本發(fā)明涉及的是包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種打包機用擴口鉗。
背景技術(shù)：
打包過程中經(jīng)常會使用到擴口鉗，用擴口鉗將膠套撐開到適合穿線的直徑，但是傳統(tǒng)的擴口鉗存在擴口不便的問題，這就降低了擴口的速度，從而導(dǎo)致了效率低下。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明目的是在于提供一種打包機用擴口鉗，結(jié)構(gòu)簡單，能夠快速將線材穿進膠套，方便快捷，提高了效率。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：打包機用擴口鉗，包括靜鉗臂、動鉗臂、復(fù)位彈簧、第一擴口爪、第二擴口爪、第三擴口爪、第一連桿、第二連桿、第三連桿、橡膠耐磨護套和鎖扣，靜鉗臂上側(cè)一端上鉸接于第一連桿一端和第三連桿一端，靜鉗臂上側(cè)另一端鉸接第二連桿的一端，第一連桿另一端與動鉗臂鉸接，第二連桿一端鉸接于靜鉗臂和動鉗臂的鉸接點，所述的靜鉗臂手柄上部內(nèi)側(cè)與復(fù)位彈簧一端連接，復(fù)位彈簧另一端與動鉗臂相連，靜鉗臂下端設(shè)置有鎖扣，靜鉗臂、動鉗臂的外壁設(shè)置有橡膠耐磨護套，所述的第二連桿另一端、第三連桿另一端、靜鉗臂上端中部分別卡接有第一擴口爪、第二擴口爪、第三擴口爪，所述的第一擴口爪、第二擴口爪、第三擴口爪外端為尖刺狀。
作為優(yōu)選，所述的橡膠耐磨護套上設(shè)置有多個防滑凸點。
作為優(yōu)選，所述的第一擴口爪、第二擴口爪、第三擴口爪為可拆卸式擴口爪，以適應(yīng)不同尺寸膠套。
本發(fā)明的有益效果：結(jié)構(gòu)簡單，能夠快速將線材穿進膠套，方便快捷，提高了效率。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方式來詳細(xì)說明本發(fā)明；
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。
參照圖1，本具體實施方式采用以下技術(shù)方案：打包機用擴口鉗，包括靜鉗臂1、動鉗臂2、復(fù)位彈簧3、第一擴口爪4、第二擴口爪5、第三擴口爪6、第一連桿7、第二連桿8、第三連桿9、橡膠耐磨護套10和鎖扣11，靜鉗臂1上側(cè)一端上鉸接于第一連桿7一端和第三連桿9一端，靜鉗臂1上側(cè)另一端鉸接第二連桿8的一端，第一連桿7另一端與動鉗臂2鉸接，第二連桿8一端鉸接于靜鉗臂1和動鉗臂2的鉸接點，所述的靜鉗臂1手柄上部內(nèi)側(cè)與復(fù)位彈簧3一端連接，復(fù)位彈簧3另一端與動鉗臂2相連，靜鉗臂1下端設(shè)置有鎖扣11，靜鉗臂1、動鉗臂2的外壁設(shè)置有橡膠耐磨護套10，所述的第二連桿8另一端、第三連桿9另一端、靜鉗臂1上端中部分別卡接有第一擴口爪4、第二擴口爪5、第三擴口爪6，所述的第一擴口爪4、第二擴口爪5、第三擴口爪6外端為尖刺狀。
值得注意的是，所述的橡膠耐磨護套10上設(shè)置有多個防滑凸點。
此外，所述的第一擴口爪4、第二擴口爪5、第三擴口爪6為可拆卸式擴口爪，以適應(yīng)不同尺寸膠套。
本具體實施方式使用時，將橡膠護套套在三個擴口爪的外部，用力握住靜鉗臂的手柄部和動鉗臂，第一擴口爪為定點，不產(chǎn)生移動，動鉗臂、第一連桿和靜鉗臂的連接部帶動分別帶動第三連桿和第二連桿圍繞相應(yīng)的鉸接點轉(zhuǎn)動，使第三連桿帶動第三擴口爪移動，第二連桿帶動第二擴口爪移動，從而使第一擴口爪、第二擴口爪和第三擴口爪將橡膠護套撐開，當(dāng)橡膠護套打開到適宜穿線的直徑時，使用動鉗臂定位環(huán)將靜鉗臂和動鉗臂固定，將線束從橡膠護套中穿出，完成穿線操作。
本具體實施方式結(jié)構(gòu)簡單，能夠快速將線材穿進膠套，方便快捷，提高了效率。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。