一種擠出機(jī)上料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種擠出機(jī)上料裝置，包括彈簧上料機(jī)，以及對應(yīng)彈簧上料機(jī)的上料料斗，上料料斗的上端口部設(shè)置有上料蓋，上料蓋上設(shè)置有進(jìn)料孔，彈簧上料機(jī)通過上料管道配合進(jìn)料孔與上料料斗連通；上料蓋的內(nèi)壁底部邊緣設(shè)置有至少兩臺對稱的擺動電機(jī)，每臺擺動電機(jī)驅(qū)動有一根刮料器，多臺刮料器的刮動覆蓋區(qū)域為整個上料蓋的內(nèi)壁并與上料蓋內(nèi)壁貼合；上料料斗的內(nèi)壁沿軸向設(shè)置有螺旋導(dǎo)料槽。該實用新型通過在上料蓋內(nèi)壁設(shè)置刮料器可以分批次及時刮除上批次物料的殘余，且通過上料料斗內(nèi)壁的螺旋導(dǎo)料槽可以提高進(jìn)料效率以避免堵塞，因此，該結(jié)構(gòu)的上料裝置極大提高了擠出機(jī)的上料效率。
【專利說明】一種擠出機(jī)上料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種擠出機(jī)上料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在塑料管材生產(chǎn)過程中，首先需要將生產(chǎn)塑料管材的粉體原料通過捏合機(jī)進(jìn)行攪拌，使之混合均勻，再通過擠出機(jī)將混合好的原料按照生產(chǎn)所需要的形狀和大小擠出成形。在這一過程中，需要將通過捏合機(jī)混合均勻的塑料管材原料送到擠出機(jī)的上料料斗中，擠出機(jī)才能對這些原料進(jìn)行加工成型。
[0003]在現(xiàn)有的技術(shù)中，擠出機(jī)上料通常是通過彈簧上料機(jī)進(jìn)行上料，將彈簧上料機(jī)的上料管道與擠出機(jī)的上料料斗相連接，將原料抽送至上料料斗內(nèi)。由于所抽送的原料都是一些粉末狀有機(jī)材料，因此在送料過程中會存在如下問題:①從上料管道進(jìn)入上料料斗的過程中，粉末狀原料會有部分飛揚出去，造成原料的浪費；②飛揚出去的粉塵造成生產(chǎn)環(huán)境的污染，同時粉塵對人體也造成危害；③粉末狀物料容易出現(xiàn)團(tuán)聚，一旦團(tuán)聚容易導(dǎo)致團(tuán)聚的物料在上料料斗中下料困難。
[0004]對于前問題①和②，中國專利CN202727295U提出了一種解決方案，即:通過在上料料斗上罩設(shè)一個上料蓋，使上料裝置、上料料斗和上料蓋構(gòu)成一個整體，起到減少粉塵狀原料的飛揚，提高原料利用率，保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境，保護(hù)工人身體健康的作用。該種方式解決了粉末狀原料飛揚的問題，并未解決問題③，且?guī)砹诵碌膯栴}，即:粉末狀原料飛揚后被吸附在上料蓋內(nèi)壁，待下次進(jìn)料時會被旋風(fēng)揚起而混料，有可能會導(dǎo)致不同批次物料的混料而影響產(chǎn)品品質(zhì)，因此需要每批次及時去除上料蓋內(nèi)壁吸附的物料以確保每批次品質(zhì)。
實用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種擠出機(jī)上料裝置，以實現(xiàn)無揚塵操作及高效上料。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]一種擠出機(jī)上料裝置，包括彈簧上料機(jī)，以及對應(yīng)所述彈簧上料機(jī)的上料料斗，
[0008]所述上料料斗的上端口部設(shè)置有上料蓋，所述上料蓋上設(shè)置有進(jìn)料孔，所述彈簧上料機(jī)通過上料管道配合進(jìn)料孔與所述上料料斗連通；
[0009]所述上料蓋的內(nèi)壁底部邊緣設(shè)置有至少兩臺對稱的擺動電機(jī)，每臺擺動電機(jī)驅(qū)動有一根刮料器，多臺所述刮料器的刮動覆蓋區(qū)域為整個所述上料蓋的內(nèi)壁并與所述上料蓋內(nèi)壁貼合；
[0010]所述上料料斗的內(nèi)壁沿軸向設(shè)置有螺旋導(dǎo)料槽。
[0011]其中，所述刮料器有兩根，每根刮料器的覆蓋區(qū)域為半個上料蓋內(nèi)壁并與所述上料蓋的內(nèi)壁貼合。
[0012]其中，所述螺旋導(dǎo)料槽沿所述上料料斗內(nèi)壁由上至下為半圈螺旋。
[0013]通過上述技術(shù)方案，本實用新型提供的一種擠出機(jī)上料裝置，其通過在上料蓋內(nèi)壁設(shè)置刮料器可以分批次及時刮除上批次物料的殘余，且通過上料料斗內(nèi)壁的螺旋導(dǎo)料槽可以提高進(jìn)料效率以避免堵塞，因此，該結(jié)構(gòu)的上料裝置極大提高了擠出機(jī)的上料效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0015]圖1為本實用新型實施例所公開的一種擠出機(jī)上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型實施例所公開的上料蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中數(shù)字表示:
[0018]11.彈簧上料機(jī)12.上料料斗13.上料管道
[0019]14.上料蓋15.刮料器16.螺旋導(dǎo)料槽
[0020]17.進(jìn)料孔18.擺動電機(jī)

【具體實施方式】
[0021 ] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0022]參考圖1及2，本實用新型提供的擠出機(jī)上料裝置，包括彈簧上料機(jī)11，以及對應(yīng)彈簧上料機(jī)11的上料料斗12，
[0023]上料料斗12的上端口部設(shè)置有上料蓋14，上料蓋14上設(shè)置有進(jìn)料孔17，彈簧上料機(jī)11通過上料管道13配合進(jìn)料孔17與上料料斗12連通；
[0024]上料蓋14的內(nèi)壁底部邊緣設(shè)置有至少兩臺對稱的擺動電機(jī)18，每臺擺動電機(jī)18驅(qū)動有一根刮料器15，多臺刮料器15的刮動覆蓋區(qū)域為整個上料蓋14的內(nèi)壁并與上料蓋14內(nèi)壁貼合；
[0025]上料料斗12的內(nèi)壁沿軸向設(shè)置有螺旋導(dǎo)料槽16。
[0026]其中，刮料器15有兩根，每根刮料器15的覆蓋區(qū)域為半個上料蓋14內(nèi)壁并與上料蓋14的內(nèi)壁貼合。
[0027]其中，螺旋導(dǎo)料槽16沿上料料斗12內(nèi)壁由上至下為半圈螺旋。
[0028]本實用新型的工作原理:
[0029]每批次上料完畢，啟動擺動電機(jī)18驅(qū)動刮料器15對上料蓋14內(nèi)壁進(jìn)行吸附物料的刮除以確保下批次物料的品質(zhì)；
[0030]上料時，通過上料料斗12內(nèi)壁的螺旋導(dǎo)料槽16，粉末狀物料螺旋下降可以形成下料游禍，游禍的存在可以有效避免物料堆積，極大提尚了上料效率。
[0031]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對上述實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種擠出機(jī)上料裝置，包括彈簧上料機(jī)，以及對應(yīng)所述彈簧上料機(jī)的上料料斗，其特征在于， 所述上料料斗的上端口部設(shè)置有上料蓋，所述上料蓋上設(shè)置有進(jìn)料孔，所述彈簧上料機(jī)通過上料管道配合進(jìn)料孔與所述上料料斗連通； 所述上料蓋的內(nèi)壁底部邊緣設(shè)置有至少兩臺對稱的擺動電機(jī)，每臺擺動電機(jī)驅(qū)動有一根刮料器，多臺所述刮料器的刮動覆蓋區(qū)域為整個所述上料蓋的內(nèi)壁并與所述上料蓋內(nèi)壁貼合； 所述上料料斗的內(nèi)壁沿軸向設(shè)置有螺旋導(dǎo)料槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出機(jī)上料裝置，其特征在于，所述刮料器有兩根，每根刮料器的覆蓋區(qū)域為半個上料蓋內(nèi)壁并與所述上料蓋的內(nèi)壁貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出機(jī)上料裝置，其特征在于，所述螺旋導(dǎo)料槽沿所述上料料斗內(nèi)壁由上至下為半圈螺旋。
【文檔編號】B29C47/10GK204222122SQ201420635107
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】吳法男 申請人:蘇州龍興線纜有限公司