技術(shù)特征：
1.一種自推進(jìn)自漲緊固定機(jī)構(gòu)，其特征是：包括隔膜蓄能器(1)、漲緊油缸(2)、外連管組件(3)、連接板(4)、上接頭(5)、中心桿(6)、滑動(dòng)塊(7)、連接鍵(8)、錐體(9)、彈簧(10)、下接頭(11)；除隔膜蓄能器(1)、漲緊油缸(2)、外連管組件(3)和連接板(4)外其余組件為膨脹錐頭組件；所述的中心桿(6)與漲緊油缸(2)活塞桿絲扣連接；所述的上接頭(5)上端與外連管組件(3)絲扣連接；所述的上接頭(5)下端與錐體(9)絲扣連接，所述的滑動(dòng)塊(7)通過(guò)連接鍵(8)與中心桿(6)連接，所述的滑動(dòng)塊(7)在錐體(9)上滑動(dòng)；所述的錐體(9)與下接頭(11)絲扣連接；所述的彈簧(10)位于中心桿(6)下平面與下接頭(11)上平面之間；漲緊油缸(2)活塞桿伸出帶動(dòng)所述的外連管組件(3)和膨脹錐頭組件前移，移動(dòng)一定距離后，外連管組件(3)上限位與漲緊油缸(2)下限位碰觸，外連管組件(3)停止移動(dòng)，活塞桿繼續(xù)伸出，此時(shí)推動(dòng)中心桿(6)帶動(dòng)滑動(dòng)塊(7)在錐體(9)上移動(dòng)，錐體(9)呈上大下小狀，由四個(gè)帶燕尾型滑臺(tái)的斜面組成，在燕尾型滑臺(tái)上設(shè)有與連接鍵匹配的長(zhǎng)條型通孔槽；中間4個(gè)滑動(dòng)塊(7)下移過(guò)程外徑增大，漲緊到外壁上，錐體(9)承受的力與滑動(dòng)塊(7)承受的力相反，設(shè)備的后坐力越大，滑動(dòng)塊(7)與外壁貼的越緊；所述的連接板(4)與漲緊油缸(2)缸體上的螺栓座通過(guò)螺栓連接，連接板(4)上設(shè)有通孔，通過(guò)螺栓與設(shè)備固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自推進(jìn)自漲緊固定機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的漲緊油缸(2)缸體上部周向均布多個(gè)螺栓座，缸體下部周向均布多個(gè)螺栓座，上下螺栓座在同一母線上，所述螺栓座為所述的外連管組件(3)的上下限位座；漲緊油缸(2)通過(guò)螺栓與連接板(4)連接，活塞桿頭為絲扣形式，與中心桿(6)螺紋連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自推進(jìn)自漲緊固定機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的外連管組件(3)包括一管體，管體上沿軸向?qū)ΨQ(chēng)開(kāi)兩個(gè)長(zhǎng)槽，長(zhǎng)槽一端與管體的端部貫通，另一端與管體的端部不貫通，貫通的一端焊接一弧形板用于安裝到漲緊油缸(2)缸體作為外連管的上限位板；所述的外連管組件(3)下端與上接頭(5)絲扣連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自推進(jìn)自漲緊固定機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述中心桿(6)為中間大兩頭小的階梯軸，上端與漲緊油缸(2)活塞桿絲扣連接，中間凸臺(tái)用于對(duì)中心桿(6)的限位，下端直徑段作為彈簧(10)的芯軸；所述中心桿(6)上部軸段軸向均布四個(gè)通槽，用于安裝所述的連接鍵(8)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自推進(jìn)自漲緊固定機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的錐體(9)呈上大下小狀，由四個(gè)帶燕尾型滑臺(tái)的斜面組成，在燕尾型滑臺(tái)上設(shè)有與連接鍵(8)匹配的長(zhǎng)條型通孔槽；滑動(dòng)塊(7)，外側(cè)為圓弧形，內(nèi)側(cè)為一斜面，在斜面上設(shè)有燕尾型滑槽，所述燕尾型滑槽與錐體(9)外圓錐面的燕尾型滑臺(tái)匹配，滑動(dòng)塊(7)中心設(shè)有階梯型長(zhǎng)條通槽，通過(guò)螺釘與連接鍵(8)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自推進(jìn)自漲緊固定機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述連接板(4)為“L”形狀，一邊與所述的漲緊油缸絲扣螺栓連接，一邊與設(shè)備螺栓連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自推進(jìn)自漲緊固定機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述連接鍵(8)為“T”字形，通過(guò)螺釘與滑動(dòng)塊連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自推進(jìn)自漲緊固定機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述下接頭(11)呈上圓柱下圓錐形，上部與錐體(9)下部絲扣連接。