本發(fā)明涉及一種緩沖材制程，尤指一種利用廢紙或植物性纖維或紙漿原料制造出緩沖材的環(huán)保緩沖材的制造方法。

背景技術(shù)：

市面上常看到的日常電器用品、電子用品或一些較為精密需防撞擊的商品，均會通過保麗龍、聚乙烯泡沫塑料EPE(Expandable Polyethylene)俗稱珍珠棉或氣泡袋等來確保商品出貨的過程中避免受到外力的撞擊、碰撞、震動或擠壓導(dǎo)致受損。前述中利用保麗龍、聚乙烯泡沫塑料EPE(Expandable Polyethylene)俗稱珍珠棉或氣泡袋所制成的緩沖材為傳統(tǒng)常見的作法，其中，聚乙烯泡沫塑料EPE是使用PE粒子經(jīng)發(fā)泡加工而成，內(nèi)有小氣孔具有緩沖作用，主要用于保護(hù)對象，可整卷使用也可以切成所需尺寸的片材或制成口袋使用、還可根據(jù)需要加工成各種形狀。但，近年來環(huán)保意識抬頭，習(xí)知由保麗龍、聚乙烯泡沫塑料EPE(Expandable Polyethylene)俗稱珍珠棉或氣泡袋所制成的緩沖材均是會污染環(huán)境的化學(xué)性物質(zhì)，因此已逐漸被淘汰。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保緩沖材的制造方法，該緩沖材可在保護(hù)產(chǎn)品的同時減少對環(huán)境的污染。

為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是：

一種環(huán)保緩沖材的制造方法，其步驟包括：

a、將非纖維原料加入纖維原料中并予以攪拌成散漿狀；

b、將發(fā)泡原料及膠水添入已完成散漿狀的該纖維原料，以產(chǎn)生膨松孔洞及具有膠黏性并充填于緩沖材制造機(jī)；及

c、該緩沖材制造機(jī)將混和該發(fā)泡原料的該纖維原料擠出，以形成不同態(tài)樣的緩沖材。

上述c步驟中所述的形成不同態(tài)樣的緩沖材包括：c1、注入模具成型。

上述c步驟中所述的形成不同態(tài)樣的緩沖材包括：c2、押出成條狀或顆粒狀，再置入模具成型。

上述c步驟中所述的形成不同態(tài)樣的緩沖材包括：c3、押出成條狀或顆粒狀。

所述纖維原料為紙漿、廢紙或植物性纖維。

所述非纖維原料為滑石粉及水。

所述緩沖材為條狀或顆粒狀或塊狀的態(tài)樣。

采用上述方案后，本發(fā)明環(huán)保緩沖材的制造方法是利用環(huán)保的纖維原料(如廢紙、或植物性纖維或紙漿)制造出緩沖材，以取代保麗龍、聚乙烯泡沫塑料EPE(Expandable Polyethylene)等化學(xué)材料，以減少環(huán)境污染達(dá)到環(huán)保的目的。

附圖說明

圖1為本發(fā)明較佳實施例的流程示意圖；

圖2為本發(fā)明較佳實施例增加步驟c1的流程示意圖；

圖3為本發(fā)明較佳實施例增加步驟c2的流程示意圖；

圖4為本發(fā)明較佳實施例增加步驟c3的流程示意圖。

具體實施方式

為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。

本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示之內(nèi)容，以供熟悉此技藝之人士之了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系額改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“一”、“兩”、“上”等用語，亦僅為便于敘述明了，而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實施的范疇。

請參閱圖1所示，為本發(fā)明較佳實施例的流程示意圖。本發(fā)明一種環(huán)保緩沖材的制造方法，其步驟包括：a、將非纖維原料加入纖維原料并予以搗成散漿狀；b、加入發(fā)泡原料及膠水添入已完成散漿狀的該纖維原料，加以攪拌后充填于緩沖材制造機(jī)；及c、該緩沖材制造機(jī)可將混和該發(fā)泡原料的該纖維原料擠出，以形成不同態(tài)樣的緩沖材。

在步驟a中所述的纖維原料，其中的纖維原料系為紙板廢紙或植物性纖維或紙漿，并加入非纖維原料如滑石粉、水進(jìn)行攪拌混和，而后再進(jìn)行步驟b將已完成散漿狀的該纖維原料需加入發(fā)泡原料及膠水，其主要是讓纖維原料充填于緩沖材制造機(jī)并且被擠出來的時候能夠膨脹，讓膨脹后的纖維原料產(chǎn)生膨松孔洞效果，成為有效的緩沖材，在步驟c中，加入發(fā)泡原料及膠水的纖維原料通過緩沖材制造機(jī)可被擠出不同態(tài)樣的緩沖材，而所謂的不同態(tài)樣只要是緩沖材制造機(jī)在擠壓纖維原料出來時透過緩沖材制造機(jī)以裁切方式形成條狀或顆粒狀，可參閱圖2、圖3及圖4所示，為本發(fā)明較佳實施例增加步驟c1的流程示意圖、增加步驟c2的流程示意圖及增加步驟c3的流程示意圖。即可了解形成不同態(tài)樣的緩沖材的步驟。圖2為步驟c1、注入模具依所須彈性程度加壓成型，此步驟可讓每個緩沖材透過模具形成固定尺寸大小的態(tài)樣以符合一體性。

圖3為步驟c2、押出成條狀或顆粒狀，再置入模具并依所須彈性程度加壓成型。借由押出成條狀或顆粒狀再透過模具成型。圖4為步驟c3、押出成條狀或顆粒狀。其成型的顆粒裝緩沖材因無模具限制，因此會呈現(xiàn)不同態(tài)樣、尺寸，以適合作緩沖效果的填充材料。

由前述可得知，本發(fā)明利用環(huán)保的纖維原料(紙漿、廢紙、植物性纖維)可制造出緩沖材，以取代保麗龍、聚乙烯泡沫塑料EPE(Expandable Polyethylene)等化學(xué)材料，以減少環(huán)境污染達(dá)到環(huán)保的目的。

上述實施例和圖式并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。