材料從樹脂管道中排出以及其在灌注模具中滲透和擴散，利用流動輔助件包圍樹脂管道。但在使用樹脂管道時證實為不利的是，樹脂管道的形狀作為痕跡在制成的層合體的表面中呈現(xiàn)，因為密封膜將樹脂管道通過真空吸到構(gòu)件上。此外，樹脂管道與流動輔助件的接觸面朝向模具的內(nèi)部空間在真空影響下很小，基質(zhì)材料可以經(jīng)由該流動輔助件進入到模具內(nèi)部空間中。由此，使得基質(zhì)材料遲緩地進入到內(nèi)部空間中并且遲緩地分布。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的任務(wù)在于，這樣設(shè)計樹脂管道，使得該樹脂管道在真空影響下在構(gòu)件表面中不留下痕跡并且樹脂輸出得到改善。

所述任務(wù)對于按照同類型的樹脂管道通過如下方式解決，即，流動輔助件材料圍繞樹脂管道這樣布設(shè)，使得流動輔助件材料的突出于樹脂管道的凸片構(gòu)成雙層的接片，在該接片的區(qū)域內(nèi)凸片相互連接。

術(shù)語“接片”是指如下的區(qū)段，在該區(qū)段中流動輔助件材料的凸片在該區(qū)段的高度上保持相互貼靠。為了構(gòu)成接片，凸片通過僅一個在樹脂管道的縱向方向上延伸的縫合接縫相互連接是不足夠的。在接片的長度上觀察，凸片在至少兩個彼此間隔開距離的位置上相互連接。連接可以通過縫合接縫、粘結(jié)劑、焊接連接、夾子、鉚釘、流動輔助件材料的纖維的針織、拉絆搭扣或按其他方式相互連接。

通過雙層的接片，樹脂管道保持與要形成的構(gòu)件的表面間隔開距離。因為接片僅由流動輔助件材料的材料形成，所以接片非常薄。在真空的作用下，密封膜在側(cè)面貼靠到接片上，從而樹脂管道即使在真空作用下也不被吸到構(gòu)件表面上。但通過以雙層的流動輔助件材料構(gòu)成接片，該接片仍足夠厚，以便使基質(zhì)材料即使在真空影響下也足夠快地從樹脂管道流出到模具中。流動輔助件材料按這種方式作為一種類型的間隔織物起作用，該間隔織物防止用于基質(zhì)材料的流入間隙被密封膜在真空下擰斷。具有按照本發(fā)明的接片的樹脂管道可以簡單地布設(shè)到模具上，不需要特別的定向和/或固定。

樹脂管道可以構(gòu)成為柔性的螺旋軟管，其中，螺旋形延伸的切口在螺旋管道的材料中構(gòu)成在周向側(cè)的開口，但也可以使用具有其他構(gòu)成的開口的其他軟管形狀。流動輔助件材料例如可以是無紡布材料或者網(wǎng)材料。

根據(jù)本發(fā)明的一種設(shè)計方案，在所述接片上在其背離樹脂管道的端部鄰接有相對于該接片彎折的區(qū)段。相對于接片，彎折的區(qū)段形成支撐面，具有接片的樹脂管道能利用該支撐面在模具中在沒有附加的定位和固定耗費的情況下豎立。通過彎折的區(qū)段，樹脂管道更可靠地豎立在模具中，并且當密封膜或其他層布設(shè)到模具上時不容易翻倒。彎折的區(qū)段可以優(yōu)選相對于接片彎折大約90度。接片由此豎直地或至少接近豎直地立在模具表面上并且因此能實現(xiàn)良好的樹脂通流。為了不干擾樹脂通流，彎折的區(qū)段構(gòu)成為可通過基質(zhì)材料的。接片的背離樹脂管道的端部形成用于穿流過的基質(zhì)材料的一種類型的通口，該基質(zhì)材料能經(jīng)由該通口良好地流入到模具中。彎折的區(qū)段可以完全或部分地由流動輔助件材料形成。當彎折的區(qū)段僅由流動輔助件材料形成時，可以放棄將附加的材料固定在接片上。否則必需在接片上或在重疊的部分上安裝附加的材料，其中，可以為此使用前述的連接技術(shù)。附加的彎折的區(qū)段可以有助于抑制在基質(zhì)材料中運輸?shù)臍馀荨?/p>

根據(jù)本發(fā)明的一種設(shè)計方案，一個或兩個凸片在鄰接于接片的區(qū)段中布設(shè)成一個或兩個環(huán)，所述環(huán)構(gòu)成彎折的區(qū)段。通過一個或兩個由流動輔助件材料的突出的凸片形成的環(huán)，得到良好的支撐，而不必將附加的材料固定在凸片上。

根據(jù)本發(fā)明的一種設(shè)計方案，凸片的端部彼此間具有一段距離并且在它們自身之間構(gòu)成間隙。通過在凸片的端部之間空出的間隙，基質(zhì)材料可以更好地從樹脂軟管中流出到模具中。

根據(jù)本發(fā)明的一種設(shè)計方案，彎折的區(qū)段通過與該彎折的區(qū)段連接的支撐材料來加固。通過支撐材料，得到改善的支撐。此外，支撐材料可以對基質(zhì)材料的流出及其寬廣分布進行支持。支撐材料例如可以是能容易地與流動輔助件材料相連接的粘結(jié)墊。

根據(jù)本發(fā)明的一種設(shè)計方案，支撐材料置入所述環(huán)中。由此得到彎折的區(qū)段的特別的強度。當支撐材料一件式地將各環(huán)相互連接時，得到特別良好的支撐和平坦的支撐面。

根據(jù)本發(fā)明的一種設(shè)計方案，流動輔助件材料的凸片通過至少兩個彼此間隔開距離的縫合接縫相互連接成一個接片?？p合接縫可以快速并且成本有利地制造?？p合材料也僅不明顯地阻礙基質(zhì)材料的通流。

根據(jù)本發(fā)明的一種設(shè)計方案，在所述流動輔助件材料上還附加地布設(shè)有撕裂織物。通過撕裂織物可以更簡單地在制造構(gòu)件之后再次移開樹脂管道。撕裂織物優(yōu)選布設(shè)到流動輔助件材料的外側(cè)上。撕裂織物可以整個面地布設(shè)到流動輔助件材料上，但也可能將撕裂織物僅在部分區(qū)域中在希望更容易的可分離性的地方布設(shè)到流動輔助件材料上。

指出，本發(fā)明的每個前述設(shè)計方案可以自身、亦或以相互間的任意組合與按照獨立權(quán)利要求技術(shù)方案的實施方式組合，只要沒有強制性的技術(shù)障礙阻礙這一點。

本發(fā)明的進一步的變型和設(shè)計方案可從后續(xù)的技術(shù)方案的描述得出。

具體實施方式

現(xiàn)在依據(jù)實施例更詳細地描述本發(fā)明。在附圖中示出一個樹脂管道2，穿過該樹脂管道引導基質(zhì)材料?；|(zhì)材料可以通過附圖未進一步示出的開口從樹脂管道2內(nèi)部向外滲透。該基質(zhì)材料在那里與流動輔助件材料4接觸，該流動輔助件材料作為套體圍繞樹脂管道2布設(shè)。

流動輔助件材料4這樣確定尺寸，使得凸片8超過樹脂管道2的圓周地突出于樹脂管道2的圓周，所述凸片在一個區(qū)段中構(gòu)成一個雙層的接片6。流動輔助件材料4的兩個突出的凸片8在接片6的區(qū)域內(nèi)通過兩個示出的縫合接縫10相互連接。

在接片6的背離樹脂管道2的端部上存在相對于接片彎折的區(qū)段12。在本實施例中，彎折的區(qū)段12包括兩個環(huán)14，凸片8的兩個端部布設(shè)成這兩個環(huán)。兩個環(huán)14在本實施例中同樣通過縫合接縫10固定。凸片8的端部這樣布設(shè)成環(huán)14，使得它們彼此間具有一段距離并且在這兩個端部之間留出一個間隙16。

在本實施例中，在環(huán)14中置入一層支撐材料18。支撐材料應(yīng)當是對于基質(zhì)輔助件材料來說可透過的，以便該基質(zhì)輔助件材料在從樹脂管道2流出到模具中時不受到阻礙。

前述的實施例僅用于闡述本發(fā)明。本發(fā)明絕不限于實施例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，按在他看來適當?shù)姆绞礁膭訉嵤├员闶蛊淦ヅ溆诰唧w的應(yīng)用情況沒有困難。