空調(diào)過濾網(wǎng)沖裁注塑復(fù)合模的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種空調(diào)過濾網(wǎng)沖裁注塑復(fù)合模，屬于注塑模具【技術(shù)領(lǐng)域】，解決了人工對空調(diào)過濾網(wǎng)進(jìn)行裁邊工作量大、效率低、效果差的問題?？照{(diào)過濾網(wǎng)沖裁注塑復(fù)合模，包括動模和定模，所述動模內(nèi)設(shè)有固定板，固定板上安裝凸模模芯和導(dǎo)柱，卸料板通過卸料彈簧組件安裝于固定板上，卸料板上設(shè)置與導(dǎo)柱和凸模模芯相適配的孔，卸料板在導(dǎo)柱上可以上下活動；定模包括凹模模芯和切邊凹模，切邊凹模上設(shè)置掛住濾網(wǎng)的濾網(wǎng)掛釘，合模時切邊凹模與凸模模芯接觸并形成刃口，切開濾網(wǎng)后再進(jìn)行注塑，本實用新型在一次注塑過程中自動完成了濾網(wǎng)切割成形和產(chǎn)品注塑，避免了人工手動裁邊的工作，提高了生產(chǎn)效率，保證了過濾網(wǎng)的產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】空調(diào)過濾網(wǎng)沖裁注塑復(fù)合模

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及注塑模具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種空調(diào)過濾網(wǎng)沖裁注塑復(fù)合模。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，空調(diào)過濾網(wǎng)通常采用模具注塑成型，首先將濾網(wǎng)放入模具的型腔內(nèi)注塑，得到注塑成型的網(wǎng)片，但是這樣得到的網(wǎng)片屬于半成品，還需要人工對多余的濾網(wǎng)進(jìn)行裁邊處理，這樣的人工裁邊處理方式存在人工勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、人力成本高、并且裁邊的效果不好的問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種空調(diào)過濾網(wǎng)沖裁注塑復(fù)合模。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:空調(diào)過濾網(wǎng)沖裁注塑復(fù)合模，包括動模和定模，所述動模內(nèi)設(shè)有固定板，固定板上安裝凸模模芯和導(dǎo)柱，卸料板通過若干個卸料彈簧組件安裝于固定板上，卸料板上設(shè)置與所述導(dǎo)柱和凸模模芯相適配的孔，導(dǎo)柱穿過卸料板，卸料板在導(dǎo)柱上可以上下活動；所述定模包括凹模模芯和設(shè)置于凹模模芯外側(cè)的切邊凹模，切邊凹模上設(shè)置濾網(wǎng)掛釘；所述切邊凹模與凸模模芯相適配，并且切邊凹模與凸模模芯相互接觸形成刃口。
[0005]進(jìn)一步的是，所述卸料板上設(shè)置限位螺釘，限位螺釘?shù)念^部位于卸料板外部，限位螺釘?shù)穆輻U端固定于固定板上。這樣可以避免開模時時候，卸料版從導(dǎo)柱上滑落出來。
[0006]進(jìn)一步的是，所述導(dǎo)柱為兩個，兩個導(dǎo)柱分別安裝于凸模模芯兩側(cè)的固定板上。設(shè)置兩個導(dǎo)柱，避免卸料板出現(xiàn)水平方向上的移動，使卸料板的平穩(wěn)地上下活動。
[0007]進(jìn)一步的是，所述濾網(wǎng)掛釘為兩個，兩個濾網(wǎng)掛釘均設(shè)置于切邊凹模的同一側(cè)。
[0008]進(jìn)一步的是，所述卸料彈簧組件有六個，六個卸料彈簧組件均勻地設(shè)置于凸模模芯兩側(cè)的固定板上。
[0009]使用上述任意一種方案所述的濾網(wǎng)沖裁注塑復(fù)合模的方法如下:首先，將濾網(wǎng)掛在濾網(wǎng)掛釘上；然后模具合模，卸料板將濾網(wǎng)壓緊在切邊凹模上，繼續(xù)合模，卸料彈簧組件的彈簧在合模壓力下收縮，凸模模芯伸出卸料板所在平面并逐漸進(jìn)入切邊凹模內(nèi)，切邊凹模與凸模模芯相互接觸形成刃口并將濾網(wǎng)切割成形，繼續(xù)合模，凸模模芯將切割成形的濾網(wǎng)壓在凹模模芯上，合模到位；再開始注塑過程，將塑料同過濾網(wǎng)熔合在一起，形成過濾網(wǎng)產(chǎn)品；最后，開模、頂出濾網(wǎng)產(chǎn)品、取出濾網(wǎng)產(chǎn)品和廢料，重新將濾網(wǎng)掛在濾網(wǎng)掛釘上，繼續(xù)下一次澆注循環(huán)。
[0010]本實用新型的有益效果是:綜合了沖載模和注塑模的特點(diǎn)，在一次注塑過程中自動完成了濾網(wǎng)切割成形和產(chǎn)品注塑，避免了人工手動裁邊的工作，提高了生產(chǎn)效率，而且通過本實用新型的進(jìn)行裁邊的效果更好，提高了過濾網(wǎng)的產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的動模部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型的動模固定板部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實用新型的定模部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中零部件、部位及編號:凸模模芯1、卸料板2、卸料彈簧組件3、導(dǎo)柱4、固定板5、切邊凹模6、濾網(wǎng)掛釘7、凹模模芯8、限位螺釘9。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1至圖3所示，本實用新型“空調(diào)過濾網(wǎng)沖裁注塑復(fù)合?！卑▌幽：投?，動模內(nèi)設(shè)有固定板5，固定板5中心處設(shè)置凸模模芯1，固定板5上還設(shè)置兩根導(dǎo)柱4，兩根導(dǎo)柱4位于固定板5的對角線上，凸模模芯1兩側(cè)的固定板5上分別設(shè)置三個卸料彈簧組件3 ；卸料板2通過六個卸料彈簧組件3安裝于固定板5上，卸料板2的中心設(shè)置與凸模模芯1相適配的開口，避免卸料板2上下活動時與凸模模芯1干涉卸料板2上設(shè)置與所述導(dǎo)柱4尺寸和位置相適配的銷孔，導(dǎo)柱4穿過卸料板2，卸料板2在導(dǎo)柱4上可以上下活動，卸料板2上還設(shè)置限位螺釘9，限位螺釘9穿過卸料板2，限位螺釘9頭部位于卸料板2外部，限位螺釘9的螺桿端固定于固定板5上，以保證卸料板2在導(dǎo)柱4上下活動時不會滑出；
[0017]所述定模包括凹模模芯8和設(shè)置于凹模模芯8外側(cè)的切邊凹模6，切邊凹模6上設(shè)置兩個濾網(wǎng)掛釘7，兩個濾網(wǎng)掛釘7均設(shè)置于切邊凹模6的同一側(cè)；切邊凹模6與凸模模芯1相適配，并且切邊凹模6與凸模模芯1相互接觸形成刃口。
[0018]使用上述濾網(wǎng)沖裁注塑復(fù)合模的方法如下，首先將濾網(wǎng)掛在兩個濾網(wǎng)掛釘7上；然后，模具合模，卸料板2先將濾網(wǎng)壓緊在切邊凹模6上，繼續(xù)合模，卸料彈簧組件3的彈簧在合模壓力下收縮，凸模模芯1開始伸出卸料板2所在平面并逐漸進(jìn)入切邊凹模6內(nèi)，切邊凹模6與凸模模芯1相互接觸形成刃口并將濾網(wǎng)切割成形，繼續(xù)合模，凸模模芯1將切割成形的濾網(wǎng)壓在凹模模芯8上，合模到位；再開始注塑過程，將塑料與過濾網(wǎng)熔合在一起，形成過濾網(wǎng)產(chǎn)品；最后，開模、頂出過濾網(wǎng)產(chǎn)品、取出過濾網(wǎng)產(chǎn)品和廢料，重新將濾網(wǎng)掛在濾網(wǎng)掛釘7上，繼續(xù)下一次循環(huán)。
[0019]為了避免過濾網(wǎng)在切割時擠壓拉長，影響注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，必須保證切邊凹模6與凸模模芯1的刃口鋒利無鈍邊。
【權(quán)利要求】
1.空調(diào)濾網(wǎng)沖裁注塑復(fù)合模，其特性在于:包括動模和定模，所述動模內(nèi)設(shè)有固定板(5)，固定板(5)上安裝凸模模芯⑴和導(dǎo)柱(4)，卸料板⑵上設(shè)置與所述導(dǎo)柱⑷和凸模模芯(I)相適配的孔，卸料板(2)通過若干個卸料彈簧組件(3)安裝于固定板(5)上，導(dǎo)柱(4)穿過卸料板(2)，卸料板(2)在導(dǎo)柱(4)上可以上下活動；所述定模包括凹模模芯(8)和設(shè)置于凹模模芯(8)外側(cè)的切邊凹模(6)，切邊凹模(6)上設(shè)置濾網(wǎng)掛釘(7);所述切邊凹模(6)與凸模模芯(I)相適配，并且切邊凹模(6)與凸模模芯(I)相互接觸形成刃口。
2.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)濾網(wǎng)沖裁注塑復(fù)合模，其特征在于:所述卸料板(2)上設(shè)置限位螺釘(9)，限位螺釘(9)的頭部位于卸料板(2)的外部，限位螺釘(9)的螺桿端固定于固定板(5)上。
3.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)濾網(wǎng)沖裁注塑復(fù)合模，其特征在于:所述導(dǎo)柱(4)為兩個，兩個導(dǎo)柱⑷分別安裝于凸模模芯⑴兩側(cè)的固定板(5)上。
4.如權(quán)利要求1至3任一權(quán)利要求所述的空調(diào)濾網(wǎng)沖裁注塑復(fù)合模，其特征在于:所述濾網(wǎng)掛釘(7)為兩個，兩個濾網(wǎng)掛釘(7)均設(shè)置于切邊凹模(6)的同一側(cè)。
5.如權(quán)利要求1至3任一權(quán)利要求所述的空調(diào)濾網(wǎng)沖裁注塑復(fù)合模，其特征在于:所述卸料彈簧組件(3)有六個，六個卸料彈簧組件(3)均勻地設(shè)置于凸模模芯(I)兩側(cè)的固定板(5)上。
【文檔編號】B29C45/14GK204249242SQ201420744980
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月1日
【發(fā)明者】朱俊勇 申請人:四川長虹模塑科技有限公司