本發(fā)明涉及一種隧道掘進(jìn)設(shè)備固定機(jī)構(gòu)，特別是一種單油缸控制推進(jìn)和漲緊兩個(gè)動(dòng)作的隧道掘進(jìn)設(shè)備固定機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：
本發(fā)明主要是針對(duì)一種隧道輪廓成形設(shè)備設(shè)計(jì)的固定機(jī)構(gòu)，在隧道進(jìn)行輪廓開挖時(shí)，20個(gè)薄壁鉆頭同時(shí)進(jìn)行工作，鉆頭鉆進(jìn)時(shí)設(shè)備承受很大的后坐力，且設(shè)備工作室時(shí)一旦發(fā)生晃動(dòng)，薄壁鉆頭變會(huì)發(fā)生變形，設(shè)備受到損壞，因此必須設(shè)計(jì)一種固定裝置，既能承受鉆進(jìn)過程外界對(duì)設(shè)備產(chǎn)生的軸向后坐力，又能防止設(shè)備產(chǎn)生徑向晃動(dòng)，對(duì)薄壁鉆頭發(fā)生剪切。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)以上問題，本發(fā)明提供一種自推進(jìn)自漲緊固定機(jī)構(gòu)，解決現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)承受力增大時(shí)容易出現(xiàn)的固定機(jī)構(gòu)晃動(dòng)的問題。本發(fā)明所述問題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種自推進(jìn)自漲緊固定機(jī)構(gòu)，包括隔膜蓄能器、漲緊油缸、外連管組件、連接板、上接頭、中心桿、滑動(dòng)塊、連接鍵、錐體、彈簧、下接頭。除隔膜蓄能器、漲緊油缸、外連管組件和連接板外其余組件為膨脹錐頭組件；中心桿與漲緊油缸活塞桿絲扣連接；上接頭上端與外連管組件絲扣連接；上接頭下端與錐體絲扣連接，滑動(dòng)塊通過連接鍵與中心桿連接，滑動(dòng)塊在錐體上滑動(dòng)；錐體與下接頭絲扣連接；彈簧位于中心桿下平面與下接頭上平面之間；漲緊油缸活塞桿伸出帶動(dòng)外連桿組件和膨脹錐頭組件前移，移動(dòng)一定距離后，外連管上限位與油缸下限位碰觸，外連管停止移動(dòng)，活塞桿繼續(xù)伸出，此時(shí)推動(dòng)中心桿帶動(dòng)滑動(dòng)塊在錐體上移動(dòng)，錐體呈上大下小狀，由四個(gè)帶燕尾型滑臺(tái)的斜面組成，在燕尾型滑臺(tái)上設(shè)有與連接鍵匹配的長(zhǎng)條型通孔槽，4個(gè)滑塊下移過程外徑增大，漲緊到外壁上，錐體承受的力與滑動(dòng)塊承受的力相反，設(shè)備的后坐力越大，滑動(dòng)塊與外壁貼的越緊；連接板與漲緊油缸缸體上的螺栓座通過螺栓連接，連接板上設(shè)有光孔，通過螺栓與設(shè)備固定。所述的漲緊油缸缸體上部周向均布多個(gè)螺栓座，優(yōu)選為2個(gè)，缸體下部周向均布多個(gè)螺栓座，優(yōu)選為2個(gè)，上下螺栓座在同一母線上，在缸體下部外表面與螺栓座所在平面垂直的面上，均布多個(gè)限位銷，優(yōu)選為2個(gè)，用于對(duì)外連管組件限位；漲緊油缸通過螺栓與連接板連接，活塞桿頭為絲扣形式，與中心桿螺紋鏈接。進(jìn)一步，外連管組件包括一管體，管體上沿軸向?qū)ΨQ開兩個(gè)長(zhǎng)槽，長(zhǎng)槽一端與管體的端部貫通，另一端與管體的端部不貫通，貫通的一端焊接一弧形板用于安裝到漲緊油缸缸體作為外連管的上限位板；所述的外連管組件下端與上接頭絲扣連接。進(jìn)一步，連接板為L(zhǎng)型，一邊與所述的漲緊油缸絲扣螺栓鏈接，一邊與設(shè)備螺栓連接。進(jìn)一步，上接頭上端與所述的外連管組件下端絲扣連接，一端與錐體上端絲扣連接。進(jìn)一步，中心桿為中間大兩頭小的階梯軸，上端與漲緊油缸活塞桿絲扣連接，中間凸臺(tái)用于對(duì)中心桿上限位，下端小直徑段作為彈簧的芯軸；所述中心桿上部軸段軸向均布四個(gè)通槽，用于安裝所述的連接鍵。進(jìn)一步，滑動(dòng)塊的外側(cè)為圓弧形，內(nèi)側(cè)為一斜面，在斜面上設(shè)有燕尾型滑槽，所述燕尾型滑槽與錐體外圓錐面的燕尾型滑臺(tái)匹配，滑動(dòng)塊中心設(shè)有階梯型長(zhǎng)條通槽，通過螺釘與連接鍵連接，連接鍵為T字形，通過螺釘與滑動(dòng)塊連接。進(jìn)一步，錐體呈上大下小狀，由四個(gè)帶燕尾型滑臺(tái)的斜面組成，在燕尾型滑臺(tái)上設(shè)有與連接鍵匹配的長(zhǎng)條型通孔槽。進(jìn)一步，彈簧安裝到所述的中心桿凸臺(tái)下平面與下接頭上平面之間。進(jìn)一步，下接頭呈上圓柱下圓錐形，上部與錐體下部絲扣連接。將進(jìn)一步，隔膜蓄能器與所述的漲緊油缸無桿腔相通，當(dāng)漲緊油缸內(nèi)壓力下降時(shí)，所述的隔膜蓄能器為其補(bǔ)充壓力。本發(fā)明使用油缸將固定機(jī)構(gòu)推進(jìn)固定孔，然后繼續(xù)使用該油缸推進(jìn)，將固定機(jī)構(gòu)漲緊到外壁的機(jī)構(gòu)，設(shè)備承受的后座力越大，漲緊機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的漲緊力越大，且僅采用單油缸結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)單、設(shè)備成本低。附圖說明下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：圖1是本發(fā)明所述的一種自推進(jìn)自漲緊固定機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)主視圖a，圖a的B-B剖面圖b圖a的A-A剖面圖c，圖c的C-C剖面圖d；圖2圖1中的2號(hào)漲緊油缸結(jié)構(gòu)主視圖a，左視圖b，俯視圖c，圖a的A-A剖視圖d；圖3圖1中3號(hào)外連管組件結(jié)構(gòu)正視圖a，圖a的A-A剖視圖b，圖a的B-B剖視圖c；圖4圖1中4號(hào)連接板結(jié)構(gòu)正視圖a，左視圖b，俯視圖c；圖5圖1中5號(hào)上接頭結(jié)構(gòu)剖視圖a，俯視圖b；圖6圖1中6號(hào)中心桿結(jié)構(gòu)正視圖a，圖a的A-A剖視圖b；圖7圖1中7號(hào)滑動(dòng)塊結(jié)構(gòu)正視圖a，圖a的A-A剖視圖b，圖a的B-B剖視圖c；圖8圖1中8號(hào)連接鍵結(jié)構(gòu)正視圖a，圖a的A-A剖視圖b；圖9圖1中9號(hào)錐體結(jié)構(gòu)正視圖a，圖a的A-A剖視圖b，俯視圖c；圖10圖1中11號(hào)下接頭結(jié)構(gòu)剖視圖a，俯視圖b；圖11圖是本發(fā)明工作過程示意圖，其中圖a為推進(jìn)前狀態(tài)圖，圖b為推進(jìn)到位狀態(tài)圖，圖c為漲緊到外壁狀態(tài)圖；圖12圖是本發(fā)明漲緊前后直徑對(duì)比示意圖，其中圖a為漲緊前外徑圖，圖b為漲緊后外徑圖；圖中各標(biāo)號(hào)清單為：1、隔膜蓄能器；2、漲緊油缸；3、外連管組件；4、連接板；5、上接頭；6、中心桿；7、滑動(dòng)塊；8、連接鍵；9、錐體；10、彈簧；11、下接頭。具體實(shí)施方式參見圖1，一種自推進(jìn)自漲緊固定機(jī)構(gòu)，包括隔膜蓄能器1、漲緊油缸2、外連管組件3、連接板4、上接頭5、中心桿6、滑動(dòng)塊7、連接鍵8、錐體9、彈簧10、下接頭11。除隔膜蓄能器1、漲緊油缸2、外連管組件3和連接板4外其余組件為膨脹錐頭組件；中心桿6與漲緊油缸2活塞桿絲扣連接；上接頭5上端與外連管組件3絲扣連接；上接頭5下端與錐體9絲扣連接，滑動(dòng)塊7通過連接鍵8與中心桿6連接，滑動(dòng)塊7在錐體9上滑動(dòng)；錐體9與下接頭11絲扣連接；彈簧10位于中心桿6下平面與下接頭11上平面之間；漲緊油缸2活塞桿伸出帶動(dòng)所述的外連桿組件3和膨脹錐頭組件前移，移動(dòng)一定距離后，外連管組件3上限位與漲緊油缸1下限位碰觸，外連管組件3停止移動(dòng)，活塞桿繼續(xù)伸出，此時(shí)推動(dòng)中心桿6帶動(dòng)滑動(dòng)塊7在錐體9上移動(dòng)，錐體9呈上大下小狀，由四個(gè)帶燕尾型滑臺(tái)的斜面組成，在燕尾型滑臺(tái)上設(shè)有與連接鍵匹配的長(zhǎng)條型通孔槽；中間4個(gè)滑動(dòng)塊7下移過程外徑增大，漲緊到外壁上，錐體9承受的力與滑動(dòng)塊7承受的力相反，設(shè)備的后坐力越大，滑動(dòng)塊7與外壁貼的越緊；連接板4與漲緊油缸2缸體上的螺栓座通過螺栓連接，連接板4上設(shè)有光孔，通過螺栓與設(shè)備固定。彈簧安裝到所述的中心桿凸臺(tái)下平面與下接頭上平面之間。所述的隔膜蓄能器1與所述的漲緊油缸2無桿腔相通，當(dāng)漲緊油缸2內(nèi)壓力下降時(shí)，所述的隔膜蓄能器1為其補(bǔ)充壓力。參見圖2，漲緊油缸2，缸體上部周向均布兩個(gè)2個(gè)螺栓座，缸體下部周向均布兩個(gè)螺栓座，上下兩個(gè)螺栓座在同一母線上，四個(gè)螺栓座為所述的外連管組件3的上下限位座；漲緊油缸2通過螺栓與連接板4連接，活塞桿頭為絲扣形式，與中心桿6螺紋鏈接。參見圖3，所述的外連管組件3為焊接件，在管體上對(duì)稱開兩個(gè)長(zhǎng)槽，一頭開通，一頭不通，開通的一端用于安裝到漲緊油缸2缸體上，然后將開通的一端焊接一弧板，為外連管的上限位板；所述的外連管組件3下端與上接頭5絲扣連接。參見圖4，連接板為L(zhǎng)型，一邊與所述的漲緊油缸2絲扣螺栓鏈接，一邊與設(shè)備螺栓連接。參見圖5，上接頭5上端與所述的外連管組件3下端絲扣連接，一端與錐體9上端絲扣連接。參見圖6，中心桿6為中間大兩頭小的階梯軸，上端與漲緊油缸2活塞桿絲扣連接，中間凸臺(tái)用于對(duì)中心桿6上限位，下端小直徑段作為彈簧10的芯軸；中心桿6上部軸段軸向均布四個(gè)通槽，用于安裝所述的連接鍵8。參見圖7，滑動(dòng)塊7，外側(cè)為圓弧形，內(nèi)側(cè)為一斜面，在斜面上設(shè)有燕尾型滑槽，燕尾型滑槽與錐體9外圓錐面的燕尾型滑臺(tái)匹配，滑動(dòng)塊7中心設(shè)有階梯型長(zhǎng)條通槽，通過螺釘與連接鍵8連接。參見圖8，連接鍵8為T字形，通過螺釘與滑動(dòng)塊7連接。參見圖9，錐體9呈上大下小狀，有四個(gè)帶燕尾型滑臺(tái)的斜面組成，在燕尾型滑臺(tái)上設(shè)有與連接鍵8匹配的長(zhǎng)條型通孔槽。參見圖10，下接頭11呈上圓柱下圓錐形，上部與錐體9下部絲扣連接。參見圖11、圖12，本發(fā)明的工藝流程為所述的漲緊油缸2活塞桿伸出帶動(dòng)所述的外連桿組件3和膨脹錐頭組件前移，移動(dòng)一定距離后，所述的外連管組件3上限位與漲緊油缸1下限位碰觸，外連管組件3停止移動(dòng)，活塞桿繼續(xù)伸出，此時(shí)推動(dòng)中心桿6帶動(dòng)滑動(dòng)塊7在錐體9上移動(dòng)，4個(gè)滑動(dòng)塊7下移過程外徑增大，漲緊到外壁上，錐體9承受的力與滑動(dòng)塊7承受的力相反，設(shè)備的后坐力越大，滑動(dòng)塊7與外壁貼合的越緊。